一种孔板式新风引进净化装置的制造方法

文档序号:8378412阅读:269来源:国知局
一种孔板式新风引进净化装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明为新风引进装置,特别涉及一种孔板式新风引进净化装置,属于通风设备中空气能量回收高效节能技术领域。
【背景技术】
[0002]随着PM2.5的暴光和室内空气严重污染、建筑物密闭性及保温性能的提高。国家对室内空气污染的治理和建筑物的节能和室内通风问题十分重视,先后出台了系列的国家标准,要求民用建筑内必须引进新风,同时对排出污风的能量进行回收,并对室内空气的污染进行治理。
[0003]PM2.5主要源是室外,由于其微粒小,无孔不入,从2013年7?8月份北京监测情况看,PM2.5室内的污染程度有超过室外的趋势。由于室内是人类主要的活动和居住的场所,PM2.5对室内的污染已到了十分严重的程度。对PM2.5的清除有多种方法,最可靠也是采用最多的是过滤法,采用较多的还有水洗法、静电除尘法等,这些除尘方法都有不足之处。过滤法最简单,成本也不高,想清除PM2.5的颗粒物必须采用中效以上的过滤网,阻力大,易堵塞,必须定期清洗或更换;水洗法也容易实现,但要产生超湿量的水汽,增加室内的潮湿度,对潮湿的地域造成另一种污染;过滤法和水洗法的净化效果不很理想。静电除尘法不仅有除尘效果,更有杀毒灭菌的功能,但此法要产生臭氧,对人类有一定的杀伤力。由于室外空气的严重污染,特别是PM2.5颗粒物的污染,会随着新风引入室内,加重室内颗粒物对人的伤害。降解室内颗粒物的污染已是中国当务之急的首要任务。过滤法、水洗法和静电除尘法也都没有解决高效回收能量问题。
[0004]目前以全裸型静电空气净化器最普遍,静电式空气净化器采用全裸金属作为高压静电场的发生器,其除尘效果十分显著,是医疗系统除尘、杀菌、消毒的理想产品之一;但全裸型静电空气净化器产生严重的臭氧,不能用于封闭房间和人活动场所的空气净化。欧美国家已明文规定不允许有人活动场所的空气净化。从中国严重的PM2.5污染问题出来后,国内不少静电专家在全裸的金属发生器上进行了研宄,用圆环柱作为负极,以针状金属柱作为正极,研宄出了在空气净化时产生低于国家标准要求的臭氧静电除尘器,40分钟达到0.01mg/m3,国家标准为0.16mg/m3,16小时后才达到国家标准值。如果考虑到房间臭氧的本底含量,每小时0.01mg/m3的增长量对封闭环境仍是一个污染源。
[0005]在寒冷地区,在冬季极端天气时,室内外温差很大,极低温度的新风从室外引入至新风引进系统,较高温度污风从室内进入污风排出系统,在低温低于高温的露点温度时,将在壳体和孔板半封闭式导电组合体表面发生凝露,即使凝露的水可以排除,也会影响热回收效果。

