专利名称：水压稳流器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及直流式热水器的水流调节器，能在水压变化情况下自控水流量恒定。
检索人员从现有技术中检索出专利号为96213685.9，其发明创造名称为“水流量自动控制阀”，该控制阀包括连接管、控制阀及管状罩盖。连接管为中空管体，其两端设有螺纹，靠近一端的内壁为锥形管壁；控制阀的两端分别设有上凸环和下凸环，下凸环的外径略大于上凸环的外径，上凸环向上延伸出一中央出水口和锥面，该锥面与连接管的锥形管壁相对应，并在控制阀上设有多个出水孔，一弹簧套置在控制阀上，一管状罩盖连接在连接管的底部。该控制阀控制水流量的精度差，误差范围较大。
现有的直流式热水器装有活动的水压起动阀和阀盖。
本实用新型的目的在于提供一种水压稳流器，该稳流器能根据进水流量或水压的大小自动控制水流量衡定，保持用户所需温度，且温差小，提高水流量的精度。
为了实现上述发明创造的目的，本实用新型的技术方案是在稳流器本体的开口孔上装有与稳流器本体固定连接的稳流器机座，在稳流器盖与稳流器本体之间的孔内装有活动的水压起动阀；在稳流器本体的有底的开口孔内装有活动的压力敏感器，在压力敏感器所对的稳流器底座的孔内装有与稳流器底座固定连接的压力分界器，在压力分界器内，与导向轴垂直的同一平面上均匀分布有多个阀门，且使每一通孔阀门伸向压力分界器的同一有底的开口孔的中部，在压力分界器内有通孔既与压力分界器的有底的开口孔连通，又与压力敏感器所在的稳流器本体的孔连通，在压力分界器的有底的开口孔内的阀门的端面所围成的空间处装有活动的，且与各阀门端面通孔配合的阀芯；在压分界器的开口孔上所对的稳流器底座上的封闭孔底上装有弹簧，固定在压力敏感器的导向轴的一端活动地伸入压力敏感器的孔底的孔内，其另一端活动地穿过压力分界器上的的开口孔的孔底上的通孔，阀芯上的通孔，伸入弹簧内，稳流器底座上有进水孔与各阀门上的通孔连通，同时通过稳流器本体侧端上的进水孔和水压起动阀的孔壁的下部连通；在稳流器底座、稳流器本体与稳流器盖的其他侧端上有出水孔，其中稳流器盖上的出水孔与水压起动阀的孔的上部连通，稳流器本体上的出水孔与压力敏感器的孔的上部连通，稳流器底座上的出水孔与稳流器底座上装流量控制开关的孔连通，装流量控制开关的孔与压力敏感器的孔连通。
实用新型的技术效果能在水压变化的情况下保持水流量恒定，温差小，提高水流量的精度。当今社会，各种样式的大楼林立，各层楼输水管的水压及供水量不等，当使用者使用热水器供热水时，常因输水管的水压及供水量的大小而不停地调整水龙头开关，以保持使用者所需温度，既不方便，又浪费时间，特别是冬天使用热水器沐浴时，水太冷，易给沐浴者带来不适，甚至感冒，水太热，会烫伤沐浴者。因此，在水压变化的情况下保持水流量恒定，以满足用水者所需水温，非常重要。下面以本实用新型高压区和中压区与具体工作过程来说明出水流量稳定的情况。
高压区高压区的水流是利用水平方向阀门的出水管的水压冲击阀芯，使其克服阀芯与阀门间的摩擦力，以达到提高精度的目的。再由压力敏感器和阀芯的自重、自动控制水的流量，使水的流量恒定为每分钟7.6升，正负50毫升。
中压区是利用竖直方向压力敏感器和阀芯的自重和水的压力，使其平衡后，压力敏感器和阀芯处于静止状态，出水量达到恒定为每分钟7.6升，正负50毫升。
具体工作过程当压力敏感器与阀芯的自重大于水向上的压力时，压力敏感器与阀芯同时下落，高压进水口增大，补充中压区水的压力，达到压力敏感器和阀芯的重量与水的压力相等，压力敏感器、阀芯处于静止状态，使水的流量恒定为每分钟7.6升，正负50毫升。
