具有防粘功能的流化床干燥器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于需要用加热方法来干燥固体材料或制品，具体涉及一种具有防粘功能的流化床干燥器。
【背景技术】
[0002]沸腾流化床干燥器是对颗粒状固体进行加热除湿的干燥设备，使用沸腾流化床干燥器可以干燥小颗粒状的固体，通过自下而上的热空气将固体颗粒向上吹起，形成类似液体沸腾的效果，保证颗粒不会粘结的同时除去水分。
现有技术中的沸腾流化床干燥器适用范围窄，一般用来处理结晶颗粒30um-6mm间的固体颗粒，而且不能适用黏度较大的固体颗粒，在处理颗粒过小、粘度过大的固体颗粒时，容易因为固体颗粒之间粘结而使沸腾作用难以形成，颗粒易结团成块，影响干燥效果，同时，部分被吹起的颗粒会粘在炉壁。
[0003]化工生产中的乙基香兰素是一种小颗粒结晶，颗粒< 30um，黏度大，很容易粘在干燥器的内壁上。现有清除粘结在干燥器内壁上的乙香兰素的方法通常需要在工序完成后手工刮除，不但造成浪费，也影响了生产效率。
[0004]目前也有采用其他方式进行清理的，如专利公告号为CN201666712U的乙基香兰素沸腾流化床干燥器中，沿器壁的轴向中心线设置有旋转轴，所述旋转轴上固定设置有搅拌叶片，所述搅拌叶片远离旋转轴端固定设置有刮板，所述刮板与器壁间隙配合，所述刮板由硅胶板制成。通过刮板将粘结在干燥器侧壁上的乙香兰素颗粒刮下，但是刮板转动的过程中，会妨碍乙香兰素干燥吹出，而且额外设刮板的方式比较麻烦。
【发明内容】
[0005]本发明的目的在于提供一种具有防粘功能的流化床干燥器，使用该流化床干燥器能防止乙香兰素持续粘结在干燥器侧壁上。
[0006]为达到上述目的，本发明的基础方案如下:
具有防粘功能的流化床干燥器，包括干燥器壳体和振动机构，该振动机构包括振动壁、弹性件和振动器，所述干燥器壳体内设有多个沿干燥器壳体内壁周向布置的所述振动壁，相邻振动壁之间的间隙为5-8_，每个振动壁与干燥器壳体内壁之间通过所述弹性件连接，且每个振动壁上端接近干燥器内壁顶部，每个振动壁下端接近干燥器内壁底部；所述振动器设置在干燥器壳体外壁。
[0007]本方案的原理:具体使用时，干燥器内乙基香兰素被自下而上的热空气将固体颗粒向上吹起，部分被吹起的乙基香兰素颗粒会粘在干燥器壳体的侧壁上，启动振动器，振动器在振动过程中，将振动的力传递给弹性件，弹性件又将振动的力传递给振动壁，振动壁发生振动，相邻振动壁之间的间隙为5-8_，可以使振动壁的振动不会发生相互干涉，由于振动壁与干燥器壳体内壁之间是通过弹性件连接的，在弹性件的作用下，能使振动壁的振动加强，同时振动壁会碰撞干燥器壳体的内壁，从而将粘在振动壁上的乙香兰素从振动壁上脱落，这样就能防止乙香兰素持续粘在干燥器壳体的内壁上。另外，在本方案清理振动壁上的粘结的乙香兰素的过程中，不会妨碍干燥后的乙香兰素被吹出。
[0008]优化方案1，对基础方案的进一步优化，所述弹性件为弹簧。弹簧的使用寿命长，而且弹性较好，能使振动壁发生较强烈的振动，从而提高振动壁上乙香兰素脱落的效果。
[0009]优化方案2，对基础方案的进一步优化，所述干燥器壳体的侧壁倾斜设置，且干燥器壳体呈上大下小的形状，所有振动壁与干燥器壳体的侧壁同样倾斜。按上述设置时，振动壁在振动过程中，粘结在振动壁上的乙香兰素会更容易脱落。
[0010]优化方案3，对基础方案、优化方案1、2任一项的进一步优化，所述干燥器壳体侧壁与水平面形成的夹角为60-80°。发明人经使用发现，倾斜角度在上述范围内比较适合生产上使用，夹角小于60°时，振动壁上的乙香兰素震落的效果稍差；夹角大于80°时，由于乙香兰素是从干燥器上部被吹出，侧壁会挡住乙香兰素，使出料效果较差。
[0011]优化方案4，对优化方案3任一项的进一步优化，所述干燥器壳体内壁上设有缓冲层。振动壁在振动的过程中，振动壁会频繁与干燥器壳体内壁碰撞，设置缓冲层后，能防止因碰撞而使干燥器壳体损坏。
【附图说明】
[0012]图1是本发明具有防粘功能的流化床干燥器实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面通过【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:干燥器壳体10、振动壁21、弹簧22、振动器23、橡胶缓冲层40。
