微波炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于家用电器领域，具体地，涉及一种微波加热产品。
【背景技术】
[0002]微波炉中的发热器件一般布置在位于壳体内腔底部的微波炉电器区，因而其散热系统通常包括设置在壳体后部的进气孔以及使用交流罩极异步电机驱动的风扇，风扇将壳体外部环境的风吸入微波炉电器区后，直接吹向发热器件(例如变频器或高压变压器和磁控管等)，而后将热风从微波炉壳体侧面、底面或顶面的出风口排出，或者将热风经导风罩引流至微波炉腔体内。
[0003]然而，由于风扇吹风的分散性，只有部分的风吹送至发热器件上，其余的风在微波炉电器区回旋，没有起到散热的目的，造成了非必要的能耗；而且经过发热器件的热风不能顺利的导出微波炉电器区，导致机体内环境温度升高，影响其他电器件的正常工作。另外，现有的微波炉需要在壳体的多个位置进行开孔以满足顺利导出热风的需求，不仅有损美观性，还对微波炉的摆放位置和周围环境都有较为严格的要求。
【发明内容】
[0004]针对现有技术中的上述不足或缺陷，本发明提供了一种新型微波炉，以有效改善微波炉的散热性能和使用性能。
[0005]为实现上述目的，本发明提供了一种微波炉，包括底座和外壳体，所述底座上安装有发热器件，所述外壳体罩盖在所述底座上，其特征在于，所述外壳体上设有进风口和出风口，所述进风口与出风口之间形成有散热风道，该散热风道中设有所述发热器件和风机，通过所述风机的鼓风，所述发热器件的散热经由所述散热风道和所述出风口向外排出。
[0006]优选地，该微波炉包括第一导风罩，所述第一导风罩为周向闭合的长条状中空罩体，所述第一导风罩的中空腔形成为第一散热风道，所述第一导风罩的进风端与所述外壳体的进风口连通，所述第一导风罩的出风端与所述出风口连通。
[0007]优选地，所述第一导风罩包括上模罩和下模罩，所述上模罩与下模罩可拆卸地相互扣合。
[0008]优选地，所述发热器件包括变压器或变频器，该变压器或变频器安装于所述第一导风罩内，并且所述第一导风罩的周向罩体上设有能够打开的导线通过孔。
[0009]优选地，该微波炉还包括第二导风罩，该第二导风罩为周向闭合的长条状中空罩体，所述第二导风罩的中空腔形成为第二散热风道，所述第一散热风道与所述第二散热风道并联地设置在所述进风口与出风口之间。
[0010]优选地，所述第一导风罩和第二导风罩为一体结构，所述第二导风罩从所述第一导风罩的出风端朝向所述进风口延伸。
[0011]优选地，所述发热器件包括磁控管，所述第二导风罩的进风端与所述磁控管的散热翅片对接以吸收散热。
[0012]优选地，所述风机包括从所述进风口吸风的第一风扇和第二风扇，所述第一风扇设置在所述第一导风罩的进风端，所述第二风扇和所述第二导风罩的进风端分别对接于所述散热翅片的两侧。
[0013]优选地，所述微波炉还包括进风连接管，该进风连接管为三通管并包括第一连接口、第二连接口和第三连接口，所述第一连接口连接所述进风口，所述第二连接口对接所述第一风扇，所述第三连接口对接所述第二风扇。
[0014]优选地，所述微波炉还包括风机支架，该风机支架安装在所述底座上，所述第一风扇和第二风扇分别固定在所述风机支架的两侧。
[0015]优选地，所述第二导风罩与所述第一导风罩在该第一导风罩的进风端汇合，所述风机设置在与所述进风口接合的所述进风端内。
[0016]通过上述技术方案，在本发明的微波炉中，在壳体底部的微波炉电器区内设有专门的散热风道，发热器件设置在散热风道中，使得风扇的送风集中，提高散热效率；特别地，在散热风道由导风罩等周向密闭壳体围绕形成时，可使得热风不再进入其他的微波炉电器区内，而直接排出外壳体外，不提升微波炉电器区的环境温度，保证了其他电器元件的正常工作。此外在外壳体上仅需设置单个的进气口和出风口，也减少了壳体的开孔数量，对微波炉的摆放位置也不存在苛刻要求。
[0017]本发明的其它特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。
