专利名称：一种快速自干、固硫、防水的型煤(焦)的制作方法
一种快速自干、固硫、防水的型煤(焦)。本发明涉及一种型煤或型焦，特别是工业上使用的各种型煤、型焦，该型煤(焦)使用的粘结剂是磨细生石灰粉。
传统的石灰煤球是在末煤中加入20％以上的消石灰粉，经型煤成型机成型后送入炭化罐中并通入CO2气体进行大约9～12小时的炭酸化处理，以便使型煤获得强度并具有一定的防水功能。这种方法加入的不可燃物质较多，工艺复杂，产品的冷、热强度差，热稳定性尤其不好，经济性能欠佳。
使用本发明——即使用磨细生石灰粉来代替消石灰粉，可以使上述问题得到根本性的改正。这主要是因为当采用最合适的水量并在一定条件下来消解磨细生石灰粉时，其消解过程和硬化过程就会因为水解产物Ca(OH)2胶体形成的凝聚结构和凝聚强度而成为一个连续的过程。
以下结合实例对本发明作进一步说明如下实施例1取末煤60份，煤泥33份，混合均匀后控制混合物的收到基水份在14％左右，加入磨细生石灰粉7份并进行二次搅拌，搅拌时间不得大于60秒，搅匀后5分钟内应将原料送入成型压力为25MPa以上的型煤成型机中成型。成球在成型10分钟左右会由于CaO水化放热而使煤球的温度升高并蒸发掉部分水分，从而使煤球获得强度并具备了一定的防水功能，可以直接露天存放。
实施例2取末煤10份，煤泥80份，混合后的收到基水份控制在20％左右，加入磨细生石灰粉10份。其余工艺同实施例1。成球后变化及性能亦同实施例1。
实施例3取焦末粉85份，控制其收到基水份在15％左右，加入磨细生石灰粉15份。其余工艺及成球后变化均同实施例1。
权利要求
1.一种快速自干、固硫、防水的型煤(焦)，其特征在于使用末煤(焦末)和煤泥为原料，用磨细生石灰粉作粘结剂而制成。
2.按照权利要求1所述的型煤(焦)，其特征在于所述的末煤(焦末)含量为10～85％，煤泥含量为0～85％，磨细生石灰粉的含量为5～15％(均为重量百分比)。
3.按照权利要求1所述的型煤(焦)，其特征在于按末煤(焦末)和煤泥的收到基计算的水分总量为所加磨细生石灰粉重量的90～200％。
4.按照权利要求1所述的磨细生石灰粉，其粒度为通过200目筛孔者占95％以上。
全文摘要
一种快速自干、固硫、防水的型煤(焦),它以末煤(焦末)和煤泥为原料,使用磨细生石灰粉作粘结剂而制成。由于生石灰资源丰富,加工容易,价格低廉,加工的型煤可以快速自干,能够迅速形成强度和防水能力,固硫、热稳定性高,因此可以满足型煤自生产至消耗全过程中对其性能的需要,具有广泛的工业化前景。当用于目前使用炭酸化煤球制气的化肥行业技术改造时,可以收到简化工艺、降低消耗、提高质量、增加效益的突出效果。
文档编号C10L5/04GK1215078SQ9711708
公开日1999年4月28日 申请日期1997年10月21日 优先权日1997年10月21日
发明者许绍良 申请人:许绍良