一种水冷多联机制热的控制方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及制热技术领域，尤其是涉及一种水冷多联机制热的控制方法。
【背景技术】
[0002]随着经济水平的发展，中国涌现出越来越多的高层和大型公共建筑。在部分高层建筑中，由于配管过长和安装空间的不足，风冷多联机的应用常常受到限制。水冷多联机弥补了风冷多联机的不足，它噪音小，对安装空间要求小，既有风冷机型便于控制和管理等优势，又比风冷多联机具有较高的能效。在具有节能要求高的工程中，逐步开始使用。
[0003]水冷多联机机组是指由一个或多个室外机，和多台安装在不同应用空间的室内机系统组成，它和风冷多联机的主要差别是室外机换热器使用循环水作为冷热源。由于没有强制空气对流的风扇电机模块，水冷多联机的外机的噪音较小，可以安装在室内，利用循环水作为冷热源，进行热量运输和传递。由于水-冷媒的换热模块换热效率远大于空气-冷媒的换热模块，水冷多联机的外机所占体积一般只有风冷机型的1/3，极大的便利了安装使用。
[0004]大型多联机在高温制热内机小负荷运行时都面临高压压力偏高，系统运行容易不稳定的问题。多联机热栗运行时，冷媒从蒸发侧吸收热量，通过压缩机做功，产生高温高压的冷媒，在室内侧放出热量，实现制热的功能。根据热量平衡的定律，室内侧的放热量应该等于蒸发侧吸收的热量和压缩机功率的和。由于在热源温度较高时蒸发侧吸收的热量偏大，当室内机换热量小于吸热量和压缩机功率的和(室内环境温度偏高、风速较低、房间偏小等情况)时，系统难以稳定运行，容易出现系统高压压力故障。特别是水冷多联机，使用循环水作为冷热源，循环水的流量使用过程中一般不调节。高温制热运行时蒸发侧冷媒的吸热量易于偏大，运行的室内机负荷较小，放热量不足时，系统容易出现高压故障。
【发明内容】
[0005]有鉴于此，本发明提供一种水冷多联机制热的控制方法，通过在系统中增加辅助回路，控制主回路的冷媒循环量，减少制热时蒸发侧冷媒的换热量，避免系统在室内机负荷较小，放热量不足时出现高压故障。
[0006]本发明提供一种水冷多联机制热的控制方法，所述水冷多联机包括:设置在所述室外换热器进口管路上的第一电子膨胀阀;过冷装置，所述过冷装置包括过冷却器、过冷进口管、过冷出口管和第二电子膨胀阀，所述过冷进口管的一端连接至所述过冷却器的进口，另一端连接至所述室内换热器与所述过冷却器之间的管路上，所述过冷出口管的一端连接至所述过冷却器的出口端，另一端连接至所述压缩机的吸气口，所述第二电子膨胀阀设置在所述过冷进口管上;所述制热控制方法包括以下步骤:
[0007]检测压缩机的运行频率以及所述压缩机排气口的压力；
[0008]当所述压缩机以最低频率运行时，确定所述压缩机排气口的压力对应的饱和温度，并将所述压缩机排气口的压力对应的饱和温度与预设温度进行比较:
[0009]若所述压缩机排气口的压力对应的饱和温度大于所述预设温度，调节所述第二电子膨胀阀的开度，直至所述压缩机排气口的压力对应的饱和温度小于所述预设温度。
[0010]其中，通过以下步骤控制所述第二电子膨胀阀的开度:
[0011 ]检测所述压缩机排气口处的排气温度；
[0012]获取所述第二电子膨胀阀的初始开度；
[0013]根据所述排气温度和所述第二电子膨胀阀的初始开度确定所述第二电子膨胀阀的目标开度；
[0014]根据所述第二电子膨胀阀的目标开度，调节所述第二电子膨胀阀的开度。
[0015]其中，通过以下公式计算所述第二电子膨胀阀的目标开度:
[0016]ATn=Td-K;
[0017]ATn1=ATn-ATn-1;
[0018]P1 = Pt^KpX [ΛΤι’+KiXATi];
[0019]Ρη = Ρη-1+ΔΡη；
[0020]APn=Kp X [ΛΤη，+Ki X ΔΤη+KdX (ΔΤη-2 X ΛΤη-ι+ΛΤη-2)]；
