微波饭煲的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于家用电器领域，具体地，涉及一种微波加热产品。
【背景技术】
[0002]日常生活中常见的微波炉是用微波加热食品的现代化烹调灶具，其功率范围为500?1000瓦左右，如图1所示，一般由电源、磁控管11、控制电路和烹调腔等部分组成。电源向磁控管11提供大约4000伏高压，磁控管11在电源激励下，连续产生微波，再经过波导组件6，耦合到烹调腔内。在烹调腔的进口处附近，设有可旋转的搅拌器，由于搅拌器是风扇状的金属片，旋转起来以后对微波具有各个方向的反射，所以能够把微波能量均匀地分布在烹调腔内，从而加热食物。
[0003]如图1和图2所示，目前市面上的微波炉结构都是方形，具有方形的烹调腔，内部空间较大，使得结构布置空间也较为充裕。但在这种传统方形微波炉中，由于结构布局差，部件结构设计不合理，导致微波分布均匀性差，造成加热效率低、速度慢且加热不均匀，给使用者带来许多较差的煮食体验，一直困扰着整个微波炉行业。若传统微波炉为了实现饭煲功能，则需要添加诸多微波附件来实现煮饭、煲汤、煲粥等功能，造成增加附件繁多、结构繁杂，占用空间大。
[0004]以图2的方形微波炉为例，微波通过波导组件6向烹饪腔内馈入微波，门体27位于微波炉前面，开门方式主要为侧拉门或下拉门。由于腔体体积较大，使得波导组件6的长度较长，微波通过波导组件6从侧向安装的磁控管11导入腔体底部，进而馈入微波腔内时，微波的传导路程远，造成微波传输损失大。具体的，磁控管11产生的微波在微波管内进行传输时，若传输路径长则容易形成微波集中，使得微波在波导管内的微波传输腔内分布不均匀，易于引起微波传输过程中微波多处聚焦打火，使得微波管的管道表面产生局部温度升高，微波能量大量损耗，微波组件6的输出效率稳定性差，也不能有效确保煮食烹饪过程的加热均匀性和最佳烹饪效果。
[0005]另外，现有的各种微波炉中具有多种多样的微波搅拌器，但其形状结构多设计成各式镂空的片状结构，以适应方形烹调腔，然而始终难以使得微波在方形腔内达到持续优良的分布效果。
[0006]随着社会的进步与多样化发展，客户潜在地需求更多功能的，体型、腔体更小的、且更便携的微波新产品。为此，亟需对微波产品的结构布置及其部件设计进行全新设计。
【发明内容】
[0007]针对现有技术中的上述不足或缺陷，本发明相应提供了一种微波饭煲，其体型、腔体较小，加热效率高、速度快、加热更均匀，能够实现微波炉和饭煲的二合一功能。
[0008]为实现上述目的，本发明提供了一种微波饭煲，该微波饭煲包括腔体结构、门组件以及能够透射微波的内胆，所述腔体结构包括微波发送机构、内设有烹饪腔的腔体以及分别位于所述烹饪腔两端的顶盖和底盖，该底盖从底部封盖所述烹饪腔，所述顶盖上形成有所述烹调腔的顶部开口，所述内胆能够从所述顶部开口放入所述烹饪腔中或从中取出；其中，所述门组件可启闭地安装在所述顶盖上以从顶部打开或封闭所述烹调腔，所述微波发送机构安装于所述底盖的底部以从该底部将微波馈入所述烹饪腔内。
[0009]优选地，所述底盖为圆盘状，所述底盖的内侧还形成有向下凹陷的压型空间，该压型空间内设有圆周台阶部，所述圆周台阶部上设有能够透射微波的搁板，嵌入所述烹调腔内的所述内胆能够承压在所述搁板上。
[0010]优选地，所述门组件的第一端通过铰链机构与所述顶盖的第一端铰接，所述顶盖的第二端设有连锁机构并安装有控制面板组件，所述门组件的第二端设有门勾，所述门组件能够围绕所述铰链机构旋转而处于封闭所述烹调腔的闭合状态或处于打开所述烹调腔的打开状态；
[0011]其中，在所述闭合状态，所述门组件封盖于所述顶盖的顶面上，所述门勾与所述连锁机构锁合并向所述控制面板组件发出门体关闭信号，该控制面板组件接收所述门体关闭信号并触发至激活状态；在所述打开状态，所述连锁机构发出门体打开信号，所述控制面板组件根据所述门体打开信号而切换至非激活状态。
[0012]优选地，所述铰链机构包括枢转轴和扭簧，所述枢转轴安装在所述顶盖的第一端上，所述门组件能够围绕所述枢转轴枢转，所述扭簧套设在所述枢转轴上且该扭簧的两端分别弹性偏压于所述门组件和所述顶盖上。
[0013]优选地，所述门组件包括由外至内依次接合的门面、门体和门封，所述门面和门体中包括用于封闭所述烹调腔以防微波透射的金属板件，所述门勾从所述门体上向下延伸，在所述门组件的所述闭合状态，所述门封垫设于所述门体与所述顶盖之间以密封所述烹调腔。
