一种导风板开合装置及具有其的空调的制作方法

文档序号:9764399阅读:342来源:国知局
一种导风板开合装置及具有其的空调的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及空调技术领域,尤其涉及电机中的导风板开合装置和包括该导风板开合装置的空调。
【背景技术】
[0002]现有柜式空调一般采用步进电机通过正反向旋转实现导风板的关闭与打开。但是,步进电机的使用会导致空调生产成本的增加。另外,顾客经常会用手来拨动导风板,柜机在不上电时,导风板无法复位闭合。
[0003]基于以上所述,亟需一种导风板开合装置和包括该导风板开合装置的空调,以解决现有采用步进电机实现导风板开合技术存在的生产成本高,以及在断电时无法实现导风板复位闭合的问题。

【发明内容】

[0004]本发明的目的是提出一种导风板开合装置,以解决现有导风板通过步进电机实现开合导致生产成本高,以及在断电时无法实现导风板复位闭合的问题。
[0005]本发明的另一个目的是提出一种包括以上所述的导风板开合装置的空调。
[0006]为达此目的,本发明采用以下技术方案:
[0007]—种导风板开合装置,包括传动机构和驱动装置,所述传动机构分别与导风板和驱动装置连接,所述驱动装置用于驱动传动机构转动并带动导风板摆动,所述驱动装置包括弹性件,所述弹性件的一端与安装架固定连接,另一端与传动机构固定连接。
[0008]作为一种导风板开合装置的优选方案,所述传动机构包括曲轴、连杆和曲柄,所述曲轴的一端与弹性件连接,另一端与连杆连接,所述曲柄的一端与导风板连接,另一端与连杆连接。
[0009]作为一种导风板开合装置的优选方案,所述安装架包括安装架本体,所述安装架本体上设置有曲轴安装孔,所述曲轴可旋转的设置在曲轴安装孔内。
[0010]作为一种导风板开合装置的优选方案,所述安装架本体上设置有旋转凸台,所述曲轴安装孔设置在旋转凸台上,且旋转凸台上设置有与曲轴安装孔相连通的开口槽。
[0011]作为一种导风板开合装置的优选方案,所述安装架本体上设置有导向开槽,所述导向开槽与开口槽相连通。
[0012]作为一种导风板开合装置的优选方案,所述旋转凸台上设置有限位台面,用于防止曲轴在运转过程中倾斜或翘翻。
[0013]作为一种导风板开合装置的优选方案,所述曲轴包括转动轴和分别连接在转动轴两端的两个旋转臂,两个旋转臂之间形成限位空间,用于防止曲轴在轴向上摆动。
[0014]作为一种导风板开合装置的优选方案,所述曲轴的两个旋转臂之间形成倾斜角α,倾斜角α为5-25°。
[0015]作为一种导风板开合装置的优选方案,所述曲柄包括转轴和导风板安装孔,所述导风板上设置有与导风板安装孔相配合的安装轴,所述连杆上设置有与转轴相配合的曲柄安装孔。
[0016]—种空调,包括导风板和出风面板,还包括如以上所述的导风板开合装置,所述导风板开合装置安装在出风面板上,并与导风板固定连接。
[0017]本发明的有益效果为:
[0018]本发明提出一种导风板开合装置,该导风板开合装置能够替代现有的步进电机,以弹性件来提供弹力,实现导风板的打开和关闭,从而降低生产成本。同时,该导风板开合装置能够经受住人为随意性的手动拨动,可在断电时实现导风板的完整复位闭合。
【附图说明】
[0019]图1是本发明【具体实施方式】提供的具有导风板开合装置的空调的装配图;
[0020]图2是图1中A处的局部放大图;
[0021 ]图3是本发明【具体实施方式】提供的安装架、拉簧与曲轴三者的装配图;
[0022]图4是本发明【具体实施方式】提供的安装架的结构示意图;
[0023]图5是本发明【具体实施方式】提供的曲轴的结构示意图;
[0024]图6是本发明【具体实施方式】提供的第一旋转臂与第二旋转臂的位置示意图;
[0025]图7是本发明【具体实施方式】提供的出风面板的结构示意图;
[0026]图8是图7中B处的局部放大图;
