专利名称：快速汽化煤油炉的制作方法
技术领域：
本实用新型有关一种快速汽化煤油炉，尤指一种利于炊事时火力可均衡分布且能延长汽化盘使用寿命，而确保使用上安全之设计。
综观一般家庭所使用的炊事炉具若以燃料来区分，通常可分为液化瓦斯(煤气)及液体燃料(煤油、柴油)等，液化瓦斯在常温下即可完全汽化，具有遇火即着、点燃方便、容易达到完全燃烧之优点，惟其具有毒性、容易燃烧、爆炸之物理性质，使用上如有不慎便会引起中毒、火灾等意外事故，尤以目前自产瓦斯量不足自给，每年需进口以补不足之需，耗费外汇至巨。近年来为节省能源，呼吁改用其他代替瓦期之燃料，而提炼汽油、柴油等剩之具有较瓦斯廉价而热量高之煤油，实不失为一极理想之代替品。
按，目前普遍使用之煤油炉(请参阅图5)，是在炉架(1)(请见图4)内装设有汽化盘(2)、导气座(3)、焰孔罩(4)等所构成之炉头(5)，并在汽化盘(2)下方设有喷油控制装置(6)及其喷咀(61)下端延设供油管路(7)，且该煤气炉主要则由电热预热装置(8)(请见图3)所加热，当使用者欲点火以行炊事时，先按下控制旋钮(55)使电子点火装置行连续点火，继旋转控制旋钮(55)则煤油即经喷咀(61)呈雾状喷入上方炉头(5)之汽化室(42)内(请见图5)，此喷入之雾状煤油即行迅速汽化而经炊孔罩(4)侧缘所设焰孔(41)外，并为邻设汽化盘(2)边之点火头(83)所点燃而持续燃烧。
在上述装置下，我们可发觉其经常产生如下的缺点1.油槽易龟裂，容易导致危险使用上在煤油注入油槽内，由电热元件予以加热、汽化，因汽化时促使压力上升，在汽化盘与油槽的焊接处于使用一段时间后，因长时间受热与汽化而使压力骤升便会沿焊接处产生裂缝，造成渗油而导致危险。
2.减短使用寿命由于焰孔罩之焰孔皆集中于侧壁，当火花经侧壁焰孔喷出，便集中在火盘上而致使汽化盘与油槽的焊接处发生龟裂，因此使用者得需常常更换火盘元件。
3.炊事上不利在喜庆宴客以大锅子做为炊具时，因一般煤油炉焰孔罩之焰孔皆设于侧壁，当燃烧时火力皆集中于锅子旁侧，故烹煮食物时便会造成中间部分刚熟，而旁侧部位已熟烂掉。
本实用新型之目的，是提出一种快速汽化煤油炉，有利于炊事上火力均衡分布并兼可延长汽化盘之使用寿命。
本实用新型的煤油炉，是在油槽内部焊设一盘状保护盘，然后将油槽与汽化盘底端焊接成一体，并汽化盘上部套设一焰孔罩，其顶部与侧壁适当处均挖设有焰孔；当使用时油槽内部压力骤升时，将会多一保护盘予以承受热压力，另于汽化盘上的焰孔罩因顶部、侧部均设有焰孔，使得烹调时火力能均衡分布，而保持食物的熟度平均。
有关本实用新型之构造，兹以可行实施例配合图式说明如下
图1是本实用新型实施例之立体分解图；图2是本实用新型实施例之组合侧截面图；图3是本实用新型之预热及电火电路图；图4是本实用新型实施例之关系位置图；图5是习用之煤油炉炉头组合侧截面图。
请参阅
图1-4，本实用新型主要由炉架(1)、汽化盘(2)、导气座(3)、焰孔罩(4)、喷油控制装置(5)、供油管路(6)、电热预热装置(7)、电子点火装置(8)等组件构成。
炉架(1)，为一预设形状之金属材料壳体，该上设有炉口(11)及控制面板(12)。
汽化盘(2)，为一外周缘呈圆弧上延伸盘体(21)，中央部位则呈上平凸环体(22)，在该环体(22)中间孔嵌套有导气圆管(23)及予以焊接，另于油槽(24)内部焊设有盘状保护盘(25)，然后将油槽(24)与汽化盘(2)底端环体(22)焊接成一体。
导气座(3)，为一呈圆弧倒碗形体，适可嵌套在导气圆管(23)外部而与汽化盘(2)中央环体(22)密合。
焰孔罩(4)，为一倒置环体，该环体顶部及侧壁适当处均设有焰孔(41)(42)，组合时将其套于导气座(3)外部，并与汽化盘(2)中央环体(22)密合。
