热水器水箱的控制方法、热水器水箱和热水器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及热水器领域，更具体地，涉及一种热水器水箱的控制方法、热水器水箱和热水器。
【背景技术】
[0002]现在技术中，热泵热水器为了感温精准和控制合理，在水箱上会使用两个或多个感温包，通常情况下，由于水箱在加热过程中水温并非均匀分布，尤其是在使用了一定量热水后，水箱下部的水温就会比上部或中部的水温低。
[0003]为了使显示和控制准确，就必须保证水箱各感温包与控制器测温点一一对应，不能接反。但是如果水箱均使用相同类型的感温包，其外形没有区别，在生产装配或维修时就容易出现接反的情况。为了避免上述情况，就需要通过一定方式对水箱各感温包进行区分(如颜色不同或插接方式不同等)，这样又会造成各感温包无法通用，增加物料种类，同时影响批量生产时的装配效率。
【发明内容】
[0004]本发明旨在解决现有技术存在的问题，提供一种热水器水箱的控制方法、热水器水箱和热水器。
[0005]为了实现上述目的，本发明提供了一种热水器水箱的控制方法，在所述水箱内上部至下部，依次设有多个感温包，具体为:
[0006]S1.机组上电，开机后进入判断准备，机组首次默认当前检测值最高的感温包为上部感温包，并默认当前检测值最低的感温包为下感温包，显示装置显示所述上部感温包的检测值；
[0007]S2.若机组首次运行Tl分钟以上，则从机组运行达到Tl分钟时开始，机组的记忆芯片至少每隔5秒钟记录一次各个感温包的检测值，并比较同一时刻各个感温包检测值的大小，并输出该时刻各个感温包检测值的大小排列顺序；
[0008]S3.从机组记录时刻开始，当机组累计运行时长不低于T2分钟且烧水次数不低于2次，机组对已记录的感温包检测值的大小排列顺序进行概率统计；
[0009]S4.若感温包的检测值处于某一顺位的概率不小于90%，则判定该顺位为该感温包在水箱内从上到下位置的顺位；
[0010]S5.当所有感温包的顺位判定完成后，机组按照判定结果进行显示和运行。
[0011]进一步地，所述SI步骤中显示装置始终显示所述感温包检测到的最高检测值。
[0012]进一步地，所述S2步骤中若机组首次运行不足Tl分钟发生停机，则不记录各个感温包的检测值。
[0013]进一步地，Tl的取值范围为至少30分钟。
[0014]进一步地，所述S3步骤中若不满足机组累计运行时长不低于T2分钟且烧水次数不低于2次，则继续记录并统计各个感温包的检测值，返回执行S2步骤。
[0015]进一步地，所述S4步骤中若不满足感温包的检测值处于某一顺位的概率不小于90%，则返回依次执行S2、S3各步骤。
[0016]进一步地，若机组断电，则重新上电，依次执行S1、S2、S3、S4、S5各步骤。
[0017]为了实现上述目的，本发明还提供了一种热水器水箱，该热水器水箱应用了以上所述的控制方法，所述感温包均为相同类型的感温包。
[0018]进一步地，所述感温包为两个，第一感温包位于水箱上部，用于测量当前水箱内的热水情况；第二感温包位于水箱下部，用于当水温低于设定值时控制主机加热，当水温达到设定值时控制主机停止加热，进入保温程序。
[0019]进一步地，所述感温包为三个，第一感温包位于水箱上部，用于测量当前水箱内的热水情况；第二感温包位于水箱中部，用于当水温低于设定值时控制主机加热；第三感温包位于水箱下部，用于当水温达到设定值时控制主机停止加热，进入保温程序。
[0020]本发明还提供了一种热水器，包括热水器水箱，该热水器水箱为以上所述的热水器水箱。
