或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0053]下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。此外，本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
[0054]本发明实施方式的空调室内机10可以为壁挂式室内机，具体应用时，空调室内机10可以与空调室外机(图未示)配合共同制冷或制热。
[0055]请参阅图1至图5，空调室内机10包括进风部12及送风部件14。送风部件14转动地连接进风部12。
[0056]请结合图6，进风部12包括进风壳体120、斜流风机122、换热器124及接水部件126。斜流风机122、换热器124及接水部件126设置于进风壳体120内。进风壳体120的侧壁开设有进风口 120a及出风口 120b。送风部件14转动地连接进风壳体120。
[0057]请结合图7至图9，进风壳体120大致呈圆柱状，进风壳体120包括中壳体120c、前壳体120d、后壳体120e及固定盖板120f。中壳体120c大致呈圆筒状，前壳体120d设于中壳体120c前侧，后壳体120e设于中壳体120c后侧，固定盖板120f设于中壳体120c前侧且位于前壳体120d下方。空调室内机10安装时，后壳体120e固定在支撑物上，如墙壁上且可与支撑物无缝安装。
[0058]中壳体120c开设有进风口120a，进风口 120a包括沿进风壳体120的轴向延伸的多个通孔120g，多个通孔120g沿进风壳体120的圆周方向等距间隔分布。
[0059]每个通孔120g为条状通孔，多个通孔120g中的一部分多个通孔120g朝同一方向弯折，多个通孔120g中的另一部分多个通孔120g朝另一方向弯折。
[0060]请结合图10至图14，斜流风机122包括蜗壳122a、斜流风轮122b、电机122c及静叶元件122d。蜗壳122a固设于中壳体120c内，蜗壳122a靠近进风口 120a设置，斜流风轮122b部分设于蜗壳122a内，电机122c固定安装在后壳体120e上，电机122c的输出轴122e与斜流风轮122b连接以驱动斜流风轮122b旋转，静叶元件122d设于斜流风轮122b前侧。
[0061 ]斜流风轮122b包括圆台状的轮毂122f及自轮毂122f的外周面向外径向延伸的风叶 122g。
[0062]静叶元件122d包括圆形盖板122h、环形外框122i及多个静叶片122j。环形外框122i环绕圆形盖板122h设置，每个静叶片122j连接圆形盖板122h与环形外框122i。
[0063]换热器124紧贴中壳体120c的内侧壁且对应进风口120a设置，接水部件126用于接收换热器124形成的冷凝水。
[0064]具体地，进风壳体120内形成有经过斜流风机122的风道12a，风道12a包括沿进风壳体120轴向依次设置的第一风道12b、第二风道12c及第三风道12d，第一风道12b连通进风口 120a与第二风道12c，第三风道12d连通第二风道12c与出风口 120b。
[0065]中壳体120c、后壳体120e及蜗壳122a共同限定第一风道12b。蜗壳122a、轮毂122f、圆形盖板122h及环形外框122i共同限定第二风道12。。前壳体120(1、固定盖板120;1；'及圆形盖板122h共同限定第三风道12d。环形外框122i与圆形盖板122h之间形成有环形通道12e，多个静叶片122j设于环形通道12e内，第二风道12c及第三风道12d通过环形通道12e连通。
[0066]在本实施方式中，第二风道12c沿进风壳体120的轴向的截面形状呈沿空调室内机1的气流出射方向渐缩变化的形状。
[0067]请结合图25至图29，在本实施方式中，风道12a内设有导流部件128，导流部件128用于将斜流风机122吹出气流导向送风部件14的气体入口 140b。
[0068]在本实施方式中，导流部件128形成有面向斜流风机122的曲面128a，曲面128a上开设有导流沟槽128b。
[0069]在本实施方式中，空调室内机10符合:0.3SW/D1 < I，且0.4 < H1/D1 < 1.2。其中，W为导流部件128在水平方向的宽度，Hl为导流部件128在竖直方向的高度，Dl为斜流风轮122b的直径。
[0070]如此，导流部件128能较好地对斜流风机122吹出的气流进行整流导向。
[0071]在本实施方式中，空调室内机10符合:0.3<e/Dl <0.85，0.2<L/D1 < 1，且0.6SD2/D1 <0.9。其中，Dl为斜流风轮122b的直径，D2为圆形盖板122h的直径，L为前壳体120d与圆形盖板122h之间的距离，eS出风口 120b的中心与斜流风轮122b的旋转轴之间的距离。
[0072]如此，空调室内机10能较好地对流经风道12a与斜流风机122的气流增压。
[0073]在本实施方式中，蜗壳122a沿进风壳体120的轴向的截面轮廓线为二次圆锥曲线或斜线。
[0074]请结合图15至图19，送风部件14包括送风壳体140及圆形端盖142。送风壳体140沿进风壳体120的轴向开设有通槽140a，进风壳体120穿设通槽140a内，进风壳体120开设有圆形的密封孔120 i，圆形端盖142密封收容在密封孔120 i。
[0075]送风壳体140的两端均设有圆形端盖142。送风壳体140开设有气体入口 140b及与气体入口 140b连通的气流喷射出口 140c。送风壳体140包括第一壁140d、第二壁140e及第三壁140f。第二壁140e及第三壁140f均连接在第一壁140d的同一侧。第一壁140d、第二壁140e及第三壁140f共同围合成气流通道140g。气体入口 140b与气流通道140g连通，第二壁140e与第三壁140f之间形成有与气流通道140g连通的气流喷射出口 140c。第二壁140e及第三壁140f共同限定通槽140a。
[0076]在本实施方式中，气流喷射出口140c沿送风部件14的气流出射方向呈渐缩变化的形状。
[0077]在本实施方式中，远离第一壁140d的第二壁140e的一端位于第一壁140d与远离第一壁140d的第三壁140f的一端之间。
[0078]在本实施方式中，远离第一壁140d的第二壁140e的一端与远离第一壁140d的第三壁140f的一端共同限定气流喷射出口 140c。
[0079]在本实施方式中，送风壳体140形成有迎风侧140h和背风侧140i，迎风侧140h为钝头结构，背风侧140 i为尖头结构。
[0080]在本实施方式中，送风壳体140为轴对称结构，气体入口140b的数目为两个，两个气体入口 140b分别设于送风壳体140的两端。
[0081]送风壳体140符合:0.2<53/51<0.5，0.15<52/53<0.3，且0.1<11八2<0.5。其中，SI为气体入口 140b的面积，S2为气流喷射出口 140c的面积，S3为气流通道140g的面积，Tl为气流喷射出口 140c的宽度，T2为气流通道140g的宽度。
[0082 ]如此，送风部件14能较平稳地向外喷射气流且保证风量。
[0083]在本实施方式中，气流喷射出口140c的宽度为空调室内机10的机身宽度的0.15-
0.45倍。具体