专利名称：鳍片式双回程无压茶炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种高效节能、可消烟除尘的小型锅炉－鳍片式双回程无压茶炉。
目前，立式火管锅炉和立式水管锅炉普遍采用双层炉排，其上层为水冷炉排，下层为固定炉排。煤主要在水冷炉排上燃烧，漏煤和部分可燃气体在固定炉排上燃烧，受热面为火管或水管。这种锅炉虽然热效率较高，但也存在一些缺点，如司炉工劳动强度高；水冷炉排热负荷大、易结垢；对煤种的适应性差；结构复杂、钢材耗量大、消烟除尘效果不理想等。
本实用新型目的是提供一种高效节能，可消烟除尘的小型锅炉－鳍片式双回程无压茶炉，它可广泛用于采暖、蒸饭、饮水、洗浴和食品加工等。
本实用新型鳍片式双回程无压茶炉内容简述本实用新型鳍片式双回程无压茶炉，其特征在于在固定炉排上布置上、下两个风室，上、下风室之间装有空冷板，以降低茶炉的散热损失，上风室装有1～3个喷嘴，有一下倾角a＝6～15°，下风室水平布置4个喷嘴，且每个喷嘴的中心线均与炉膛中心的一个假想圆相切，上、下风室经风管与鼓风机连接；炉胆内侧与外侧均装有10～20个鳍片，L型膜式水冷壁装有6－10个鳍片，L型膜式水冷壁与炉胆构成两个烟气回程，即第一烟气回程和第二烟气回程。
本实用新型鳍片式双回程无压茶炉采用多级燃烧技术，并将离心除尘、惯性除尘与茶炉有机地融为一体。具有结构简单、节约钢材、煤种适应性强、热效率高、除尘效果好和司炉工劳动强度轻之特点。其排烟黑度小于林格曼0.5级，节约燃煤25～30％，可广泛用于采暖、蒸饭、饮水、洗浴和食品加工等。
实施例
图1为鳍片式双回程无压茶炉结构示意图见
图1，在固定炉排1上布置上风室4和下风室2，上、下风室之间装有空冷板3，以降低茶炉的散热损失，上风室装有4～8个喷嘴，有一下倾角a＝6～15°，下风室水平布置4个喷嘴，且每个喷嘴的中心线均与炉膛中心的一个假想圆相切，上、下风室经风管与鼓风机12连接，炉胆内侧与外侧均装有10～20个鳍片7，鳍片为长方形钢板制成，焊接在炉胆与L型膜式水冷壁上，通过鳍片可增加受热面积，提高热效率及钢材利用率。L型模式水冷壁8装有6－10个鳍片9，L型膜式水冷壁与炉胆构成两个烟气回程，即第一烟气回程6和第二烟气回程11。
煤送入固定炉排上点燃并燃烧，鼓风机把空气送入上、下风室，进入下风室的空气由4个喷嘴喷入燃烧层，使煤低氧燃烧，产生的可燃气体和未燃尽的碳粒进入炉膛，进入上风室的空气由喷嘴喷出，与炉膛中心的一个假想圆相切，形成旋转气流，与可燃气体和未燃尽的碳粒充分混合、燃烧。固体颗粒也随气流做旋转运动，由于离心作用被分离下来，落入燃烧层继续燃烧，燃烧形成的烟气进入第一烟气回程，冲刷鳍片，炉胆和L型膜式水冷壁，然后折入第二烟气回程，部分固体颗粒由于惯性作用被分离下来，净化后的烟气经烟囱排入大气。
给水经给水阀5进入茶炉，被加热至额定参数的水或蒸汽，供给用户使用。连接管10使茶炉与大气相通，消除爆炸危险。
权利要求1.一种鳍片式双回程无压茶炉，其特征在于在固定炉排上布置上、下两个风室，上、下风室之间装有空冷板，上风室装有4～8个喷嘴，有一下倾角α=6～15°，下风室水平布置4个喷嘴，且每个喷嘴的中心线均与炉膛中心的一个假想圆相切，上、下风室经风管与鼓风机连接；炉胆内侧与外侧均装有10-20个鳍片，L型膜式水冷壁装有6-10个鳍片，L型膜式水冷壁与炉胆构成两个烟气回程，即第一烟气回程和第二烟气回程。
2.根据权利要求1所述的鳍片式双回程无压茶炉，其特征在于所述的鳍片为长方形钢板制成，焊接在炉胆与L型膜式水冷壁上。
专利摘要本实用新型涉及一种高效节能、可消烟除尘的小型锅炉——鳍片式双回程无压茶炉。其特征在于在固定炉排上布置两个风室，风室上均装有喷嘴，炉胆内侧与外侧均装有10—20个鳍片，L形膜式水冷壁装6～10个鳍片，并与炉胆构成两个烟气回程。本实用新型具有结构简单、节约钢材、煤种适应性强、热效率高、除尘效果好和司炉工劳动强度轻之特点。
文档编号F24H1/48GK2208200SQ9422926
公开日1995年9月20日 申请日期1994年8月1日 优先权日1994年8月1日
发明者尹万琛, 朱继刚 申请人:尹万琛, 朱继刚