一种番龙眼实木地板坯料的干燥方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及木材加工技术领域，尤其是一种用于番龙眼地板坯料的干燥方法。
【背景技术】
[0002]番龙眼(Pometia spp.)，俗称唐木，主要产地为东南亚及巴布亚新几内亚，无患子科，散孔材，管孔中有白色沉积物，气干密度0.50-0.70g/cm3,心材褐色、红褐色，边材较浅，纹理清晰，稳定性好，耐磨，抗白蚁，适用于家具、室内装饰、雕刻，尤其适合地板用材。番龙眼地板在市场中属于中档产品，性价比高，适合于普通消费群体。但番龙眼木材干燥困难，干缩率大导致干燥过程中易发生开裂和变形，且由于干燥残余应力过大使地板在加工及产品使用过程中出现变形、开裂等缺陷。实木地板坯料的质量是影响产品质量及合格率的主要因素，干燥是实木地板坯料质量的重要工艺环节，但国内现有林业行业标准LY/T1068-2012《锯材窑干工艺规程》中没有包括进口材的干燥工艺及方法，国内企业对进口树种木材的了解较少，对于实木地板坯料的干燥以60°C左右低温干燥为主【实木地板坯料加工技术现状与趋势分析，木材工业，2014，28 (5): 28-31】，干燥时间较长，且干燥后存在应力较大【五种实木地板坯料质量检测与分析，木材工业，2015，29】，需要在地板加工前进行平衡或养生处理，浪费了企业的产能，增加了生产成本和能耗。国内有研究认为低温较适合于番龙眼地板坯料【番龙眼地板毛坯干燥工艺基准和干燥工艺实施[J]，林业机械与木工设备，2014，42(1):47-49】，但其研究是在高低温交变湿热试验箱中进行的，试验中木材表面的风速与实际木材干燥有较大差别，研究结果的可用性未知。但由于是低温干燥，不能有效杀灭木材中的虫害，如虫子和虫卵等，尤其番龙眼木材是进口木材，不仅会给消费者及生产者造成麻烦，还会造成境外有害生物的传播。本技术旨在为保障番龙眼地板坯料的干燥质量，提高番龙眼实木地板及三层复合地板表板的质量提供技术支持。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种操作便捷、工艺可靠的番龙眼地板坯料干燥方法。
[0004]本发明解决上述技术问题的技术方案为:
[0005]I)材堆码放。用厚度为15-20_、材堆中部用宽度为25-30_的隔条、材堆端部用宽度为40_的隔条，将番龙眼地板坯料锯材间隔码放成材堆(附图1)，并将材堆置于木材干燥窑内(附图2)。材堆顶部用300-500kg/m2重物(如水泥块、铸铁块等)。之后启动干燥设备进行干燥过程。
[0006]2)干燥过程::a、对番龙眼地板坯料进行预热处理，干球温度控制在50_60°C，干湿球温度差控制在1_2°C，处理时间控制在6-12小时。b、正常干燥阶段，含水率在30%以上时，干球温度45-55°C，干湿球温度差2-3°C ;含水率在25-30%范围时，干球温度50-60°C，干湿球温度差4-6°C ;含水率在20-25%范围时，干球温度58-68°C，干湿球温度差8-10°C ；含水率在15-20%范围时，干球温度65-75°C，干湿球温度差12_15°C ;含水率在低于15%时，干球温度72-82 °C，干湿球温度差20-22 °C。c、释放应力处理阶段，干球温度控制在80-880C，干湿球温度差控制在4-5°C，处理时间控制在8-15小时。d、降温阶段，使木材温度下降至较室外温度高20°C以内，在此过程中保持干湿球温度差在6-10°C。
[0007]本发明一种番龙眼地板坯料干燥方法，采用蒸汽、热油或电热加热的带有喷蒸(调湿)装置的采用热湿空气为干燥介质的干燥窑，实现了快速去除木材中的水分，且使干燥后的锯材横截面中的水分分布均匀、干燥残余应力小，提高了木材及其制品的尺寸稳定性，提高产品合格率。且在干燥过程中可杀灭地板坯料中的虫害，延长实木地板的使用寿命O
【附图说明】
[0008]图1锯材材堆码放图
