一种物料烘干机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及物料加工机械领域，更具体地说，涉及一种物料烘干机。
【背景技术】
[0002]在实验室煤样的制备过程中，用于化验样品中发热量、硫以及灰分等进行分析的煤样需要从粒度在3毫米左右破碎到0.2毫米以下。但是由于煤样的湿度一般比较高，若不进行干燥除湿而直接进行破碎，会导致出现粘煤堵煤的现象。所以一般在将煤样进行破碎之前就对煤样进行干燥处理。为避免损坏煤样的原有特征，所以煤样的干燥温度不宜过高，一般不超过40摄氏度。但是在干燥温度较低的情况下，提高工作效率一直是本领域技术人员需要重视的问题。
[0003]现有技术中一种常见的煤样烘干机包括转筒、多个上下依次放置的盛料盘。在转筒的中心设置有空心杆，空心杆插在盛料盘的中心部位，在空心杆上设置有多个出气孔，热气从空心杆进入并从出气孔吹向盛物盘上的煤料。为了比较方便的取出煤料，一般每个盛料盘的附近都会设置一个窗口，以方便取出物料。但是由于盛料盘上下放置的原因导致盛料盘并不能够更好的放置物料，且由于由同一加热部件进行加热，所以需要取出某个盛料盘上的物料也比较麻烦，且容易造成能量损失。
[0004]综上所述，如何有效地解决煤样烘干机取放煤样不方便且操作麻烦的问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。
【发明内容】
[0005]有鉴于此，本发明的目的在于提供一种物料烘干机，该物料烘干机可以有效地解决煤样烘干机取放煤样不方便且操作麻烦的问题。
[0006]为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案:
[0007]—种物料烘干机，包括加热装置和多个盛料盘，还包括驱动所述盛料盘沿环形轨道循环移动的驱动装置；多个所述盛料盘沿所述环形轨道依次横向并列设置；朝所述盛料盘的移动方向，沿所述环形轨道依次设置有进料口、所述加热装置和出料口。
[0008]优选地，还包括设置在出料口处且上端呈喇叭型的下料管，所述盛料盘的中部设置有卸料通孔。
[0009]优选地，还包括设置在所述进料口处的布料机构，所述布料机构包括能够通过在所述盛料盘上转动推动物料均匀平铺在所述盛料盘上的均匀器、用于驱动所述均匀器转动的第一驱动部件和用于驱动所述均匀器相对所述盛料盘上下移动且能够驱动所述均匀器下降至第一预定位置的第一升降部件。
[0010]优选地，还包括设置在所述出料口处的卸料机构，所述卸料机构包括通过在所述盛料盘上转动推动物料沿径向向内移动到所述卸料通孔处的刮扫器、驱动所述刮扫器转动的第二驱动部件和用于驱动所述刮扫器相对所述盛料盘上下移动且能够驱动所述刮扫器下降至第二预定位置的第二升降部件。
[0011]优选地，所述均匀器为耙式均匀器，还包括在竖直方向与所述均匀器保持均相对固定的内挡圈与外挡圈；所述均匀器的耙齿位于所述内挡圈与所述外挡圈之间；在所述均匀器位于所述第一预定位置时，所述内挡圈和所述外挡圈均与所述盛料盘的盘面相抵。
[0012]优选地，还包括用于罩设在所述盛料盘外侧的壳体和用于向所述壳体内侧吹入干燥气体的除湿装置。
[0013]优选地，还包括用于清扫所述盛料盘上残留物料的清扫刷；在朝所述盛料盘的移动方向上，依次设置所述出料口、所述清扫刷和所述进料口。
[0014]优选地，所述清扫刷包括沿所述盛料盘的移动方向上依次并列设置的毛刷件和刮板件。
[0015]优选地，所述加热装置为光波管。
[0016]优选地，所述环形轨道呈跑道型，所述出料口、所述清扫刷和所述进料口设置在所述环形轨道的同一直线轨道上。
[0017]本发明提供的一种物料烘干机，该物料烘干机包括加热装置、盛料盘和驱动装置。其中的驱动装置主要是用于驱动盛料盘沿环形轨道循环移动，且应当存在多个盛料盘沿环形轨道依次设置，其中多个盛料盘横向并列设置，即任意两个盛料盘在竖直方向上没有重叠的部分。在朝盛料盘的移动方向上，沿环形轨道依次设置有进料口、加热装置和出料口。即通过进料口向位于进料口的盛料盘倾倒物料，载有物料的盛料盘在驱动部件的驱动下，沿环形轨道移动，进入到具有加热装置的区域，在驱动装置带动盛料盘沿环形轨道移动的过程中，加热装置将盛料盘上的物料加热烘干，然后通过驱动装置将所载物料已经烘干的盛料盘移至出料口，通过出料口将盛料盘上已烘干的物料取出来。
