新型安全气液两用灶具的制作方法

文档序号:4732404阅读:249来源:国知局
专利名称:新型安全气液两用灶具的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种燃料灶具,特别是既可使用气体燃料又可使用液体燃料的灶具。
随着能源工业的迅速发展,一种新发明的液体燃料正被广泛的应用于城乡人民的日常生活中,以满足人们日益增长的对家用燃料的需求,因而各种燃液灶具便应运而生,现有的气液两用燃料灶具,每个灶头具有一个液体燃料箱,液体燃料的点火、预热前期由另设置的进气管道、减压阀及其电子点火开关控制进行,进气管另设一手动开关阀,这种气液两用燃气灶具结构紧凑,省去了有些燃液灶具附设钢瓶、人工打气加压输送液体燃料的设施,降低了成本,方便了用户,技术上较之前者有较大进步,但完全用气体燃料预热,操作不当,很容易引起气体燃料回火而发生危险,预热液体燃料还受燃料箱、气化芯及其它管道中的压力变压影响,安全性能差。
本实用新型之目的旨在提供一种既可使用气体燃料又可使用液体燃料、两个系统互相独立、互不干扰,使用方便、安全性能好、结构紧凑、燃烧充分、效率高的新型安全气液两用灶具。
本实用新型的技术解决方案是这种新型安全气液两用灶具包括有主燃料箱、输液管、气体燃料管、电子点火开关、燃烧器、托盘、汽化芯、电池盒,本实用新型其主要特征是增设了副燃料箱、预热开关、三通控制阀,汽化芯采用汽化腔、贮液腔两腔分隔式结构,副燃料箱通过预热开关连接燃烧器下的托盘,三通控制阀一端通过送气管连通汽化芯的汽化腔,两个输出孔分别连通主燃料箱和燃烧器的喷咀,主燃料箱通过输液管连通汽化芯的贮液腔。
以下结合附图对本实用新型的技术方案作进一步的详细说明


图1为本实用新型总体结构示意图;图2为
图1中A-A剖视图(即燃烧器部分结构剖视图);图3为
图1中B-B剖视图(即三通控制阀结构剖视图);图4为图3中C-C向剖视图。

