专利名称：罩顶式锅炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种水的加热装置，尤其是一种由外围加热体、内部隔板蓄热体、燃烧腔和烟囱组成的常压锅炉。
现在普遍使用的立、卧式常压锅炉，均由外围加热腔、燃烧腔、烟囱组成，煤或其它燃料在燃烧腔内燃烧发热，产生的烟气在上升或前进过程中，加热外围加热腔内的水，在烟气引进中没有任何部件阻挡，烟气引进速度较快，致使其大量热量未被加热腔充分吸收，就进入烟囱，排至大气，热传递效果不好，热利用率很低，既造成了能源的严重浪费，又污染了周围环境。
本实用新型的目的是提供一种热交换有效面积大，利用率高的常压锅炉，它既能使水加热速度增快，又有效利用了能源而旦占地面积与普通锅炉相等，结构简单。
为达到此目的，本实用新型采用的解决方案是在普通锅炉中间设置了顶盖形式的蓄热隔板。隔板的设置不仅使整个热交换面积加大，而且下部燃烧腔在燃烧后形成的高温气流在上升和前进过程中受到了阻挡，前进速度减慢，低温烟气行进畅通，利用热量垂直上升流动的规律，使得大部分烟气所带热量集聚到盆腔前部或顶部，增强了水和热量的热交换，使得热交换更加充分和完全。
由于本实用新型采用了隔板，使得锅炉加热水时间缩短，热效益和普通锅炉相比，可节约燃料百分之五十，并且烟气排放量减少，结构简单，几乎不增加成本。
以下结合附图
和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
图一是本实用新型的第一个实施例主视剖面图。
图二、图三是图一的俯视剖面图图四是本实用新型的第二个实施例主视剖面图。
在图一所示的实施例中，采用立式常压锅炉，蓄热隔板(2)(3)采用顶盖形式，顶盖(2)采用环形筒状，前进烟气与下表面充分热交换后通过中间圆孔上升，顶盖(3)采用圆环形状，通过四周隔板与外围加热腔相连，烟气同样与顶盖下表面充分热交换后，通过四周环状空间上升，从而加快了加热速度。
在图四所示实例中，卧式锅炉隔板采用平板形式，上下交替设置，平板与外围加热腔通过连接板相通，烟气前进过程中，同样进行了充分的热交换。
权利要求1.一种由外围加热体(1)，燃烧腔(4)和烟囱(5)组成的常压锅炉，其特征在于燃烧腔内设置了隔板式蓄热体。
2.根据权利要求1所速的常压锅炉，其特征在于该隔板式蓄热体为顶盖形式，并与外围加热体局部连通。
3.根据权利要求1所速的常压锅炉，其特征在于该隔板式蓄热体为平板形式，平板与外围加热体局部连通。
4.根据权利要求2所述的常压锅炉，其特征在于该顶盖式隔板蓄热体为圆盘状，并通过四用间断隔板与外围加热体连通。
5.根据权利要求2所述的常压锅炉，其特征在于该顶盖式隔板蓄热体为环形盘状，四周与外围加热体连通。
专利摘要一种可以节能的锅炉,在普通锅炉的内腔增设了顶盖和平板形式的隔板水箱,大部分烟气所带热量集聚到盆腔顶部,增强了水和热量的热交换,有效交换面积大,使得燃料节约达百分之五十,加热水速度明显加快,热效益很高,并且有效减少了周围环境的污染。
文档编号F24H1/22GK2342311SQ9721728
公开日1999年10月6日 申请日期1997年5月13日 优先权日1997年5月13日
发明者赵永廷 申请人:赵永廷