[0014]实施例基本如附图1所示:一种具有防粘功能的流化床干燥器，包括干燥器壳体10和振动机构，该振动机构包括振动壁21、弹性件和振动器23，本实施例所用的弹性件为弹簧22，弹簧22的使用寿命长，而且弹性较好，能使振动壁21发生较强烈的振动，从而提高振动壁21上乙香兰素脱落的效果。干燥器壳体10内设有三个沿干燥器壳体10内壁周向布置的振动壁21，相邻振动壁21之间的间隙为8_，每个振动壁21与干燥器壳体10内壁之间通过弹簧22连接，且每个振动壁21上端接近干燥器内壁顶部，每个振动壁21下端接近干燥器内壁底部；干燥器壳体10外壁设有三个振动器23，每个振动壁21正对处的干燥器壳体10外壁安装一个振动器23。
[0015]本实施例中，干燥器壳体10的侧壁倾斜设置，且干燥器壳体10呈上大下小的形状，干燥器壳体10侧壁与水平面形成的夹角为75°，所有振动壁21与干燥器壳体10的侧壁同样倾斜。按上述设置时，振动壁21在振动过程中，粘结在振动壁21上的乙香兰素会更容易脱落。另外，发明人经使用发现，倾斜角度在上述范围内比较适合生产上使用，夹角小于60°时，振动壁21上的乙香兰素震落的效果稍差；夹角大于80°时，由于乙香兰素是从干燥器上部被吹出，侧壁会挡住乙香兰素，使出料效果较差。
[0016]本实施例中，干燥器壳体10内壁上粘接橡胶缓冲层40。振动壁21在振动的过程中，振动壁21会频繁与干燥器壳体10内壁碰撞，设置橡胶缓冲层40后，能防止因碰撞而使干燥器壳体10损坏。
[0017]具体工作原理:
如图1所示，具体使用时，干燥器内乙基香兰素被自下而上的热空气将固体颗粒向上吹起，部分被吹起的乙基香兰素颗粒会粘在干燥器壳体10的侧壁上，启动振动器23，振动器23在振动过程中，将振动的力传递给弹簧22，弹簧22又将振动的力传递给振动壁21，振动壁21发生振动，相邻振动壁21之间的间隙为8_，可以使振动壁21的振动不会发生相互干涉，由于振动壁21与干燥器壳体10内壁之间是通过弹簧22连接的，在弹簧22的作用下，能使振动壁21的振动加强，同时振动壁21会碰撞干燥器壳体10内壁上的橡胶缓冲层40，从而将粘在振动壁21上的乙香兰素从振动壁21上脱落，这样就能防止乙香兰素持续粘在干燥器壳体10的内壁上。另外，在本方案清理振动壁21上的粘结的乙香兰素的过程中，不会妨碍干燥后的乙香兰素被吹出。
[0018]以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的【具体实施方式】等记载可以用于解释权利要求的内容。
【主权项】
1.具有防粘功能的流化床干燥器，包括干燥器壳体，其特征在于，还设有振动机构，该振动机构包括振动壁、弹性件和振动器，所述干燥器壳体内设有多个沿干燥器壳体内壁周向布置的所述振动壁，相邻振动壁之间的间隙为5-8_，每个振动壁与干燥器壳体内壁之间通过所述弹性件连接，且每个振动壁上端接近干燥器内壁顶部，每个振动壁下端接近干燥器内壁底部；所述振动器设置在干燥器壳体外壁。2.根据权利要求1所述的具有防粘功能的流化床干燥器，其特征在于，所述弹性件为弹貪。3.根据权利要求1所述的具有防粘功能的流化床干燥器，其特征在于，所述干燥器壳体的侧壁倾斜设置，且干燥器壳体呈上大下小的形状。4.根据权利要求1-3任一项所述的具有防粘功能的流化床干燥器，其特征在于，所述干燥器壳体侧壁与水平面形成的夹角为60-80°。5.根据权利要求4所述的具有防粘功能的流化床干燥器，其特征在于，所述干燥器壳体内壁上设有缓冲层。
【专利摘要】本发明公开了一种具有防粘功能的流化床干燥器，包括干燥器壳体，还设有振动机构，该振动机构包括振动壁、弹性件和振动器，所述干燥器壳体内设有多个沿干燥器壳体内壁周向布置的所述振动壁，相邻振动壁之间的间隙为5-8mm,每个振动壁与干燥器壳体内壁之间通过所述弹性件连接，且每个振动壁上端接近干燥器内壁顶部，每个振动壁下端接近干燥器内壁底部；所述振动器设置在干燥器壳体外壁。使用该流化床干燥器能防止乙香兰素粘结在干燥器侧壁上。
【IPC分类】F26B25/04, F26B3/092
【公开号】CN105402997
【申请号】CN201510825212
【发明人】赵华文
【申请人】重庆欣欣向荣精细化工有限公司
【公开日】2016年3月16日
【申请日】2015年11月24日