专利名称：双层炉排逆燃式型煤茶炉的制作方法
技术领域：
本实用新型属于水加热器，具体为一种民用茶炉。
现有市场上销售的双层炉排逆燃式茶炉，由炉体、燃烧室、位于燃烧室下面的灰室和内胆式烟道构成，其燃烧室底部为铸铁炉排，中部水管式炉排将燃烧室分成上燃烧室和下燃烧室两部分，内胆式烟道底部开口于下燃烧室后侧顶面，烟道内横向焊有吸收余热的水管。这种茶炉虽然热效率较高，消烟除尘效果较好，但它仅适用于烧散煤。随着城市对环境保护的要求，今后要逐渐以烧型煤代替烧散煤。目前，市场上家用炊事型煤炉早已问世，但供集体单位烧沸水用的型煤茶炉尚未见到。
本实用新型的目的就是设计一种专供燃烧型煤的茶炉。
本实用新型的要点在于，该茶炉的燃烧室由上部的型煤燃烧孔道(相当于上燃烧室)和下部的下燃烧室两部分构成，所说的型煤燃烧孔道为围绕内胆式烟道成对称分布的多个圆筒形上下开口的孔道，供型煤在其中燃烧，各个孔道的内壁上焊有供型煤定位置入用突起的滑道，孔道下部有一捅煤孔通向炉壁，孔道的下开口与下燃烧室相通，二者之间有一横靠在开口中间的托煤水管(即水管式炉排)，孔道的上开口与风室相通，该风室由两块站立活动式半圆弧形挡风板与炉体水腔内壁围成环形，侧面开有风孔通向炉壁，在挡风板内部有围绕烟道对称分布，联通炉体上下水腔的联通管，在风室侧面，对应每两个型煤燃烧孔道的上开口分别开有一个加煤炉门。
该型煤茶炉的使用方法是点炉时，先使该炉正燃，打开加煤炉门，将活动式挡风板从该炉门中取出，再用两块半圆形平面盖板送入联通管以内将烟道下半部盖死，然后用专门的金属夹具将煤壁上开有定位槽的型煤从各加煤炉门中分别沿滑道放入相邻的两个型煤燃烧孔道中；各孔道全部加满型煤后关闭加煤炉门，从下燃烧室中点燃型煤，这时火焰向上，直接由风室进入上烟道，待孔道中的型煤大部分被点燃后，再将烟道下半部的盖板取出，并把挡风板放入原位置，关闭加煤炉门，从风孔强制鼓风，孔道中的型煤变为逆向燃烧，火焰进入下燃烧室后返入内胆式烟道排走；随着煤的燃尽，当需填加新煤时，打开加煤炉门，用金属条伸入捅煤孔中把底部即将燃尽的型煤捅碎，落入下燃烧室底部炉排上，继续燃烧，然后用夹具把型煤填入孔道上部。如需封炉，只要停止鼓风，再在型煤燃烧孔道上开口处盖一金属盖即可。
本型煤茶炉既可供烧饮用水，也可供蒸饭、洗浴、热水采暖。由于采用双层炉排逆燃式，热效率较高，型煤燃烧充分，无黑烟，适用于烧各种劣质煤和烟煤，具有节能和减少环境污染双重作用。如果用来烧无烟型煤，可按上述方法采取正燃式。
该实用新型可根据炉子的不同水容量制成4孔道、6孔道、8孔道、10孔道、12孔道、14孔道等不同规格的产品。
附图给出一个8孔道型煤茶炉的实施例，其中
图1为其正面半剖结构图，图2为沿
图1A－A剖视图。图中1－－灰室，2－－铸铁炉排，3－－下燃烧室，4－－托煤水管，两端分别焊接在炉体水腔壁上，5－－捅煤孔，6－－型煤燃烧孔道，7－－孔道内壁上的滑道，8－－风孔，9－－风室，10－－挡风板，11－－进水孔，12－－联通管，13－－烟道，14－－吸热水管，15－－炉体，16－－水位计管口，17－－泄压管，18－－排气孔，19－－加煤炉门，20－－热水出口，21－－中炉门，22－－灰门，上述部件均由钢材制造，
图1中箭头所示为火焰逆燃方向。
权利要求1.一种型煤茶炉，由炉体(15)、燃烧室、灰室(1)和内胆式烟道(13)构成，其燃烧室底部为铸铁炉排(2)，内胆式烟道底部开口于下燃烧室(3)顶面，烟道内横向焊有吸收余热的吸热水管(14)，其特征在于，所说的燃烧室由上部的型煤燃烧孔道(6)和下部的下燃烧室(3)两部分构成，所说的型煤燃烧孔道为围绕内胆式烟道(13)成对称分布的多个圆筒形上下开口的孔道，各孔道的内壁上焊有供型煤定位置入的突起的滑道(7)，孔道下部有一捅煤孔(5)通向炉壁，孔道的下开口与下燃烧室相通，二者间有一横靠在开口中间的托煤水管(4)，孔道的上开口与风室(9)相通，该风室由两块立式半圆弧形挡风板(10)与炉体水腔内壁围成环形，侧面开有风孔(8)通向炉壁，在挡风板内部有围绕烟道对称分布，联通炉体上下水腔的联通管(12)，在风室侧面，对应每两个型煤燃烧孔道的上开口分别开有一个加煤炉门(19)。
2.如权利要求1所说的茶炉，其特征在于其部件由钢材制造。
专利摘要一种双层炉排逆燃式型煤茶炉，其燃烧室由上部的多个圆筒形型煤燃烧孔道和下部的下燃烧室构成，孔道的下开口处有托煤水管，上开口为风室，风室由两半圆弧形挡风板和水腔内壁围成，在侧面上开有加煤用的炉门，由风室鼓风可实现逆燃。用于烧型煤，具有节能和减少环境污染的作用。
文档编号F24H9/18GK2059726SQ8920970
公开日1990年7月25日 申请日期1989年11月11日 优先权日1989年11月11日
发明者佟守义 申请人:佟守义