[0021]本发明公开一种热水器水箱的控制方法、热水器水箱和热水器，机组不断记录各个感温包的检测值，并比较同一时刻各个感温包检测值的大小，并输出该时刻各个感温包检测值的大小排列顺序，然后对已记录的感温包检测值的大小排列顺序进行概率统计，若感温包的检测值处于某一顺位的概率不小于90%，则判定该顺位为该感温包在水箱内从上到下位置的顺位，从而自动识别感温包位置并对应显示感温包检测值，使显示和控制更加准确。另外，在水箱内从上至下设置至少两个感温包，所有感温包为相同类型的感温包，则提高了感温包的通用性，减少了物料种类，从而降低了采购成本；同时，在生产装配过程中不需要区分插接，提高了生产效率。
【附图说明】
[0022]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
[0023]图1示出了本发明的水箱外部结构示意图；
[0024]图2示出了本发明的水箱内部结构示意图；
[0025]图3示出了本发明的控制示意图；
[0026]图4示出了实施例1的控制示意图；
[0027]图5示出了实施例2的控制示意图。
[0028]图中:1_出水口，2-第一感温包，3-工质口，4-第二感温包，5-进水口，6-水箱。
【具体实施方式】
[0029]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
[0030]实施例1
[0031]如图4所示，本实施例描述一种热水器水箱的控制方法，在水箱6内的上部和下部分别设有一个感温包:第一感温包2和第二感温包4。因为运行时间过短统计出的数据会有较多的偶然性，所以设定机组首次运行时间30分钟以上，即Tl的值设定为30，则机组的记忆芯片从机组运行30分钟开始每隔5秒钟记录一次各个感温包的检测值，并比较同一时刻各个感温包检测值的大小，并输出该时刻各个感温包检测值的大小排列顺序；设定机组累计运行时长> 120分钟且烧水次数> 2次，即T2的值设定为120，机组对已记录的感温包检测值的大小排列顺序进行概率统计。
[0032]具体控制步骤如下:
[0033]S1:当机组上电，开机后进入判断准备，机组首次默认当前检测值最高的感温包为上部感温包，并默认检测值最低的感温包为下部感温包，显示装置显示上部感温包的检测值；
[0034]S2:若机组首次运行30min以上，则从机组运行30min时开始，机组记忆芯片每隔5秒记录一次第一感温包2和第二感温包4的检测值，分别记录为tl和t2，并比较同一时刻tl和t2的大小，并输出该时刻tl和t2的大小排列顺序，例如tl > t2，则输出为tl >t2 ；
[0035]S3:从机组记录时刻开始，当机组累计运行时长彡120min且烧水次数彡2，机组对已记录的tl和t2的大小排列顺序进行概率统计；
[0036]S4:当感温包的检测值处于某一顺位的概率彡90%，则判定该顺位为该感温包在水箱内从上到下位置的顺位，例如tl > t2的概率> 90%,即tl处在第一顺位的概率> 90%,则判定tl为水箱上部感温包的检测值；
[0037]S5:当所有感温包的顺位判定完成后，机组按照判定结果进行显示和运行。
[0038]根据本发明的另一方面，如图1至2所示，提供了一种热水器水箱，包括水箱6、出水口 1、进水口 5、工质口 3，出水口 I连接热水输出管，进水口 5连接冷水注入管，工质口 3连接冷媒管，水箱6内设有两个感温包:第一感温包2和第二感温包4，第一感温包2和第二感温包4为相同类型的感温包。第一感温包2位于水箱上部，用于测量当前水箱内的热水情况；第二感温包4位于水箱下部，用于当水温低于设定值时控制主机加热，当水温达到设定值时控制主机停止加热，进入保温程序。该热水器水箱应用了实施例1中所述的控制方法。
[0039]根据本发明的另一方面，还提供了一种热水器，包括热水器水箱，该热水器水箱应用了实施例1中所述的控制方法。
[0040]实施例2
[0041]如图5所示，本实施例描述一种热水器水箱的控制方法，在水箱内上部、中部和下部分别设有一个感温包:第一感温包