[0009]1.地板坯料2.内部隔条3.托盘4.气道5.边部隔条
[0010]图2木材干燥窑运行图
[0011]6.大门7.壳体8.进排气口 9.散热器10.轴流风机11.风机间隔板
[0012]12.喷蒸管13.堆顶重物14.材堆15.干湿球温度计
【具体实施方式】
[0013]本说明书中公开的所有方法中的过程或步骤中的任一特征，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换，即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
[0014]实施例1
[0015]干燥长度为940mm、宽度为140臟、厚度为25mm，初含水率为59%的番龙眼地板坯料，要求干燥终含水率为8% -10%。
[0016]具体干燥过程包括以下步骤:
[0017]I)先用长度为1000mm、横截面为15 X 20mm的内部隔条2和15 X 40mm的边部隔条5，将番龙眼地板坯料I码放成宽度为100mm的材堆，其中截面为15 X 40mm的边部隔条5用于材堆的端部，码放时番龙眼地板坯料端部与隔条齐平，且材堆中上下看隔条在一条铅垂线上，将番龙眼地板坯料锯材码放成长度为940mm、宽度为1000mm、高度为1200mm的材堆，如图1。
[0018]2)将材堆14置于图2所示干燥窑7中，且材堆顶部用300kg/m2堆顶重物13 (如水泥块、铸铁块等)。封闭大门6，之后启动干燥过程:开启循环风机11，使干燥窑中的湿空气以约1.5m/s的风速通过材堆14中的气道。干燥过程中的介质条件通过干湿球温度计15进行监测；干球温度通过开闭散热器10的中蒸汽进行控制，湿球温度低于设定值时开启通入喷蒸管12中的蒸汽进行调节，湿球温度高于设定值时通过开启进排气口 8进行调节。
[0019]3)干燥过程如下:a、对番龙眼地板坯料进行预热处理，干球温度控制在60°C，干湿球温度差控制在2°C，处理时间控制在6小时。b、正常干燥阶段，含水率在30%以上时，干球温度55°C，干湿球温度差3°C ;含水率在25-30%范围时，干球温度60°C，干湿球温度差60C ;含水率在20-25%范围时，干球温度68°C，干湿球温度差10°C ;含水率在15-20%范围时，干球温度75 °C，干湿球温度差15 0C ;含水率在低于15 %时，干球温度82 °C，干湿球温度差22°C。c、释放应力处理阶段，干球温度控制在88°C，干湿球温度差控制在5°C，处理时间控制在8小时。d、降温阶段，使木材温度缓慢下降至较室外温度高20°C以下，在此过程中保持干湿球温度差在10°C。
[0020]干燥后可得到终含水率为9.15% ±0.82%，厚度上含水率偏差为0.75%，干燥残余应力值为1.10%的合格番龙眼地板坯料。且干燥过程中经过长时间高温，对地板坯料中的虫害进行了杀灭，延长了番龙眼实木地板产品的使用寿命，减少了消费者使用中及生产商的售后问题，提高了企业的效益。
[0021]实施例2
[0022]干燥长度为1200mm、宽度为110mm、厚度为50mm，且含水率为45%的番龙眼地板坯料，要求干燥终含水率为6-8 %。
[0023]I)先用长度为1000mm、横截面为15 X 20mm的内部隔条2和15 X 50mm的边部隔条5，将番龙眼地板坯料I码放成宽度为100mm的材堆，其中截面为15 X 40mm的边部隔条5用于材堆的端部，码放时番龙眼地板坯料端部与隔条齐平，且材堆中上下看隔条在一条铅垂线上，将番龙眼地板坯料锯材码放成长度为940mm、宽度为1000mm、高度为1200mm的材堆，如图1。
[0024]2)将材堆14置于图2所示干燥窑7中，且材堆顶部用500kg/m2堆顶重物13 (如水泥块、铸铁块等)。封闭大门6，之后启动干燥过程:开启循环风机11，使干燥窑中的湿空气以约1.5m/s的风速通过材堆14中的气道。干燥过程中的介质条件通过干湿球温度计15进行监测；干球温度通过开闭散热器10的中蒸汽进行控制，湿球温度低于设定值时开启通入喷蒸管12中的蒸汽进行调节，湿球温度高于设定值时通过开启进排气口 8进行调节。
