一种流体加热杀菌即时同步供给装置的制造方法

文档序号:9347645阅读:183来源:国知局
一种流体加热杀菌即时同步供给装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及流体加热和杀菌装置,尤其是加热杀菌能够即时同步进行供给的装置。
【背景技术】
[0002]随着科技的发展,流体加热装置和流体杀菌装置层出不穷,品类繁多,在人们的日常生活中有着广泛的应用,比如,速热式饮水机,电热水器,紫外辐射杀菌器,脉冲强光瞬间杀菌器等。这些流体加热和杀菌装置都是分开的独立的两种完全不同的装置,只具有单一的某一个功能,它不能保证既给流体进行加热又给流体杀菌。对此,中国专利CN200410039984.0提出一种通过热处理和UV辐射处理的组合应用于流体介质的杀菌,具体为流体介质先经过热处理单元加热后再导入UV辐射单元进行辐射杀菌处理,再进行冷却。但是这样的设备主要还是用于对流体介质杀菌过程的处理,在加热处理方面只是短时间的加热而已,不能满足人们日常生活对加热方面的要求,并且在经济方面也显得不够经济适用。

【发明内容】

[0003]本发明目的是提供一种结构简单,经济适用并且流体加热和杀菌能够即时同步进行的供给装置,而不必经过两个单元装置的两道处理过程。
[0004]为解决上述技术问题,本发明的技术方案是:一种流体加热杀菌即时同步供给装置,包括电热管和杀菌管,该杀菌管包括杀菌器和套管,杀菌器置于套管内部并与套管固定,其中:所述电热管为圆柱式加热管,所述杀菌管设置在该电热管的管腔内,杀菌管外周的套管与电热管内壁形成的夹腔中设有流体通道。
[0005]优选地,上述的流体加热杀菌即时同步供给装置,其中:所述电热管内壁刻凿有螺旋槽,电热管内壁与杀菌管套管的外壁紧密接触形成螺旋式流体通道。
[0006]再优选地,上述的流体加热杀菌即时同步供给装置,其中:所述杀菌管套管的外表层面上通过加固件固定连接有导热性优良的波纹状螺旋配件,该螺旋配件与杀菌管套管的外表层面形成螺旋空腔式的流体通道,螺旋配件另一侧与电热管内壁紧密接触,另外,该螺旋配件的两端分别设有连接件,该连接件与电热管、杀菌管及螺旋配件三体均有连接,并在该连接件两端的一侧分别设有与流体通道相互串通的流体入口和流体出口。
[0007]更优选地,上述的流体加热杀菌即时同步供给装置,其中:所述杀菌管套管的外壁螺旋缠绕并固定有带状或绳状不锈钢衬件,该衬件的外缘与电热管的内壁紧密接触,在杀菌管套管与电热管的夹腔中形成螺旋式流体通道。
[0008]进一步优选地,上述的流体加热杀菌即时同步供给装置,其中:所述电热管为圆柱式厚膜电路加热管,所述杀菌管的套管为透明套管。
[0009]本发明的技术效果主要体现在:杀菌管设置在电热管的管腔内,流体通道设置在电热管与杀菌管的夹腔中,实现了流体在流动过程中流体加热和杀菌即时同步进行,而且流体在流体通道整个流动过程中不存在加热、杀菌盲区,保证了初期引入的流体也能得到充分的加热和杀菌处理。另外,流体通道螺旋式的设计增加了流体在流体通道中的流程,延长了流体进行加热和杀菌过程的时间,保证了流体的加热杀菌处理效果。
【附图说明】
[0010]图1a是电热管内壁有螺旋槽的流体加热杀菌即时同步供给装置的组装示意图;
[0011]图1b是内壁有螺旋槽的电热管剖视图;
[0012]图2是杀菌管螺旋缠绕有不锈钢衬件的流体加热杀菌即时同步供给装置的组装示意图;
[0013]图3a是杀菌管套装有波纹状螺旋配件的流体加热杀菌即时同步供给装置的结构示意图;
[0014]图3b是套装有波纹状螺旋配件的杀菌管结构局部放大图。
[0015]图中,各附图标记的含义为:1一电热管,2—杀菌管,20—杀菌管套管,3—加固件,4一流体通道,5—凹槽,6—衬件,7—配件,8—连接件,9一流体入口,10—流体出口。
【具体实施方式】
[0016]以下结合附图,对本发明的【具体实施方式】作进一步详述,以使本发明技术方案更易于理解和掌握。
[0017]如图1?图3所示,流体加热杀菌即时同步供给装置,包括电热管1,套装在该电热管I管腔内的杀菌管2以及流体通道4。
[0018]根据本发明技术方案,电热管I为一圆柱式加热管,尤其是一种圆柱式厚膜电路加热管,该圆柱式加热管采用不锈钢、导热性优良的圆柱状的金属作为基体材料,在该圆柱状金属基体上首先印刷一层导热结缘层,然后将厚膜电路发热层印刷在该导热结缘层上,最后覆盖一层隔热结缘层,并罩上隔热罩,便形成了圆柱式厚膜电加热管;杀菌管2外周的套管20优选为透明套管,采用石英玻璃加工制作而成,能透过强光、紫外辐射。
[0019]K实施例13
[0020]如图1所示,电热管I的内壁上有刻凿加工的螺旋槽,另外,一端设有用于卡合的凹槽5,上述杀菌管2外周的套管20外径大小与该电热管I内径相匹配,杀菌管2插入该电热管I的管腔内,该杀菌管套管20的外表层与电热管I加工有螺旋槽的内壁紧密接触,从而构成螺旋槽夹腔,该螺旋槽夹腔即为流体通道4。另外,杀菌管2上的加固件3与电热管I 一端的凹槽5卡合,起到辅助固牢的作用。