当压力敏感器与阀芯的自重小于水向上的压力时，压力敏感器带动阀芯向上运动，高压区进水口减小，同时减小了中压区水的压力，从而达到压力敏感器、阀芯的自重等于水的压力，压力敏感器、阀芯处于静止状态，使水的流量恒定为每分钟7.6升，正负50毫升。
当高压区的水压为0.02兆帕——1兆帕时，水的流量恒定为每分钟4.5升，正负50毫升。当高压区的水压为0.03兆帕——1兆帕时，水的流量恒定为7.6升，正负50毫升。水的流量可从每分钟4.5升至每分钟7.6升之间任意调节，正负都为50毫升。
把水压稳流器装在热水器上，在燃气不变的情况下，水压在0.03兆帕——1兆帕时，可把水温调到用户所需要的度数。温差范围为正负0.3度。
图1为图2中的A-A剖面图，图2为本实用新型的俯视图，图3为图4中的B-B剖面图，图4为本实用新型上端面的俯视图，图5为图6中的C-C剖面图，图6为去掉稳流器盖和水压起动阀后的俯视图，图7为压力分界器的仰视图，图8为图7中的D-D剖面图，图9为图8中的E向放大图，
图10为
图11的F-F剖面图，
图11为压力敏感器与导向轴装配后的俯视图，
图12为
图13中的G-G剖面图，
图13为压力敏感器与导向轴装配后的俯视图，
图14为
图15中的H-H剖面图，
图15为压力敏感器与导向轴装配后的俯视图，
图16为
图17中的I-I剖面图，
图17为压力敏感器与导向轴装配向的俯视图，
图18为图20中的J-J剖面图，
图19为图21中的K-K剖面图，图20为压力敏感器与导向轴装配后的俯视图，图21为压力敏感器与导向轴装配后的俯视图。在
图1、图3、图5、图8、
图12、
图16、
图19中1.稳流器底座2.0形密封圈 3.稳流器本体4.导向轴5.稳流器盖 6.0形密封圈7.皮膜 8.导向套 9.螺帽10.0形密封圈11.压力敏感器12.0形密封圈13.0形密封圈14.流量控制开关 15.0形密封圈16.清零弹簧顶盖 17.清零弹簧 18.阀芯19.阀门 20.压力分界器
以下结合附图予以说明圆柱形的稳流器盖[5]与圆柱形的稳流器底座[1]分别与圆柱形的稳流器本体[3]的上、下端面固定连接。从稳流器底座[1]，稳流器本体[3]最左端水平中心线的竖直侧面上各有与其连为一体的凸台，稳流器本体[3]的左端凸台上，加工了一个上端封闭，下端开口的进水圆孔，该孔与水压起动阀的孔壁下部连通。稳流器底座[1]左端凸台上加工了一个与稳流器本体[3]左端凸台上的圆孔垂直，且与稳流器底座[1]中部的有底的开口孔连通的进水圆孔，在与最左端中心线相夹135°的稳流器盖[5]、稳流器本体[3]和稳流器底座[1]的竖直侧面上，各有凸台，沿这些凸台的同一竖直线上加工了出水圆孔。其中稳流器盖[5]上的出水孔的上端封闭，并与气压起动阀的圆孔的上端连通，稳流器本体[3]的出水孔与压力敏感器[11]的圆孔的上端连通，稳流器底座[1]的圆孔上有一水平通孔与流量控制开关[14]的圆孔连通；流量控制开关[14]装在流量控制开关[14]的圆孔上，流量控制开关[14]的圆孔与压力敏感器[11]的圆孔连通。气压起动阀活动地装在稳流器盖[5]与稳流器本体[3]所构成的中部封闭圆孔内。气压起动阀与稳流器盖[5]也可与稳流器本体分开装在直流式热水器上，用进水管同时与它们的进水孔连通，在气压起动阀的孔的下方的稳流器本体[3]的有底的开口圆孔内装有上部为圆柱体，下部有与上部圆柱体连为一体，且为圆凸缘体的倒T形柱形的压力敏感器[11]，该压力敏感器[11]的自重一般为100-9000克，压力敏感器[11]的圆凸缘体与稳流器本体的有底的开口孔之间的间隙为5丝-200丝，压力敏感器[11]的上部圆柱体的直径为20mm-280mm，以倒T形圆柱体形的压力敏感器[11]的竖直中心线对为对称轴，分布了同样大小的圆通孔，在压力敏感器[11]的圆凸缘体上，可对称加工同样大小形状的缺口，如三角形缺口或方形缺口或圆弧形缺口或这些缺口的组合。