空调系统的控制方法及空调系统的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及溫度调节装置及其控制方法领域，具体设及一种空调系统的控制方法 和用于实现该方法的空调系统。
【背景技术】
[0002] 空调系统至少包括压缩机、冷凝器、电子膨胀阀W及蒸发器，其中，电子膨胀阀具 有节流作用且兼具流量调节范围大、能够实现智能控制等特点，是空调系统中最重要、最理 想的节流元件。
[0003] 现有一种空调系统的控制方法，该控制方法具体为：电子膨胀阀启动并进行初始 化，控制器将电子膨胀阀的开度设置在预定的初始值；在启动预定的时间后，控制器确定电 子膨胀阀的实际过热度；控制器将实际过热度与目标过热度对比，确定电子膨胀阀的最优 开度值域；控制器将电子膨胀阀的开度调整至最优开度值域。
[0004] 上述控制方法是W控制过热度（包括吸气和排气过热度）为主，该方法在实际应 用中存在控制精度低、控制信号范围窄等缺陷，同时会导致空调系统可靠性差、运行经济成 本高等问题，亟需解决。
【发明内容】
[0005] 本发明的一个目的是提出一种能使电子膨胀阀控制精度提高、能够保证电子膨胀 阀的供液量与实际负荷保持平衡的空调系统的控制方法。
[0006] 本发明的另一个目的是提出一种运行可靠、运行成本低、用户体验好的空调系统。
[0007] 为达此目的，一方面，本发明采用W下技术方案：
[0008] -种空调系统的控制方法，所述空调系统至少包括电子膨胀阀、检测装置W及运 算控制模块，所述控制方法为：通过所述检测装置分别检测的蒸发器和冷凝器的溫度参数 值、压缩机负荷值W及预设的蒸发器目标换热溫差值获得电子膨胀阀开度的计算模型；所 述运算控制模块根据所述电子膨胀阀开度的计算模型实时计算并控制电子膨胀阀的开度。
[0009] 进一步的，所述蒸发器的溫度参数值包括蒸发器实际换热溫差值和蒸发饱和溫度 值；所述冷凝器的溫度参数值包括冷却水进水溫度值、冷却水出水溫度值W及冷凝饱和溫 度值。
[0010] 进一步的，所述控制方法具体包括下述步骤：
[0011] 步骤Sl、预设蒸发器目标换热溫差值ATP;
[0012] 步骤S2、通过设于蒸发器出水口的第一溫度传感器检测获得冷冻水出水溫度值 Tl,通过设于蒸发器内的第一压力传感器检测获得蒸发饱和溫度值T0,所述运算控制模块 根据冷冻水出水溫度值Tl和蒸发饱和溫度值TO计算获得蒸发器实际换热溫差值AT;
[0013] 步骤S3、通过设于冷凝器进水口的第二溫度传感器检测获得冷却水进水溫度值 T3,通过设于冷凝器出水口的第=溫度传感器检测获得冷却水出水溫度值T4,通过设于冷 凝器内的第二压力传感器检测获得冷凝饱和溫度TK;
[0014] 步骤S4、通过所述压缩机负荷监测单元检测获得压缩机负荷值Q;
[0015] 步骤S5、根据上述步骤Sl至步骤S4中的参数值拟合出电子膨胀阀开度D的计算 板型；
[0016] 进一步的，在所述步骤S5完成之后，所述控制方法还包括下述步骤：
[0017] 步骤11、所述检测装置实时获取所述步骤Sl至步骤S4中的参数值；
[0018] 步骤L2、所述运算控制模块根据所述步骤Ll中获取的参数值和所述电子膨胀阀 开度D的计算模型实时计算并控制电子膨胀阀的开度；
[0019] 步骤L3、所述电子膨胀阀动作完成后转至步骤L1。
[0020] 作为本发明的一个优选方案，电子膨胀阀开度D的计算模型为：
[00过其中，曰1、曰2、曰3、曰4、曰5、曰6、a巧为变量系数；E为常数；b1为修正系数。
[0023] 作为本发明的一个优选方案，所述步骤S2中，所述第一压力传感器检测获得的蒸 发器内压力值经所述运算控制模块计算得到所述蒸发饱和溫度值TO。
[0024] 作为本发明的一个优选方案，所述步骤S3中，所述第二压力传感器检测获得的冷 凝器内压力值经所述运算控制模块计算得到所述冷凝饱和溫度TK。
[00巧]另一方面，本发明采用W下技术方案：
[0026] 一种用于实现上述控制方法的空调系统，包括电子膨胀阀，还包括检测装置和运 算控制模块，其中，所述检测装置包括用于检测压缩机负荷值Q的压缩机负荷监测单元、设 于蒸发器出水口的用于检测冷冻水出水溫度值Tl的第一溫度传感器、分别设于冷凝器进 出水口的用于检测冷却水进水溫度值T3的第二溫度传感器和用于检测冷却水出水溫度值 T4的第=溫度传感器、W及分别设于蒸发器和冷凝器内的用于检测蒸发饱和溫度值TO的 第一压力传感器和用于检测冷凝饱和溫度TK的第二压力传感器；所述运算控制模块能通 过冷冻水出水溫度值Tl和蒸发饱和溫度值TO计算获得蒸发器实际换热溫差值AT。