[0014]优选地，所述腔体包括防微波透射的金属圆柱板，该圆柱板的内筒腔形成为所述烹调腔，所述圆柱板的顶端周缘连接于所述顶盖，所述圆柱板的底端周缘密封连接于所述底盖的内侧壁，所述顶盖和底盖均为防微波透射的金属盖体。
[0015]优选地，所述内胆的直径比所述圆柱板的直径至少小15mm。
[0016]优选地，该微波饭煲还包括周向壳体和底座，所述腔体结构安装在所述底座上，所述周向壳体围绕所述腔体设置，所述周向壳体的顶端接合所述顶盖且底端接合于所述底座上。
[0017]优选地，所述底座上还设有:
[0018]散热风扇，所述散热风扇用于对所述变频器和所述微波发送机构进行散热；和
[0019]变频器，所述变频器与所述微波发送机构的磁控管电连接以调节该磁控管的供电电压。
[0020]优选地，所述微波发送机构包括波导组件和磁控管，所述波导组件包括横向部分和从该横向部分的端部向下延伸的下延部分，所述下延部分上安装有所述磁控管，该磁控管通过微波入口向所述波导组件内的微波传输腔输入微波，所述横向部分设有微波出口，所述底盖的底部设有微波馈入口，所述横向部分连接于所述底盖的底部并使得所述微波出口与所述微波馈入口对接以将微波馈入所述烹调腔内。
[0021]优选地，所述波导组件包括基底板和盖板，该盖板呈“L”形并包括横向盖板和纵向盖板，所述基底板呈“Z”形并依次包括第一横向底板、下延板和第二横向底板，所述基底板的外周缘均形成有底板翻边，所述盖板密封地罩盖在所述基底板的底板翻边上，以在所述基底板与盖板之间形成所述微波传输腔；
[0022]其中，所述横向盖板设置在所述第一横向底板的上方，以在所述横向盖板与第一横向底板之间形成所述微波传输腔的横向腔室，所述纵向盖板与所述下延板横向间隔并且所述纵向盖板的底端向下延伸至接合所述第二横向底板，以在所述下延板、第二横向底板和纵向盖板之间形成所述微波传输腔的纵向腔室，所述微波出口设置在所述横向盖板上，所述微波入口设置在所述纵向盖板上。
[0023]优选地，该微波饭煲还包括下述特征I至特征8中的至少一个或全部:
[0024]特征1:所述下延板与所述纵向盖板相互平行并且均竖直向下延伸；
[0025]特征2:所述基底板为弯折成型且翻边的单块板，所述波导组件还包括用于从侧向密封所述微波传输腔的角铁，该角铁安装在所述微波传输腔的横向腔室与纵向腔室的拐角连通处的侧向的所述底板翻边上；
[0026]特征3:所述底板翻边上设有焊接连接板，所述盖板焊接在所述焊接连接板上；
[0027]特征4:所述第一横向底板的靠近所述下延板的端部设有贯通的多个翻边孔，该翻边孔具有向下的周向翻边，该周向翻边的向下翻边高度不小于2mm ;
[0028]特征5:所述下延板的内侧壁上还形成有与所述微波入口位置相对的球面凹槽，该球面凹槽的外壁向外凸起以间隔开所述磁控管的天线头；
[0029]特征6:所述底盖呈圆盘状，在该底盖的径向上，所述波导组件的外端部位于所述底盖的外周边缘以内；
[0030]特征7:所述纵向盖板的纵向长度不大于所述磁控管的纵向长度的1.5倍；
[0031]特征8:所述微波传输腔的所述纵向腔室与所述横向腔室的体积比不小于2。
[0032]优选地，所微波饭煲还包括搅拌组件，该搅拌组件包括微波搅拌板和搅拌电机，所述微波搅拌板呈圆盘形形状并设置在所述烹调腔底部的所述底盖与所述搁板之间，所述搅拌电机安装在所述底盖的下方并且该搅拌电机的电机输出轴穿过所述底盖与所述微波搅拌板相连，所述微波搅拌板由所述搅拌电机驱动旋转以搅拌进入所述烹调腔内的微波。
[0033]优选地，所述微波搅拌板的顶面上形成有沿弦A向上翻折的弧弦部，该弧弦部包括倾斜反射平面和上弧弦面，所述倾斜反射平面从所述上弧弦面的弦B倾斜向下且向内地延伸至所述顶面上的所述弦A ;所述弧弦部上还设有切口，该切口切除所述倾斜反射平面的中间部分并在该中间部分处形成横向开孔；
[0034]所述微波搅拌板的圆心的一侧形成有所述弧弦部，另一侧设有竖向贯通的第一长方形孔和第二长方形孔，所述第一长方形孔与第二长方形孔的各自靠近端相互接近并呈夹角布置，所述第一长方形孔的远端朝向所述弦A的一端方向延伸，所述第二长方形孔的远端朝向所述弦A的另一端方向延伸；其中，所述第一长方形孔和第二长方形孔的靠近所述圆心的长边上均形成有向上翻折的反射翻边。
[0035]优选地，该微波饭煲还包括下述特征A至特征E中的至少一个或全部:
[0036]特征A:所述切口为三角形切口，该切口的三角形底边与所述弦A平行，三角形顶点与所述圆心之间的连线垂直于所述弦A和弦B，所述三角形切口的两个侧边为切削边，该切削边从所述上弧弦面向下切削至所述微波搅拌板的顶面