压力敏感器还可作成上部为圆锥形的圆台体，其下部为该圆台体连为一体的圆柱体，或直接作成圆锥形的圆台体。圆台体的侧面对称分布有同样大小形状的缺口，如三角形缺口，或方形缺口，或圆弧形缺口，沿其坚直中心线对称分布有圆通孔。在压力敏感器[11]相对的稳流器底座[1]中部的阶梯形开口有底圆孔上装有T形圆柱形的压力分界器[20]，在该分界器的径向水平中心线上的相对位置上各加工了一个圆通孔，每一圆孔内装有一个伸向压力分界器[20]的开口圆孔中心的圆柱形水平通孔阀门[19]，在两阀门之间装有活动的扁四方柱形体阀芯[18]，即构成二力平衡部件，各阀门可单独装在压力分界器上的圆孔上，也可与压力分界器连为一体。阀芯[18]相邻的阀门端的通孔由下部为圆弧槽，上部为三角形槽光滑连接而成。沿压力分界器[20]的竖直方向，加工了两个平行对称的圆通孔，该通孔与压力分界器[20]的开口圆孔连通，同时又与压力敏感器[11]的圆孔连通，在阀芯[18]所对的下方的稳流器底座的孔底上装有清零弹簧[17]。该孔底也可作成弹簧顶盖[16]，与稳流器底座固定连接。直径为4mm-20mm的导向轴[4]固定在压力敏感器[11]的坚直中心孔上，该导向轴的上端穿过压力敏感器[11]的孔底上的螺帽圆孔，伸入与螺帽连接的导向套[8]内；该导向轴的上端也可直接伸入压力敏感器的孔底的上大下下且上端封闭的阶梯圆孔内，该导向轴的下端穿过压力分界器[20]的开口孔的孔底上的通孔，阀芯[18]上的圆通孔，进入清零弹簧[17]内。导向轴[4]的作用是推动阀芯，起空心作用，使压力敏感器的外圈悬空。阀门[19]与阀芯[18]在压力分界器[20]内的分布可以是以下形式在T形圆柱形的压力分界器内的径向水平平面上，互成120°地加工了圆通孔，每一圆通孔内装有一伸向压力分界器[20]的开口圆孔中心的圆柱形水平通孔阀门[19]，在阀门[19]端面所在空间装有活动的三棱柱形体的阀芯[18]，阀门[19]内的水平通孔结构形状同前。这就是三力平衡部件。阀门[19]与阀芯[18]在压力分界器内的分布还可以是以下形式在T形圆柱形的压力分界器内的径向水平平面上，互成90°地加工了水平圆通孔，每一圆通孔内装有一伸向压力分界器的开口圆孔中心的圆柱形通孔阀门，在阀门端面所在空间装有活动的四方柱形体的阀芯。这就是四方平衡部件。前述三种情况的压力分界器的中、下部侧面与稳流器底座上的开口孔之间均有圆环状空间与稳流器底座上的进水圆孔连通，该圆环状空间与每一阀门的水平通孔连通。
权利要求1.一种水压稳流器，包括与稳流器本体固定连接的稳流器盖，水压起动阀，水压稳流器中相关连接件处的密封圈；其特征在于在稳流器本体的开口孔上装有与稳流器本体固定连接的稳流器机座，在稳流器盖与稳流器本体之间的孔内装有活动的水压起动阀；在稳流器本体的有底的开口孔内装有活动的压力敏感器，在压力敏感器所对的稳流器底座的孔内装有与稳流器底座固定连接的压力分界器，在压力分界器内，与导向轴垂直的同一平面上均匀分布有多个阀门，且使每一通孔阀门伸向压力分界器的同一有底的开口孔的中部，在压力分界器内有通孔既与压力分界器的开口孔连通，又与压力敏感器所在的稳流器本体的孔连通，在压力分界器的有底的开口孔内的阀门的端面所围成的空间处装有活动的，且与各阀门通孔的端面配合的阀芯；在压分界器的开口孔所对的稳流器底座上的封闭孔底上装有弹簧，固定在压力敏感器上的导向轴的一端活动地伸入压力敏感器的孔底的孔内，其另一端活动地穿过压力分界器上的开口孔的孔底上的通孔，阀芯上的通孔，伸入弹簧内；稳流器底座一有进水孔与各阀门上的通孔连通，同时通过稳流器本体侧端上的进水孔和水压起动阀的孔壁的下部连通；在稳流器底座、稳流器本体与稳流器盖的其他侧端上有出水孔，其中稳流器盖上的出水孔与水压起动阀的孔的上部连通，稳流器本体上的出水孔与压力敏感器的孔的上部连通，稳流器底座上的出水孔与稳流器底座上装流量控制开关的孔连通，装流量控制开关的孔与压力敏感器的孔连通。