[0018]根据上述的技术方案，可以知道的是，本发明提供的盛料盘自动进入到加热通道进行加热，加热完成后又自动从加热通道出来，不需要人工将盛料盘送到加热区域，使整个煤样烘干机操作方便。同时采用了多个盛料盘，多个盛料盘横向并列设置，有利于烘干物料所需要的工序在环形轨道上展开，也就实现了卸料、装料和烘干的同时进行，当存在大批样料时，能够有效的减少物料烘干所需要的时间，进而能够大大的提高工作效率。同时由于盛料盘沿环形轨道依次横向并列设置，而并非是上下设置，所以能够比较方便设置出料口和进料口，提高了取放样的方便性。
【附图说明】
[0019]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本发明实施例提供的物料烘干机的俯视结构示意图；
[0021]图2为本发明实施例提供的布料机构的结构示意图；
[0022]图3为本发明实施例提供的卸料机构的结构示意图；
[0023]图4为本发明实施例提供的清扫刷的结构示意图。
[0024]附图中标记:
[0025]盛料盘1，环形轨道2，加热装置3，布料机构4，卸料机构5，清扫刷6，均匀器41，第一驱动部件42，第二升降部件43，内挡圈44，外挡圈44，刮扫器51，第二驱动部件52，第二升降部件53，毛刷件61，刮板件62。
【具体实施方式】
[0026]本发明实施例公开了一种物料烘干机，该物料烘干机可以有效地解决煤样烘干机取放煤样不方便且操作麻烦的问题。
[0027]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0028]请参阅图1-图2，图1为本发明实施例提供的物料烘干机的俯视结构示意图；图2为本发明实施例提供的布料机构的结构示意图；图3为本发明实施例提供的卸料机构的结构示意图；图4为本发明实施例提供的清扫刷的结构示意图。
[0029]在一种具体实施例中，本实施例提供了一种物料烘干机，该物料烘干机包括加热装置3、盛料盘I和驱动装置。其中盛料盘I用于盛装物料，而其中加热装置3主要是通过高温使盛料盘I上所盛装的物料被烘干，其中因为物料的种类不同，以及物料被烘干的程度不同，对加热装置3的要求都不同，在此对加热装置3不做具体限定。
[0030]其中的驱动装置主要是用于驱动盛料盘I沿环形轨道2循环移动，且应当存在多个盛料盘I沿环形轨道2依次设置，且最好使多个盛料盘I依次均匀设置。为了使物料能够充分的与外界接触和方便热空气的流动，多个盛料盘I最好横向并列设置，这样，热空气从一个盛料盘I的上方流动到另一个盛料盘I的上方便会很方便，且因为盛料盘I的正上方以及正下方都没有盛料盘1，所以方便在从盛料盘I上方设置进料口，并比较方便的将出料口设置在出料盘的下方。同时，在朝盛料盘I的移动方向上，沿环形轨道2依次设置有进料口、加热装置3和出料口。即通过进料口向位于进料口的盛料盘I倾倒物料，载有物料的盛料盘I在驱动部件的驱动下，沿环形轨道2移动，进入到具有加热装置3的区域，在驱动装置带动盛料盘I沿环形轨道2移动的过程中，加热装置3将盛料盘I上的物料加热烘干，然后通过驱动装置将所载物料已经烘干的盛料盘I移至出料口处，通过出料口将盛料盘I上已烘干的物料取出来。
[0031]在本实施例中，盛料盘I自动进入到加热通道进行加热，加热完成后又自动从加热通道出来，不需要人工将盛料盘I送到加热区域，使整个煤样烘干机操作方便。同时采用了多个盛料盘I横向并列依次设置，有利于烘干物料所需要的工序在环形轨道2上展开，也就是实现了卸料、装料和烘干的同时进行，当存在大批样料时，能够有效的减少物料烘干所需要的时间，进而能够大大的提高工作效率。同时由于盛料盘I沿环形轨道2依次横向并列设置，而并非是上下设置，所以能够比较方便设置出料口和进料口，提高了取放样的方便性。
[0032]为了进一步的，为了能够快速的上料和卸料，可以在进料口处设置有用于将物料平铺在盛料盘I上的布料机构4，在出料口处设置有用于将盛料盘I上已烘干的物料进行卸料的卸料机构5。为了卸料方便，最好使盛料盘I的中部设置有卸料通道。具体的可以在盛料盘I的中部设置有卸料通孔，为了便于卸料的流动，可以在出料口处设置上端呈喇叭型的下料管，即当盛料盘I移动到卸料位置时，盛料盘I上的卸料通孔位于下料管的上端口的正上方。
[0033]为了便于布料，具体的布料机构4包均匀器41、第一驱动部件42和第一升降部件43。均匀器41是通过在盛料盘I上转动推动物料均匀平铺在盛料盘I上，具体的该均匀器41可以为推板，也可以为耙件，当然也可以为其它部件，但只需要该均匀器41能够在移动的过程中推动物料均匀平铺即可。而其中第一驱动部件42则是用于驱动均匀器41转动，该第一驱动部件42可以是电机或者燃油机，为了避免物料被污染，该第一驱动部件42可以采用电机。而其中的第一升降部件43用于驱动均匀器41上下移动且能够驱动均匀器41下