焊接搭边结构、电器盒、空调外机及搭边结构的加工方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及焊接技术领域，尤其涉及一种焊接搭边结构、包括该焊接搭边结构的电器盒、包括该电器盒的空调外机、以及该焊接搭边结构的加工方法。
【背景技术】
[0002]在空调外机电器盒等装置中常用焊接(尤其是点焊)作为搭边结构的连接方式。电器盒等通常为四边折弯的盒形结构，相邻两边中的一边需要延伸出一个搭接边，该搭接边贴合在相邻两边中的另一边，然后焊接。
[0003]搭接边需要贴合在相邻两边中的另一边的外侧面上，所以搭接边和该另一边不能同时弯折、或者同时弯折后需要再使用钳子掰搭接边使其角度适宜。这两种加工方式的缺陷包括:1、加工效率低；2、使用钳子掰搭接边时难以准确地调整其角度(优选为2。左右)，有可能因搭边间隙过大导致脱焊，影响产品质量。
【发明内容】
[0004]本发明的一个目的是提出一种操作流程简单、工作效率高的焊接搭边结构。
[0005]本发明的另一个目的是提出一种焊接结构稳定、加工效率高的电器盒。
[0006]本发明的又一个目的是提出一种焊接结构稳定、加工效率高的空调外机。
[0007]本发明的还一个目的是提出一种省时省力的焊接搭边结构的加工方法。
[0008]为达此目的，一方面，本发明采用以下技术方案:
[0009]—种焊接搭边结构，包括相连接的本体和外搭边，在所述本体和外搭边的交界处形成第一交界线，沿所述第一交界线设置有至少一个镂空缺口。
[0010]特别是，所述镂空缺口呈矩形或腰形。
[0011]进一步，所述镂空缺口的长度方向与所述第一交界线的延伸方向相同。
[0012]特别是，当沿所述第一交界线设置有一个所述镂空缺口时，在所述镂空缺口的两侧边缘处形成连料带；当沿所述第一交界线设置有两个或两个以上所述镂空缺口时，最边缘处的所述镂空缺口的外侧形成连料带，所述连料带连接所述本体和外搭边。
[0013]特别是，所述搭边结构还包括内搭边，所述内搭边沿所述第一交界线弯折；所述本体与盒底之间形成第二交界线，所述本体和外搭边都沿所述第二交界线弯折；弯折后所述外搭边扣合在所述内搭边的外侧，所述外搭边与所述内搭边点焊。
[0014]另一方面，本发明采用以下技术方案:
[0015]一种电器盒，所述电器盒包括上述焊接搭边结构。
[0016]再一方面，本发明采用以下技术方案:
[0017]一种空调外机，所述空调外机包括上述的电器盒。
[0018]还一方面，本发明采用以下技术方案:
[0019]—种上述焊接搭边结构的加工方法，所述加工方法是在所述本体和外搭边的交界处加工出至少一个镂空缺口，通过所述镂空缺口调整所述外搭边的弯折角度。
[0020]特别是，所述搭边结构还包括内搭边，所述外搭边和内搭边沿所述第一交界线同时弯折。
[0021]进一步，所述加工方法包括下述步骤:
[0022]步骤S1、沿所述本体和外搭边交界处的第一交界线冲切出至少一个镂空缺口 ；
[0023]步骤S2、使用弯折机将所述外搭边和内搭边沿所述第一交界线一刀折出；
[0024]步骤S3、微调所述外搭边的弯折角度，令所述外搭边和内搭边之间形成设定高度差值;
[0025]步骤S4、将所述本体和外搭边都沿所述第二交界线弯折，将所述外搭边贴合在所述内搭边的外侧面上；
[0026]步骤S5、将所述外搭边点焊在所述内搭边上。
[0027]本发明焊接搭边结构在本体和外搭边的交界处设置有至少一个镂空缺口，适当降低了外搭边的折弯强度，在弯折机将外搭边初步弯折后加工人员徒手即可调节外搭边的折弯角度，保证外搭边与内搭边之间形成设定高度差，操作流程简单，降低了劳动强度，工作效率高；解决了现有加工方式存在脱焊隐患的问题，提高了焊接的可靠性，提升了产品质量。
[0028]本发明电器盒包括上述焊接搭边结构，本发明空调外机包括上述的电器盒，焊接结构稳定，加工效率高。
[0029]本发明焊接搭边结构的加工方法是通过镂空缺口调整外搭边的弯折角度，省时省力，工作效率高，焊接的可靠性高。
【附图说明】
[0030]图1是本发明优选实施例一提供的焊接搭边结构未焊接状态的结构示意图；
[0031]图2是图1中A处的局部放大示意图；
[0032]图3是本发明优选实施例一提供的焊接搭边结构焊接状态的侧视图；
[0033]图4是本发明优选实施例一提供的焊接搭边结构焊接状态的主视图；
[0034]图5是图4中B处的局部放大示意图。
[0035]图中标记为:
[0036]1、本体；2、外搭边；3、镂空缺口 ；4、连料带；5、内搭边；6、盒底；11、第一交界线；
12、第二交界线。
【具体实施方式】
[0037]下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本发明的技术方案。
[0038]优选实施例一:
[0039]本优选实施例公开一种焊接搭边结构。如图1至图5所示，该焊接搭边结构包括相连接的本体1和外搭边2，在本体1和外搭边2的交界处形成第一交界线11，沿第一交界线11设置有至少一个镂空缺口 3 ;还包括内搭边5，外搭边2扣合在内搭边5的外侧，外搭边2与内搭边5点焊。
[0040]通过在本体1和外搭边2的交界处开设镂空缺口 3来适当降低外搭边2的折弯强度，在弯折机将外搭边2初步弯折后加工人员徒手即可调节外搭边2的折弯角度，保证外搭边2与内搭边5之间形成设定高度差(例如:1倍料厚)，操作流程简单，工作效率高。
[0041]镂空缺口 3的具体形状不限，能适当降低外搭边2的折弯强度即可。优选的，镂空缺口 3呈矩形或腰形，加工方便且降低折弯强度效果明显。
[0042]当镂空缺口 3的形状为矩形、腰形或其它狭长形状时，镂空缺口 3的长度方向优选与第一交界线11的延伸方向相同，在保证折弯强度足够低的情况下尽可能地减少开设镂空缺口 3的数量，简化加工工艺。
[0043]外搭边2的宽度不限，通常在10mm至15mm之内。镂空缺口 3的尺寸不限，可根据料厚来具体确定。当镂空缺口 3为矩形或者腰形时，其长度为5mm至20mm，宽度为1mm至3mm。优选的，当料厚为0.6mm时镂空缺口 3的长度为7mm、宽度为2mm ;当料厚为0.75mm时镂空缺口 3的长度为10mm、宽度为2.5mm