[0027]图9是本发明【具体实施方式】提供的曲柄的结构示意图;
[0028]图10是本发明【具体实施方式】提供的连杆的结构示意图;
[0029]图11是本发明【具体实施方式】提供的导风板的结构示意图。
[0030]图中:
[0031]1、导风板;2、安装架;3、拉簧;4、曲轴;5、连杆;6、曲柄;7、出风面板;
[0032]11、安装轴;21、安装架本体;22、圆弧凸起;23、圆弧凹槽;24、旋转凸台;25、第一定位柱;26、第一限位柱;41、转动轴;42、第一旋转臂;43、第二旋转臂;44、第二定位柱;45、第二限位柱;46、连接转轴;51、旋转孔;52、曲柄安装孔;61、转轴;62、导风板安装孔;71、螺钉孔;72、通孔;
[0033]211、曲轴安装孔;212、开口槽;213、导向开槽;214、螺钉孔;215、限位面;216、螺钉装配面;241、限位台面;461、第一限位台阶面;462、第二台阶限位面;463、凹槽。
【具体实施方式】
[0034]为使本发明解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚,下面将结合附图对本发明实施例的技术方案作进一步的详细描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0035]如图1至图11所示,本实施方式提出一种优选的导风板开合装置,其包括传动机构和驱动装置,传动机构分别与导风板I和驱动装置连接,驱动装置用于驱动传动机构转动并带动导风板I摆动,驱动装置包括弹性件,弹性件的一端与安装架2固定连接,另一端与传动机构固定连接。其中,弹性件优选为拉簧3,还可以为其他具有弹性形变并产生回弹力的弹性部件。
[0036]本发明的导风板开合装置能够替代现有的步进电机,以弹性件来提供弹力,实现导风板的打开和关闭,从而降低生产成本。同时,该导风板开合装置能够经受住人为随意性的手动拨动,可在断电时实现导风板的完整复位闭合。
[0037]在本实施方式中,具体的,传动机构包括曲轴4、连杆5和多个曲柄6,曲轴4的一端与弹性件连接,另一端与连杆5连接,每个曲柄6的一端与导风板I连接,另一端与连杆5连接。
[0038]参照图4、图7和图8,安装架2包括安装在出风面板7上的安装架本体21,安装架本体21整体呈“L”型结构,安装架本体21的短支架两端设置有两个螺钉孔214,螺钉孔214设计成腰型孔,便于与出风面板7上的两个螺钉柱71安装对位。安装架本体21的长支架具有限位面215,该限位面215与出风面板7的螺钉柱71母线相配,限定了在水平方向的移动。安装架本体21的短支架具有螺钉装配面216,该螺钉装配面216与出风面板7的螺钉柱端面形成配合,方便紧固螺钉。
[0039]安装架本体21的长支架底部设置有向底部凸出的圆弧凸起22,出风面板7上设置有与圆弧凸起22相配合的圆弧凹槽23,通过圆弧凸起22与圆弧凹槽23的设置将安装架本体21固定安装在出风面板7上。
[0040]安装架本体21的长支架底部设置有曲轴安装孔211,曲轴4可旋转的设置在曲轴安装孔211内。具体的,安装架本体21的长支架底部设置有柱形的旋转凸台24,曲轴安装孔211设置在旋转凸台24上,且旋转凸台24上设置有与曲轴安装孔211相连通的开口槽212。上述结构的旋转凸台24可便于支撑曲轴4并使其相对旋转。
[0041]安装架本体21的长支架上设置有导向开槽213,导向开槽213与开口槽212相连通,该导向开槽213为曲轴4装配提供导向作用。曲轴4可自上而下经导向开槽213滑进曲轴安装孔211内。
[0042]旋转凸台24的两侧均设置有限位台面241,可以限制曲轴4在竖直面内作旋转,曲轴4在运转过程中不易倾斜或者翘翻,有效保证了曲轴4的
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