2.根据权利要求1所述的水压稳流器，其特征在于在T形圆柱形的压力分界器的一径向水平中心线上，相对有一伸向压力分界器的同一开口圆孔中心的圆柱形水平通孔阀门，在两阀门之间装有活动的扁四方柱体阀芯，与阀芯相邻的每一阀门端的水平通孔由下部为圆弧槽和上部为三角形槽光滑连接而成，在压力分界器的中下部侧面与稳流器底座上的开口孔之间有圆环状空间与稳流器底座上的进水圆孔连通，该圆环状空间与每一阀门的水平通孔连通。
3.根据权利要求1所述的水压稳流器，其特征在于在T形圆柱形的压力分界器的同一径向水平平面上，互成120°的位置上各有一伸向压力分界器的开口圆孔中心的圆柱形水平通孔阀门，在阀门端面所在空间装有活动的三棱柱形体的阀芯，在与阀芯相邻的每一阀门端的水平通孔由下部为圆弧槽和上部为三角形槽光滑连接而成，在压力分界器的中、下部侧面与稳流器底座上的开口孔之间有圆环状空间与稳流器底座上的进水圆孔连通，该圆环状空间与每一阀门的水平通孔连通。
4.根据权利要求1所述的水压稳流器，其特征在于在T形圆柱形的压力分界器的同一径向水平面上，互成90°的位置上各有一伸向压力分界器的开口圆孔中心的圆柱形水平通孔阀门，在阀门端面所在空间装有活动的四方柱形体的阀芯，与阀芯相邻的阀门端的水平通孔由下部为圆弧形槽和上部为三角形槽光滑连接而成，在压力分界器的中、下部侧面与稳流器底座上的开口孔之间留有圆环状空间与稳流器底座上的进水圆孔连通，该圆环状空间与每一阀门的水平通孔连通。
5.根据权利要求1所述的水压稳流器，其特征在于压力敏感器在稳流器本体的有底开口圆孔内为倒T形圆柱体，其竖直中心线上有装导向轴的圆通孔；在该圆柱体内，以其坚直中心线为对称轴分布有同样大小的对称圆通孔；在其下部的圆盘上对称分布有同样大小和形状的缺口，其自重为100-9000克，其圆盘与压力敏感器的圆孔间的间隙为5-200丝，其上部直径为20-280mm。
6.根据权利要求1所述的水平稳流器，其特征在于压力敏感器的上部为圆锥形的圆台体，其下部为与该圆台体连为一体的圆柱体，在圆台体的侧面上对称分布有同样大小和形状的缺口，以其坚直中心线为对称轴，其内分布有圆通孔。
7.根据权利要求1所述的水压稳流器，其特征在于压力敏感器为圆锥形的圆台体，其侧面上对称分布有同样大小和形状的缺口，以其坚直中心线为对称轴；其内分布有圆通孔。
8.根据权利要求1所述的水压稳流器，其特征在于其进水孔的中心线与出水孔的中心线分布在水压稳流器侧端互成135°的凸台内。
9.根据权利要求1所述的水压稳流器，其特征在于导向轴的直径为4-20mm。
专利摘要一种水压稳流器,属于直流式热水器在水压变化情况下自控水流量恒定的装置。该稳流器包括与稳流器本体固定连接的稳流器盖和稳流器底座,装在稳流器盖与稳流器本体间的孔内的活动的水压起动阀,装在稳流器本体孔内的活动的压力敏感器,固定在稳流器底座孔内的压力分界器部件和弹簧,固定在压力敏感器上,其一端活动地伸入压力敏感器的孔底的孔内,另一端穿过压力分界器内的孔底的通孔和阀芯,伸入弹簧内的导向轴,水压稳压器内的进水孔、出水孔,装在稳流器底座孔上的流量控制开关。该装置精度高,温差小,仅由简单的机械结构的自重就能实现自控水流量恒定。
文档编号F24H9/20GK2383013SQ9923181
公开日2000年6月14日 申请日期1999年6月7日 优先权日1999年6月7日
发明者陈远华 申请人:陈远华