喷油控制装置(5)，是在导气圆管(23)下端设有喷咀(51)，并连设一燃油控制阀(52)、进油口(53)、控制杆(54)、控制旋钮(55)而成。
供油管路(6)，在喷咀(51)下方之进油口(53)连通一进油管(61)及接头(62)而构成。
电热预热装置(7)，由电热管(71)、恒温器(72)、指示器(73)(74)保险丝(75)及开关(76)构成。电热预热装置(7)，请配合参阅图3所示，其是由电热管(71)、恒温器(72)、指示器(73)(74)、保险丝(75)及开关(76)所组成；该开关(76)串接保险丝(75)连接两只指示器(73)(74)，其恒温器(72)串接电热管(71)与两指示器(73)(74)并联连接，且保险丝(75)串接一电子点火装置(8)；电子点火装置(8)，其所设点火开关(81)与控制旋钮(55)连动控制，其电子火花器(82)之点火头(83)则邻设在汽化盘(2)上缘处。
当组合时(请见图2)，则在炉口(11)内装设有汽化盘(2)、导气座(3)、焰孔罩(4)等所组设的炉头及喷油控制装置(5)之喷咀(51)、点火头(83)、电热管(71)、恒温器(72)等装置；另控制面板(12)内外侧装设有控制旋钮(55)、供油管路(6)之接头(62)、电热预热装置(7)之开关(76)、保险丝(75)、红绿指示灯(73)(74)、电子火花器(82)及点火开关(81)。
于使用时(请见图2)，当由喷咀(51)喷出呈雾状之煤油经导气圆管(23)而进入汽化室(43)时，因焰孔罩(4)顶部中央未设焰孔，故而喷入之煤油不会直接喷出罩外，而喷入汽化室(43)内之煤油，即可经加热之导汽座(3)及焰孔罩(4)所加热而迅速汽化，并经焰孔(41)(42)而出，以迅速供燃烧之用，因煤油经良好的汽化乃可充分与空气混合有助燃烧，及因顶部焰孔(41)之密布更可增强火力。
因此由以上本实用新型之装置，便可比较出其所具有如下之优点1.使用上更具安全；当由喷咀喷入之煤油经电热元件予以加热、汽化，在汽化时所产生之压力可由保护盘予以承受，因此不会影响及汽化盘与油槽间焊接处，而不致发生龟裂现象以导致煤油外泄，增强在使用期间的安全。
2.延长使用寿命因焰孔罩之顶部及侧壁均设焰孔，则火焰便平均分布于焰孔罩顶部与侧壁，并油槽内热量所膨胀之压力因由保护盘来承受，故可增加汽化盘元件之使用寿命。
3.炊事上更为迅捷于外包办之宴庆所使用之大锅，由于焰孔罩的顶部与侧壁均设密布焰孔，在火力能直接的与烹煮容器接触，因此炊事间不但食物熟度均衡且控制恰当。
以上所述仅为本实用新型之数较佳可行实施例而已，并非因此而拘限本实用新型之范围，举凡运用本实用新型说明书及申请专利范围内容所为之等效结构变化，理亦包含于本实用新型之专利范围内。
权利要求1.一种快速汽化煤油炉，由炉架、汽化盘、导气座、焰孔罩、喷油控制装置、供油管路、电热预热装置、电子点火装置所构成；其特征在于在油槽与汽化盘底端焊接成一体之前，可事先于油槽内焊设一保护盘。
2.如权利要求1之快速汽化煤油炉，其特征在于在汽化盘上套设一焰孔罩，其顶部及侧壁均挖设有密布之焰孔。
专利摘要本实用新型有关一种快速汽化煤油炉，由炉架、汽化盘、导气座、焰孔罩、喷油控制装置、供油管路、电热预热装置、电子点头装置等组件所构成；在油槽与汽化盘底端焊接成一体之前，事先于油槽内焊设一保护盘，当使用时油槽内部压力聚升，即可由保护盘予以承受此压力，而不致使汽化盘和油槽间焊接处发生龟裂，并另在汽化盘上所套设的炊孔罩，其顶部及侧壁均挖设有密布之焰孔。
文档编号F24C5/16GK2067799SQ9020453
公开日1990年12月19日 申请日期1990年4月11日 优先权日1990年4月11日
发明者许登恩 申请人:许登恩