一种潆射气泡发生器的制作方法

1.本实用新型涉及供暖系统技术领域，具体为一种潆射气泡发生器。


背景技术：

2.供暖就是用人工方法向室内供给热量，使室内保持一定的温度，以创造适宜的生活条件或工作条件的技术。
3.供暖系统由热源(热媒设备)、热循环系统(管网或热媒输送)及散热设备(热媒利用)三个主要部分组成。为了能够快速的增加水温，现有的热媒设备上均设置有潆射气泡发生器进行潆射产生气泡，能够快速的增加水温，潆射气泡发生器是通过高压气泵将高压气体注入到水体内，对进行潆射产生气泡，在气泡破裂的过程中会在局部产生高温，以此达到快速增加水温的目的，但是，供暖一般是处于冬天天气较冷的情况下使用的，由于外部空气较冷，高压气泵将气体注入到水体时，较冷的空气会降低水体的温度，从而降低了供暖的效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种潆射气泡发生器，以解决上述背景技术中提出的供暖一般是处于冬天天气较冷的情况下使用的，由于外部空气较冷，高压气泵将气体注入到水体时，较冷的空气会降低水体的温度，从而降低了供暖的效果的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种潆射气泡发生器，包括：
6.气泡发生器组件，所述气泡发生器组件包括外壳体以及开设在所述外壳体顶部的安装接口；
7.进气管道组件，所述进气管道组件包括安装在所述安装接口内侧并与所述外壳体内腔相贯通的外管道、同轴心设置在所述外管道内侧并与所述外壳体内腔相贯通的内管道以及盘绕在所述内管道圆周外侧壁且设置在所述外壳体内腔的电加热丝。
8.优选的，所述气泡发生器组件还包括对称设置在所述外壳体后表面边缘处的滑块以及开设在所述滑块顶部并且贯穿所述滑块底部的第一螺纹孔。
9.优选的，还包括固定安装板组件，所述固定安装板组件包括安装在墙壁上的固定安装板、相对称开设在所述固定安装板前表面边缘处的第一滑槽、开设在所述固定安装板顶部以及底部四角的第二螺纹孔以及设置在所述固定安装板左右两侧底部的第一固定板。
10.优选的，还包括安装条组件，所述安装条组件包括安装在所述固定安装板顶部和底部的安装条、相对称设置在所述安装条底部的环形连接槽、开设在所述安装条顶部并与所述环形连接槽内腔相贯通的第一安装孔以及开设在所述安装条顶部四角并贯穿所述安装条底部的第二安装孔。
11.优选的，还包括第一丝杠组件，所述第一丝杠组件包括安装在所述第一滑槽内腔并通过轴承与所述环形连接槽相连接的第一丝杠以及开设在所述第一丝杠两个端面的花键槽。
12.优选的，还包括可拆卸安装板组件，所述可拆卸安装板组件包括安装在所述固定安装板底部的可拆卸安装板、开设在所述可拆卸安装板前表面并与所述第一滑槽相对应的第二滑槽以及设置在所述可拆卸安装板左右两侧顶部并与所述第一固定板相连接的第二固定板。
13.优选的，还包括第二丝杠组件，所述第二丝杠组件包括安装在所述第二滑槽内腔的第二丝杠以及同轴心设置在所述第二丝杠的顶部并与所述花键槽相匹配的花键连接轴。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种潆射气泡发生器，通过内管道将高压气导入到外壳体内腔进行潆射产生气泡，通过电加热丝对高压气体进行加热，避免冷气进入到外壳体的内腔导致水温下降影响供暖效果。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型气泡发生器组件结构示意图；
17.图3为本实用新型进气管道组件结构示意图；
18.图4为本实用新型固定安装板组件结构示意图；
19.图5为本实用新型安装条组件结构示意图；
20.图6为本实用新型第一丝杠组件结构示意图；
21.图7为本实用新型可拆卸安装板组件结构示意图；
22.图8为本实用新型第二丝杠组件结构示意图。
23.图中：100气泡发生器组件、110外壳体、120安装接口、130滑块、140第一螺纹孔、200进气管道组件、210外管道、220内管道、230电加热丝、300固定安装板组件、310固定安装板、320第一滑槽、330第二螺纹孔、340第一固定板、400安装条组件、410安装条、420环形连接槽、430第一安装孔、440第二安装孔、500第一丝杠组件、510第一丝杠、520花键槽、600可拆卸安装板组件、610可拆卸安装板、620第二滑槽、630第二固定板、700第二丝杠组件、710第二丝杠、720花键连接轴。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.本实用新型提供一种潆射气泡发生器，通过内管道将高压气导入到外壳体内腔进行潆射产生气泡，通过电加热丝对高压气体进行加热，避免冷气进入到外壳体的内腔导致水温下降影响供暖效果，请参阅图1，包括：气泡发生器组件100、进气管道组件200、固定安装板组件300、安装条组件400、第一丝杠组件500、可拆卸安装板组件600和第二丝杠组件700；