【发明内容】

[0006]本发明的目的是针对上述新风引进空调装置现有技术中,存在过滤网阻力大、易堵塞,或产生潮湿、臭氧等新的污染,不能高效回收能量,在寒冷地区使用易产生凝露的缺陷,提供了一种孔板式新风引进空调装置,可以达到没有堵塞、潮湿问题,不产生臭氧等新的污染,能高效回收能量,在寒冷地区使用不产生凝露,同时净化效率高的目的。
[0007]为了实现上述目的本发明采取的技术方案是:一种孔板式新风引进净化装置,包括壳体、机芯、新风进风口、新风出风口、污风进风口、污风出风口、新风进风室、新风出风室、污风进风室、污风出风室、新风机、排风机、电控箱;所述壳体和机芯呈方形,机芯的4条侧边分别为侧边A、侧边B、侧边C、侧边D,机芯设置在壳体的中间位置;机芯热交换的层数与机芯的大小相匹配;新风出风口和污风进风口设置在机芯右侧、室内一侧,新风进风口和污风出风口设置在机芯左侧、室外一侧;所述新风进风室在新风进风口与机芯的侧边D之间,所述新风出风室在新风出风口与机芯的侧边B之间,所述污风进风室在污风进风口与机芯的侧边C之间,所述污风出风室在污风出风口与机芯的侧边A之间;所述新风机设置在新风出风室内、新风出风口内侧,所述排风机设置在污风出风室内、污风出风口内侧,所述电控箱设置在壳体一侧;
[0008]所述机芯为孔板式净化、能量回收及加热机芯,所述孔板式净化、能量回收及加热机芯的4个角对准壳体的4边的中点,孔板式净化、能量回收及加热机芯的4个角的顶部与壳体的上、下、左、右边的中点之间分别设置有隔板A、隔板B、隔板C、隔板D ;所述新风进风室在新风进风口、壳体、隔板B、隔板C和侧边D之间;所述新风出风室在新风出风口、壳体、隔板A、隔板D和侧边B之间,所述污风进风室在污风进风口、壳体、隔板B、隔板D和侧边C之间,所述污风出风室在污风出风口、壳体、隔板A、隔板C和侧边A之间;
[0009]所述孔板式净化、能量回收及加热机芯的大小为160mmX 160mm至350mmX350mm,孔板式净化、能量回收及加热机芯包括件数相等的孔板半封闭式导电组合体和瓦楞波浪件各45-2400件,孔板式净化、能量回收及加热机芯热交换的层数为90-4800层,风量达到140-1010m3/ 小时;
[0010]所述孔板半封闭式导电组合体由孔板、导电带、净化铜片A、加热铜片A、净化铜片
B、加热铜片B组成;孔板的一个方向上设置有方孔形中空通孔,所述中空通孔为新风通道,方孔形新风通道的边长为l_20mm ;新风通道可向室内供氧,同时淡化甲醛、三苯、二氧化碳等不良气体对室内污染;所述导电带印制或喷涂在孔板的两外表面上,所述净化铜片A、加热铜片A、净化铜片B、加热铜片B分别粘贴在孔板两外表面导电带的两端;
[0011]在孔板式净化、能量回收及加热机芯的装配中,孔板半封闭式导电组合体与瓦楞波浪件互成90°、间隔交叉组装;瓦楞波浪件呈锯齿形,与两侧的孔板半封闭式导电组合体表面组装配合后形成三角形污风通道;污风通道利用双通道薄膜传热的特点,将具有室内外温差空气在双通道流通过程中进行能量交换,达到回收污风中能量的目的;污风通道与新风通道互成90°、间隔交叉设置,使充分传热,达到高的能量回收效果;
[0012]新风机及其通道包括新风进风口、新风进风室、新风通道、新风出风室和新风出风口组成新风引进系统,排风机及其通道包括污风进风口、污风进风室、污风通道、污风出风室和污风出风口组成污风排出系统;
[0013]所述电控箱包括电控器和空气质量检测器,所述电控器和空气质量检测器设置在电控箱内;电控器分别控制新风机、排风机、净化铜片A、加热铜片A、净化铜片B和加热铜片B的供电或断电;
[0014]需要对室内供氧并对新风进行净化时,电控器分别对新风机、净化铜片A、净化铜片B供电,并启动空气质量检测器;
[0015]需要对室内供氧、排出室内污气并回收排出污气的能量时,电控器分别对新风机和排风机供电;
[0016]需要对室内供氧、排出室内污气、回收排出污气的能量并净化新风时,电控器分别对新风机、排风机、净化铜片A和净化铜片B供电,对加热铜片A和加热铜片B断电;
[0017]在北方寒冷地区、室外温度低、易发生凝露,并需对新风进行加热同时净化、能量回收和供氧时,电控器分别对新风机、排风机、净化铜片A、净化铜片B、加热铜片A和加热铜片B供电。
[0018]所述孔板式净化、能量回收及加热机芯的大小为164_X 164_,孔板式净化、能量回收及加热机芯包括孔板半封闭式导电组合体和瓦楞波浪件各46件,热交换的层数为92层,风量达到150-200m3/小时。
[0019]所述孔板式净化、能量回收及加热机芯的大小为250mmX250mm,孔板式净化、能量回收及加热机芯包括孔板半封闭式导电组合体和瓦楞波浪件各230件,热交换的层数为460层,风量达到100m3/小时。
[0020]所述孔板式净化、能量回收及加热机芯的大小为270mmX270mm,孔板式净化、能量回收及加热机芯包括孔板半封闭式导电组合体和瓦楞波浪件各460件,热交换的层数为920层,风量达到2000m3/小时。
[0021]所述孔板式净化、能量回收及加热机芯的大小为315mmX315mm,孔板式净化、能量回收及加热机芯包括孔板半封闭式导电组合体和瓦楞波浪件各1150件,热交换的层数为2300层,风量达到5000m3/小时。
[0022]所述孔板式净化、能量回收及加热机芯的大小为345mmX345mm,孔板式净化、能量回收及加热机芯包括孔板半封闭式导电组合体和瓦楞波浪件各2300件,热交换的层数为4600层,风量达到1000m3/小时。
[0023]所述方孔形的新风通道的边长为2-3mm,新风通道的风速为2m/S。
[0024]所述孔板半封闭式导电组合体的上、下表面上都涂复有粉浆糊状导电材料的条纹吸附膜。
[0025]所述瓦楞波浪件为PET、PP、PE等高分子树脂材料件,方孔形中空通孔具有较大比表面积,在吸附式净化过程中,具有较大的吸附表面积;采用热塑、热压、冷热折叠加工而成。
[0026]所述导电带为导电碳浆、铜浆、银浆带,或其它微颗粒浆化材料带。
[0027]运行方式及其空气流通、功能和适用情况
[0028](I)运行方式:电控器分别对新风机、净化铜片A、净化铜片B供电,对排风机、加热铜片A和加热铜片B断电,为单风机运行+压差式排污风功能运行模式,空气质量检测器启动;
[0029]空气流通:在新风机作用下,新风通过新风引进系
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