[0027] 作为本发明的一个优选方案，所述运算控制模块采用下述模型进行运算：
[0029] 其中，ATP为预设值；al、a2、a3、a4、曰5、曰6、曰7均为变量系数；E为常数；bl为修正系 数。
[0030] 本发明的有益效果为：
[0031] (1)、本发明的空调系统的控制方法通过检测装置检测的蒸发器和冷凝器的溫度 参数值、压缩机负荷值W及预设的蒸发器目标换热溫差值获得电子膨胀阀开度的计算模 型，运算控制模块根据电子膨胀阀开度的计算模型实时计算并控制电子膨胀阀的开度，该 控制方法能使电子膨胀阀控制精度提高，能够动态的调整电子膨胀阀的开度，从而保证电 子膨胀阀的供液量与实际负荷保持平衡，解决了现有的电子膨胀阀控制精度差、控制信号 范围窄等问题。
[0032] (2)、本发明的空调系统的控制方法通过实时计算电子膨胀阀的开度值从而控制 电子膨胀阀提前动作，避免了压缩机吸气带液的问题，提高了空调系统运行的可靠性。
[0033] (3)、本发明用于实现上述控制方法的空调系统包括检测装置和运算控制模块，采 用上述控制方法控制电子膨胀阀的开度与空调系统压缩机的实际负荷趋于一致，避免过大 的开度造成热气旁通的浪费，提高了空调系统运行的经济性，用户体验好。
【附图说明】
[0034]图1是本发明优选实施例一提供的空调系统的控制方法的流程图之一；
[0035] 图2是本发明优选实施例一提供的空调系统的控制方法的流程图之二。
【具体实施方式】
[0036] 下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本发明的技术方案。
[0037] 优选实施例一：
[0038] 本优选实施例公开一种空调系统和空调系统的控制方法。空调系统包括压缩机、 冷凝器、满液式蒸发器、电子膨胀阀、检测装置和运算控制模块，其中，检测装置包括用于检 测压缩机负荷值Q的压缩机负荷监测单元、设于蒸发器出水口的用于检测冷冻水出水溫度 值Tl的第一溫度传感器（冷冻水出水溫度传感器）、分别设于冷凝器进出水口的用于检测 冷却水进水溫度值T3的第二溫度传感器（冷却水进水溫度传感器）和用于检测冷却水出 水溫度值T4的第=溫度传感器（冷却水出水溫度传感器）、W及置于蒸发器内的用于检测 蒸发饱和溫度值TO的第一压力传感器和置于冷凝器内的用于检测冷凝饱和溫度TK的第二 压力传感器；运算控制模块能通过冷冻水出水溫度值Tl和蒸发饱和溫度值TO计算获得蒸 发器实际换热溫差值AT;运算控制模块采用下述模型进行运算：
[0039] D =[且1(占T -ATP)2 +旦2(占T -占TP) + Sj他-町+ a,(化-阳)+ a办4 -T5) +日6 (1-姆+ a, (1 - Q) + E
[0040] 其中，ATP为预设值；al、a2、a3、a4、曰日、曰e、曰期为变量系数；E为常数；bl为修正系 数。
[0041] 如图1所示，基于上述空调系统的控制方法具体包括下述步骤：
[0042] 步骤S1、预设蒸发器目标换热溫差值ATP;
[0043] 步骤S2、通过第一溫度传感器检测获得冷冻水出水溫度值Tl,通过第一压力传感 器检测获得的蒸发器内压力值经运算控制模块计算得到获得蒸发饱和溫度值T0,运算控制 模块根据冷冻水出水溫度值Tl和蒸发饱和溫度值TO相减计算获得蒸发器实际换热溫差值 AT;
[0044] 步骤S3、通过第二溫度传感器检测获得冷却水进水溫度值T3,通过第=溫度传感 器检测获得冷却水出水溫度值T4,通过第二压力传感器检测获得的冷凝器内压力值经运算 控制模块计算得到冷凝饱和溫度TK;
[0045] 步骤S4、通过压缩机负荷监测单元检测获得压缩机负荷值Q;
[0046] 步骤S5、根据上述步骤Sl至步骤S4中的参数值拟合出电子膨胀阀开度D的计算 模型，其中，电子膨胀阀开度D的计算模型为：
[0047] D= bja!(占T- ATP); +过2(AT - ATP) + a;、怔-町+ a,(化-TO) + a; (T4 -T3) +且。〔1 -地+旦,(1 -Q)+ E
[004引其中，曰1、曰2、曰3、曰4、曰5