26.请参阅图1-2，气泡发生器组件100包括外壳体110以及开设在外壳体110顶部的安装接口120，气泡发生器组件100还包括对称设置在外壳体110后表面边缘处的滑块130以及开设在滑块130顶部并且贯穿滑块130底部的第一螺纹孔140，滑块130和外壳体110位一体
化加工而成，安装接口120与外壳体110的内腔相贯通；
27.请参阅图1-3，进气管道组件200包括安装在安装接口120内侧并与外壳体110内腔相贯通的外管道210、同轴心设置在外管道210内侧并与外壳体110内腔相贯通的内管道220以及盘绕在内管道220圆周外侧壁且设置在外壳体110内腔的电加热丝230，内管道220通过外管道210安装在外壳体110上，内管道220通过管道与高压气泵相连，通过高压气泵与内管道220的配合使用将高压气体泵到外壳体110的内腔，通过高压气体进行潆射产生气泡，外管道210是由隔温材料制成，并且通过电加热丝230对内管道220进行加热，高压气体通过内管道220与电加热丝230进行热交换，避免冷气进入到外壳体的内腔导致水温下降影响供暖效果；
28.请参阅图1和图4，固定安装板组件300包括安装在墙壁上的固定安装板310、相对称开设在固定安装板310前表面边缘处的第一滑槽320、开设在固定安装板310顶部以及底部四角的第二螺纹孔330以及设置在固定安装板310左右两侧底部的第一固定板340；
29.请参阅图1和图4-5，安装条组件400包括安装在固定安装板310顶部和底部的安装条410、相对称设置在安装条410底部的环形连接槽420、开设在安装条410顶部并与环形连接槽420内腔相贯通的第一安装孔430以及开设在安装条410顶部四角并贯穿安装条410底部的第二安装孔440；
30.请参阅图1和图4-6，第一丝杠组件500包括安装在第一滑槽320内腔并通过轴承与环形连接槽420相连接的第一丝杠510以及开设在第一丝杠510两个端面的花键槽520；
31.请参阅图1、图4和图7，可拆卸安装板组件600包括安装在固定安装板310底部的可拆卸安装板610、开设在可拆卸安装板610前表面并与第一滑槽320相对应的第二滑槽620以及设置在可拆卸安装板610左右两侧顶部并与第一固定板340相连接的第二固定板630，第一丝杠510和可拆卸安装板610具有不同的长度规格，能够根据安装环境进行选择；
32.请参阅图1-2和图4-8，第二丝杠组件700包括安装在第二滑槽620内腔的第二丝杠710以及同轴心设置在第二丝杠710的顶部并与花键槽520相匹配的花键连接轴720，在具体使用时，将固定安装板310固定安装在墙面上，再将安装条410固定安装在固定安装板310的顶部，环形连接槽420插接在第一滑槽320的内腔，第一丝杠510通过轴承安装在环形连接槽420的内侧，第一丝杠510通过环形连接槽420安装在第一滑槽320的内腔，将电机安装在安装条410的顶部，电机上的输出轴贯穿第一安装孔430插接到花键槽520的内腔，将第二丝杠710通过螺纹连接安装到第一螺纹孔140的内腔，并且将可拆卸安装板610通过第二滑槽620安装到滑块130上，再将可拆卸安装板610通过第二固定板630安装到固定安装板310的底部并将花键连接轴720插接到设置在第一丝杠510底部的花键槽520的内腔，通过电机带动第一丝杠510旋转，通过第一丝杠510带动第二丝杠710旋转，通过第二丝杠710的旋转带动滑块130在第二滑槽620和第一滑槽320的内侧移动，直至将外壳体110移动到固定安装板310上，再将可拆卸安装板610和第二丝杠710分别从固定安装板310以及第一丝杠510上拆除，再将另一个安装条410安装在固定安装板310的底部且将电机从安装在固定安装板310上端的安装条410上拆除，不需要人工抬高，降低了安装风险。
33.虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合
起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。