【附图说明】
[0018]附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的【具体实施方式】一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中:
[0019]图1为根据本发明的优选实施方式的微波炉的装配图，图示了分离状态下的外壳体和底座，并以箭头方式显示了其散热系统中的流动风向；
[0020]图2为图1所示的微波炉的底座部分的立体图，显示了形成散热风道的第一导风罩和第二导风罩的进风端；
[0021]图3与图2类似，不同之处在于显示了形成散热风道的第一导风罩和第二导风罩的出风端；
[0022]图4为图2或图3所示的微波炉的底座部分中的第一、第二导风罩与发热器件之间的装配图；
[0023]图5为根据本发明的优选实施方式的微波炉的散热系统的结构原理图。
[0024]附图标iP,说曰月
[0025]I 第一导风罩2 第二导风罩
[0026]3 变压器或变频器4 磁控管
[0027]5 第一风扇6 第二风扇
[0028]7 风机支架
[0029]10 底座20 外壳体
[0030]11 上模罩12 下模罩
[0031]13 导线通过孔41 散热翅片
[0032]201 进风口202 出风口
【具体实施方式】
[0033]以下结合附图对本发明的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
[0034]在本发明中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的各部件相互位置关系描述用词；“内、外”通常指的是相对于腔室而言的腔室内外或相对于圆心而言的径向内外。
[0035]如图1和图5所不，本发明提供了一种微波炉，该微波炉包括底座10和外壳体20，底座20上安装有发热器件，外壳体20罩盖在底座10上，外壳体20上设有进风口 201和出风口 202，进风口 201与出风口 202之间形成有散热风道，该散热风道中设有发热器件和风机，通过风机的鼓风，发热器件的散热经由散热风道和出风口 202向外排出。
[0036]其中，图5为本发明的微波炉的散热系统的结构原理图，图1显示了散热系统的具体结构。可见，本发明通过增设散热风道，使风机和发热器件置于散热风道中，风机的鼓风通过该散热风道直接吹向发热器件，热风最终从出风口 202向外排出。经由特设的散热风道，可增强风机对发热器件的集中散热效能，还能避免吹过发热器件的热风淤积于微波炉的底座10的微波炉电器区内，可避免减少底座温升，保证其他电器件的正常工作。而且，在外壳体20上仅需设置位于散热风道两端的进风口 201和出风口 202，无需在外壳体20上开孔过多的散热孔。由于只有两个进出风口且散热风道中的风机的鼓风的效能强劲，微波炉的具体摆放位置对于散热效果并无太大影响，因此大大减小了对微波炉摆放位置的限制，提高了产品的用户友好度。
[0037]为形成所述散热风道，在图2至图4所示的本实施方式中，特别地设计了导风罩的结构。其中，该微波炉包括了第一导风罩1，第一导风罩I为周向闭合的长条状中空罩体，第一导风罩I的中空腔形成为第一散热风道，第一导风罩I的进风端与外壳体20的进风口201连通，第一导风罩I的出风端与出风口 202连通。换言之，通过第一导风罩1，在进风口 201和出风口 202之间形成了一个独立散热风道，可将发热器件置于其中，加强其散热效果，同时热风不影响其他电器元件的工作。
[0038]如图2所示，第一导风罩I优选为包括上模罩11和下模罩12，上模罩11与下模罩12可拆卸地相互扣合，即第一导风罩I形成为可拆卸的扣合结构，方便拆装操作。下模罩12可通过卡扣件等固定在底座10上，上模罩11可打开地接合于下模罩12上。如图4所示，发热器件包括变压器或变频器3，在装配时，变压器或变频器3可先安装于第一导风罩I