图1所示,本实用新型由主燃料箱1、输液管2、三通控制阀3、电子点火开关4、燃料箱加液口5、汽化芯6、气体燃料管7、副燃料箱8、燃烧器9、电池盒10、预热开关11构成,使用气体燃料时,气体燃料由气体燃料管7通过电点火开关4进入燃烧器9燃烧,使用液体燃料是,由于副燃料箱8通过预热开关11连接至燃烧器9下部的托盘17(见图2),预热开关11开通时,液体燃料由副燃料箱8进入托盘17,尔后关闭预热开关11,使用电子开关点火4点燃托盘17中的液体燃料后,关闭电子点火开关4,又由于主燃料箱1通过输液管2与汽化芯6的下部之贮液腔19连通,因而主燃料箱1内之液体燃料进入贮液腔19,预热汽化后进入汽化芯6之上部汽化腔15(见图2),汽化腔15又通过送气管20连通至三通控制阀3,三通控制阀的两个输出孔29、30(见图3、图4)分别连通主燃料箱1和燃烧器9的喷咀16。
图2所示为燃烧器部分的结构剖视图,图2中9-燃烧器,13-汽化筒,6-汽化芯,14-汽化连管,15-汽化腔,16-喷咀,17-托盘,18-输液接头,2-输液管,19-贮液腔,20-送气管,从图2中可以清楚的看出,汽化芯6为一圆柱体,内具有上下分隔的汽化腔15和贮液腔19,汽化腔15与贮液腔19通过汽化连管14连通,贮液腔19与输液管2连通,汽化芯6安装在托盘17上。
图3、图4所示为三通控制阀的结构剖视图,图中20-送气管,21-管接头,22-端盖,23-阀座,24-阀芯,25-弹簧,26-支板,27-手柄杆,28-圆弧槽,29-上孔,30-下孔,31-内孔,三通控制阀3的阀芯24锥体与阀座23的内圆锥研合,阀芯24的锥体小端端面中心有一内孔31,内孔31深度为锥度长度的2/3,锥体中间截面上沿径向钻有一孔与内孔31连通,并沿锥体外周铣有一圆弧槽28,阀座23同一位置的截面上,沿径向钻有互成150°角的两个孔,即上孔29、下孔30,上孔29用铜管与主燃料箱1内顶部连通,下孔30与燃烧器9的喷咀16连通,三通控制阀开启时,阀芯锥体上的圆弧槽与下孔形成一条狭缝,狭缝的宽度随阀芯的旋转角度而改变,从而可方便地调节气流的大小,控制火焰的强弱,弹簧25则将阀芯24压住,使锥面保持密合状态,防止气体泄漏,灶具停止用火时,只须反向旋转三通控制阀3,切断喷咀16的供气,火焰逐渐减小,直至熄灭,在这段时间汽化芯6内的汽化气体经由三通控制阀3的上孔进入主燃料箱,从而避免了汽化芯因压力过高而发生的危险和损坏。
本实用新型附图仅提供了一个灶头的结构图,将上述两个灶头结合在一起,很自然地就成了可用的双灶头,因为两个灶头结构一致,故省略了双头灶结构示图。
本实用新型在原有燃液灶具或气液两用灶具的基础上,用副燃料箱及其中的液体燃料取代了原来的预热气体燃料,燃气、燃液两用系统互相独立、互不干扰、预热不受燃料箱及管路压力的影响,汽化芯结构将二腔分隔式取代原有的螺旋汽化式结构,增加了一个三通控制阀,将汽化、燃烧、回收及其他部件有机地结合在一起,既能将液体燃料更快更好地汽化,燃烧,又使各回路连接更加合理,本实用新型还有一个显著特点就是增加了安全性能,避免了气体燃料预热易出现回火、爆炸及停火后汽化腔压力聚增爆裂的危险性,这种新型安全气液两用灶具结构紧凑,设计合理,使用方便,性能优良,安全可靠,技术上有较大进步。
权利要求1.一种新型安全气液两用灶具,包括有主燃料箱(1)、输液管(2)、气体燃料管(7)、电子点火开关(4)、燃烧器(9)、托盘(17)、汽化芯(6)、电池盒(10),其特征在于增设了副燃料箱(18)、预热开关(11)、三通控制阀(3),汽化芯(6)采用汽化芯(15)、贮液腔(19)两腔分隔式结构,副燃料箱(8)通过预热开关(1)连接燃料器(9)下的托盘(17),三通控制阀(3)通过送气管(20)连通汽化腔(6)的汽化腔(15),两个输出孔(29、30)分别连通主燃料箱(1)和燃烧器(9)的喷咀(16),主燃料箱(1)通过输液管(2)连通汽化芯(6)的贮液腔(19)。
2.根据权利要求1的新型安全气液两用灶具,其特征在于汽化芯(6)为一圆柱体,内具有上下分隔的汽化腔(15)和贮液腔(19),汽化腔(15)与贮液腔(19)通过汽化连管(14)连通,贮液腔(19)与输液管(2)连通,汽化芯(6)安装在托盘(17)上。
3.根据权利要求1的新型安全气液两用灶具,其特征在于三通控制阀(3)的阀芯(24)锥体与阀座(23)的内圆锥研合,阀芯(24)的锥体小端端面中心有一内孔(31),内孔(31)深度为锥体长度的2/3,锥体中间截面上沿径向钻有一孔与内孔(31)连通,并沿锥体外周铣有一圆弧槽(28),阀座(23)同一位置的截面上,沿径向钻有互成一定角度的两个孔,即上孔(29)、下孔(30),上孔(29)、下孔(30)分别与主燃料箱(1)和燃烧器的喷咀(16)连通。
专利摘要一种新型安全气液两用灶具,包括有主燃料箱、输液管、气体燃料管、电子点火开关、燃烧器、托盘、汽化芯、电池盒等部件,本实用新型其主要特征是增设了副燃料箱、预热开关、三通控制阀、设计合理、性能优良,特别是安全可靠。
文档编号F24C1/00GK2169786SQ9323469
公开日1994年6月22日 申请日期1993年9月18日 优先权日1993年9月18日
发明者彭钟 申请人:彭钟
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