[0025]3)干燥过程如下:a、预热处理阶段，干球温度控制在55°C，干湿球温度差控制在1°C，处理时间控制在8小时。b、正常干燥阶段，含水率在30%以上时，干球温度50°C，干湿球温度差2°C ;含水率在25-30%范围时，干球温度55°C，干湿球温度差4°C ;含水率在20-25%范围时，干球温度60°C，干湿球温度差8°C ;含水率在15-20 %范围时，干球温度65°C，干湿球温度差12°C ;含水率在低于15%时，干球温度70°C，干湿球温度差20°C。c、释放应力处理阶段，干球温度控制在80°C，干湿球温度差控制在4°C，处理时间控制在15小时。d、降温阶段，使木材温度缓慢下降至较室外温度高20°C以下，在此过程中保持干湿球温度差在10 °C。
[0026]干燥后可得到终含水率为7.12% ±0.75%，厚度上含水率偏差为1.5%，干燥残余应力值为1.75%的合格番龙眼地板坯料。提高了后期加工产品的合格率，减少了产品使用中的问题。
【主权项】
1.一种番龙眼地板还料的干燥方法，其特征在于:用厚度为15-20_、宽度为25-40_的隔条间隔码好材堆，并置于木材干燥窑内，其干燥方法包括以下步骤: a、预热处理阶段，干球温度控制在50-60°C，干湿球温度差控制在1_2°C，处理时间控制在6-12小时； b、干燥阶段，含水率在30%以上时，干球温度45-55 °C，干湿球温度差2-3 °C ;干湿球温度差指的都是湿球温度较干球温度低，以下同；含水率在25-30%范围时，干球温度50-60°C，干湿球温度差4-6°C ;含水率在20-25%范围时，干球温度58-68°C，干湿球温度差8-10°C ;含水率在15-20%范围时，干球温度65-75°C，干湿球温度差12_15°C ;含水率在低于15%时，干球温度72-82 °C，干湿球温度差20-22 °C ； C、释放应力处理阶段，干球温度控制在80-88°C，干湿球温度差控制在4-5°C，处理时间控制在8-15小时； d、降温阶段，使木材温度下降至较室外温度高20°C以内，在此过程中保持干湿球温度差在 6-10°C。2.根据权利要求1所述的番龙眼地板坯料干燥方法，其特征在于，材堆端部使用40_宽隔条，材堆中部使用25 - 30mm宽的隔条。3.根据权利要求1所述的番龙眼地板坯料干燥方法，其特征在于，所述隔条在材堆中的位置，应该使整个材堆中的隔条上下保持在一条铅垂线上，且靠近材堆边缘的隔条与锯材端头齐平。4.根据权利要求1中所述番龙眼地板坯料木材干燥方法，其特征在于，所述干燥是在材堆锯材间气道中风速在1.5m/s的条件下进行。
【专利摘要】一种番龙眼实木地板坯料的干燥方法，涉及木材加工领域。干燥前先将番龙眼地板坯料堆垛码放好，放于干燥窑内，步骤：a、预热处理，干球温度控制在50-60℃，干湿球温度差控制在1-2℃，处理时间控制在6-12小时。b、含水率在30％以上、25-30％、20-25％、15-20％、低于15％时，控制不同干球温度及干湿球温度差。c、释放应力处理阶段，干球温度控制在80-88℃，干湿球温度差控制在4-5℃，处理时间控制在8-15小时。d、降温阶段，降至较室外温度高20℃以内，在此过程中保持干湿球温度差在6-10℃。得到水分分布均匀、残余应力小，后期加工及使用中不易变形及开裂的番龙眼地板坯料，且在干燥过程中可杀灭地板坯料中的虫害，延长使用寿命。
【IPC分类】F26B9/06, F26B21/00
【公开号】CN105202875
【申请号】CN201510698642
【发明人】周永东, 鲍咏泽, 高利祥
【申请人】中国林业科学研究院林业新技术研究所
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年10月25日