[0021]当采用该实施方式,流体加热杀菌即时同步供给装置工作时,流体从一端引入进入流体通道,由于该流体通道是电热管和杀菌管的螺旋槽夹腔,流体在流体通道整个流动过程中不存在加热、杀菌盲区,保证了初期引入的流体也能得到充分的加热和杀菌,并且该流体流道的内、外壁面实为杀菌管外壁、电热管内壁,流体的杀菌、加热面积充分,同时流体通道为螺旋形,增加了流体在流体通道的流程,充分的保证了杀菌和加热的效果。
[0022]K实施例23
[0023]如图2所示,杀菌管套管20的外壁螺旋缠绕并固定有带状或绳状的不锈钢衬件6,该衬件6的外缘径向大小与电热管I的管径大小相匹配,将螺旋缠绕并固定有衬件6的杀菌管2插入电热管I的管腔内,衬件6的外缘可刚好与电热管I的内壁紧密接触,以将杀菌管2固定于电热管I的管腔内,并在电热管I与杀菌管2的夹腔中通过该螺旋缠绕的带状或绳状不锈钢衬件6形成螺旋式流体通道4。另外,该衬件6与杀菌管2的外壁固定部位通过不锈钢的加固件固定连接。
[0024]采用该实施方式,流体加热杀菌即时同步供给装置的作用效果与实施例1所述的类似,区别点在于:该实施例中的流体通道的构造更方便实施。
[0025]K实施例33
[0026]如图3所示,杀菌管2外周的套管20的外表层面上紧紧套装连接有导热性优良的波纹状螺旋配件7,该波纹状螺旋配件7与杀菌管套管20通过不锈钢加固件3连接,螺旋配件7与杀菌管套管20的外表层面形成螺旋空腔,构成该供给装置的流体通道4,将连接有螺旋配件7的杀菌管2插入电热管I的管腔内,该螺旋配件7电热管I内壁紧密接触。另外,在杀菌管2的两端分别设有连接件8,该连接件8与电热管1、杀菌管2、螺旋配件7三体均有连接,将电热管1、杀菌管2及螺旋配件7三体连接组装在一起,并在该连接件8两端的一侧分别设有流体入口 9及流体出口 10,且该流体入口 9、流体通道4、流体出口 10相互串通。
[0027]当采用该实施方式,流体加热杀菌即时同步供给装置工作时,流体从流体入口引入,流经流体通道进行流体加热杀菌处理,流体的加热由波纹状螺旋配件与电热管的接触部位传热进行,流体在流体通道的整个流动过程中不存在加热、杀菌的盲区,同样保证了初期引入的流体也能得到充分的加热和杀菌。
[0028]当然,以上所述仅本发明典型应用的示例性说明,通过对相同或相似技术特征的组合与替换,可以形成多种具体方案,这些方案均落在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种流体加热杀菌即时同步供给装置,包括电热管和杀菌管,该杀菌管包括杀菌器和套管,杀菌器置于套管内部并与套管固定,其特征在于:所述电热管为圆柱式加热管,所述杀菌管设置在该电热管的管腔内,杀菌管外周的套管与电热管内壁形成的夹腔中设有流体通道。2.按照权利要求1所述的流体加热杀菌即时同步供给装置,其特征在于:所述电热管内壁刻凿有螺旋槽,电热管内壁与杀菌管套管的外壁紧密接触形成螺旋式流体通道。3.按照权利要求1所述的流体加热杀菌即时同步供给装置,其特征在于:所述杀菌管套管的外壁螺旋缠绕并固定有带状或绳状不锈钢衬件,该衬件的外缘与电热管的内壁紧密接触,在杀菌管套管与电热管的夹腔中形成螺旋式流体通道。4.按照权利要求1所述的流体加热杀菌即时同步供给装置,其特征在于:所述杀菌管套管的外表层面上通过加固件固定连接有导热性优良的波纹状螺旋配件,该螺旋配件与杀菌管套管的外表层面形成螺旋空腔式的流体通道,螺旋配件另一侧与电热管内壁紧密接触。5.按照权利要求4所述的流体加热杀菌即时同步供给装置,其特征在于:所述螺旋配件的两端分别设有连接件,该连接件与电热管、杀菌管及螺旋配件三体均有连接,并在该连接件两端的一侧分别设有与流体通道相互串通的流体入口和流体出口。6.按照权利要求1至5任意一项所述的流体加热杀菌即时同步供给装置,其特征在于:所述电热管为圆柱式厚膜电路加热管。7.按照权利要求1至5任意一项所述的流体加热杀菌即时同步供给装置,其特征在于:所述杀菌管的套管为透明套管。
【专利摘要】本发明提供了一种流体加热杀菌即时同步供给装置,包括电热管和设置在该电热管的管腔内的杀菌管,该杀菌管外周的套管为一透明圆柱式套管,该套管与电热管形成的夹腔中设有流体通道,该方案结构简单,成功地将流体的加热和杀菌两种不同处理操作的过程同步处理,并且保证了流体在流体通道流动过程中不存在加热杀菌的盲区,同时也保证了流入通道初期的部分流体也能够得到良好的加热和杀菌处理。
【IPC分类】F24H9/18, A61L2/10, F24H1/14, C02F1/32, H05B3/42
【公开号】CN105066425
【申请号】CN201510422089
【发明人】杨海霞, 周通
【申请人】周通
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年7月16日
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