分体式吸附转盘及应用该吸附转盘的转轮除湿机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于除湿机技术领域，具体涉及到一种分体式吸附转盘及应用该吸附转盘的转轮除湿机。
【背景技术】
[0002]转轮除湿机的工作原理如下:在除湿过程中，吸附转盘在驱动装置带动下缓慢转动，当吸附转盘在处理空气区域吸附水分子达到饱和状态后，进入再生区域由高温空气进行脱附再生，这一过程周而复始，干燥空气连续的经温度调节后送入指定空间，达到高精度的温湿度控制。
[0003]在上述过程中，吸附转盘的脱附再生完全依赖于高温空气，而高温空气流经吸附转盘表面后，会变成湿热气体排出室外，在此过程中，大量的热量被浪费。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是提出一种分体式吸附转盘及应用该吸附转盘的转轮除湿机，相比于传统的转轮除湿机，可以大大节省能源。
[0005]本发明的吸附转盘包括转盘框和若干个具有吸附介质的扇形吸附块；所述扇形吸附块安装于转盘框内并形成圆盘状结构，相邻扇形吸附块之间设有减振垫；转盘框的外缘面并排设有两个由若干个弧形导电片及相邻导电片之间的绝缘块所构成的导电环；每个所述吸附块均设有电驱动的振动源，振动源的两条电源线引出至吸附块外，并分别与对应的弧形导电片连接。
[0006]本发明的转轮除湿机包括除湿机本体，除湿机本体形成有室内空气被吸入并被除湿后排出的吸湿区域和再生空气循环的再生区域；上述的分体式吸附转盘，用于对上述被吸入的室内空气进行除湿并通过上述再生空气而再生；转轮框架，用于支承及驱动分体式吸附转盘，并形成有供室内空气通过的第一开口部和供再生空气通过的第二开口部；其特征在于所述转轮框架的一侧安装有电机，所述电机的电机轴与转盘框的外缘面通过传送带连接，所述转轮框架的中部设有转轴支架，分体式吸附转盘的转轴架设于所述转轴支架上；所述转轮框架在再生区域设有两个弹性导电端子，所述导电端子的自由端压紧于对应的导电环上。
[0007]本发明的原理如下:
在除湿过程中，电机通过传送带带动吸附转盘缓慢转动，当吸附转盘在吸湿区域吸附水分子达到饱和状态后，进入再生区域由高温空气进行脱附再生，这一过程周而复始，干燥空气连续的经温度调节后送入指定空间，达到高精度的温湿度控制。在上述过程中，吸附转盘中的吸附块在进入到再生区域后，其对应的导电片与导电端子接触，其内部的振动源得电开始振动，由于吸附转盘的表面及内部密集分布有用于吸附水分的小孔，在振动状态下，水分子难以完全吸附在吸附转盘上，而是在小孔内保持悬浮状态，而且在悬浮的过程中，水分子逐渐凝结成较大的水分子团，这样，当水分子团就很容易就在高温空气的作用下从吸附转盘处蒸发出来而排出，因此上述流经再生区域的空气无需太高的温度，排向室外的空气温度也不会太高，因此可以大大节省能源。同时，位于吸湿区域的吸附块由于没有得到电源的供应，因此不会振动，可以提高吸附水分的效果。另外，由于相邻扇形吸附块之间设有减振垫，因此处于振动状态的吸附块并不会将振动传导到其它的吸附块上。
[0008]上述导电端子是具有弹性的，因此可以保证与导电环始终紧密接触，从而在振动状态下仍然能够保证振动源获得可靠的电力供应。
[0009]上述振动源可以是合适功率的超声波振动片，由于超声波振动片已经广泛应用于加湿器等技术领域，其结构及工作原理为公知的，因此此处不再赘述。
[0010]进一步地，所述导电片的外侧面设有弧形槽；所述导电端子的自由端插入于对应的导电环的弧形槽内，这样受到弧形槽的限制，导电端子的自由端不会脱出于弧形槽，确保了与导电环的接触。
[0011]进一步地，所述振动源的振动方向为转盘框的轴向方向；所述转盘框的中部设有通孔，所述通孔安装有转轴，所述转轴的两端设有由减振材料制成的减振挡块。在工作过程中，有的吸附块处于振动状态，而减振挡块可以限制吸附转盘整体沿转轴移动的距离，并缓冲及隔离吸附转盘与转轴支架之间的振动传导，从而减少了整体的噪声，并提高了整体结构的稳定性和使用寿命。
[0012]本发明的转轮除湿机通过采用可以振动的吸附转盘，在保证对空气中水分子吸附能力的同时，在再生区域，能够借助振动的能量，将水分子由吸附在转盘上的状态转换为悬浮于转盘内小孔中的状态，从而可以借助较低温度的空气实现再生，大大节省了能源。
【附图说明】
[0013]图1是本发明的吸附转盘的结构示意图。
[0014]图2是本发明的转轮除湿机中转轮框架与吸附转盘的配合示意图。
[0015]附图标示:1、转盘框；2、吸附块；3、减振垫；4、导电片；41、弧形槽；5、绝缘块；6、转轮框架；7、电机；8、传送带；9、转轴支架；10、转轴；11、通孔；12、减振挡块；13、导电端子。
【具体实施方式】
[0016]下面对照附图，通过对实施实例的描述，对本发明的【具体实施方式】如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明。
[0017]实施例1:
如图所示，本实施例的吸附转盘包括转盘框1和若干个具有吸附介质的扇形吸附块2 ;所述扇形吸附块2安装于转盘框1内并形成圆盘状结构，相邻扇形吸附块2之间设有减振垫3 ;转盘框1为框架式结构，并嵌入到吸附块2表面内，使得转盘框1的外缘面与吸附块2的外缘面平齐；吸附块2是以耐温300°C以上的铝制无机纤维基材制成，经由成型机制成