[0021]其中，Po表示所述第二电子膨胀阀的初始开度;八??表示所述第二电子膨胀阀在第η次的调节幅度;Td表示所述压缩机排气□处的排气温度;K1Jd和KA常数;K为常数，表示压缩机排气口处的初始排气温度。
[0022]其中，若所述压缩机排气口的压力对应的饱和温度大于所述预设温度，还包括:调节所述第一电子膨胀阀的开度直至所述压缩机排气口的压力对应的饱和温度小于所述预设温度。
[0023]其中，通过以下步骤调节所述第一电子膨胀阀的开度:
[0024]检测所述压缩机吸气口的压力，确定所述压缩机吸气口的压力对应的饱和温度；
[0025]获取所述第一电子膨胀阀的初始开度；
[0026]根据所述压缩机吸气口的压力对应的饱和温度和所述第一电子膨胀阀的初始开度确定所述第一电子膨胀阀的目标开度；
[0027]根据所述第一电子膨胀阀的目标开度，控制所述第一电子膨胀阀的开度。
[0028]其中，所述第二膨胀阀的初始开度为200Ρ;所述第一电子膨胀阀的初始开度为55Ρ;其中，P为开度脉冲单位。
[0029]其中，所述预设温度为55°C。
[0030]其中，所述压缩机排气口处的初始排气温度为85°C。
[0031]其中，每隔30-120S调节所述第一电子膨胀阀的开度及所述第二电子膨胀阀的开度。
【附图说明】
[0032]图1为本发明一些实施例提供的水冷多联机的结构示意图；
[0033]图2为本发明一些实施例提供的水冷多联机制热的控制方法的流程图。
【具体实施方式】
[0034]本发明提供一种水冷多联机制热的控制方法，现参照图2，图2示出了一些实施例中的水冷多联机制热的控制方法的流程图，如图2所示，公开了一种水冷多联机制热的控制方法。
[0035]其中，上述控制方法涉及水冷多联机的结构，现参照图1，图1出示了水冷多联机的结构示意图，所述水冷多联机包括:室外机7及室内机I，室外机7与室内机I通过内外机连接管与多台室内机连接；
[0036]室内机I包括多台室内换热器，包括:第一室内换热器2、第二室内换热器3及第三室内换热器4;室外机7包括:压缩机13、油分离器12、单向阀11、四通阀10、室外换热器23、第一电子膨胀阀22、过冷却器21、第二电子膨胀阀15、气液分离器19、第一压力传感器9、第二压力传感器14、第一温度传感器8、第二温度传感器14、室外机气管截止阀5和室外机液管截止阀6。
[0037]其中，过冷却器21、过冷进口管16、过冷出口管20和第二电子膨胀阀15构成了过冷装置，所述过冷进口管16的一端连接至所述过冷却器21的进口，另一端连接至所述室内换热器2与所述过冷却器21之间的管路上，所述过冷出口管20的一端连接至所述过冷却器21的出口端，另一端连接至所述压缩机13的吸气口，所述第二电子膨胀阀15设置在所述过冷进口管16上。
[0038]水冷多联机制热的控制方法包括以下步骤:
[0039]S1、检测压缩机13的运行频率以及所述压缩机13排气口的压力;其中，压缩机排气口的压力是通过第一压力传感器9检测的；
[0040]S2、当所述压缩机13以最低频率运行时，确定所述压缩机13排气口的压力对应的饱和温度；
[0041]S3、将所述压缩机13排气口的压力对应的饱和温度与预设温度进行比较:
[0042]优选地，预设温度为55°C，其中，预设温度选为55°C与压缩机规格书要求有关。
[0043]S4、若所述压缩机13排气口的压力对应的饱和温度大于所述预设温度，调节所述第一电子膨胀阀22和所述第二电子膨胀阀15的开度，直至所述压缩机13排气口的压力对应的饱和温度小于所述预设温度。
[0044]多联机在制热过程中，冷媒在压缩机13内压缩后，依次通过油分离器12、单向阀
11、四通阀10、室外机气侧截止阀5进入室内机，在室内机I冷凝之后，通过室外机液管截止阀6进入室外机7，进入室外机7的冷媒分成两部分，第一部分依次通过过冷却器21、第一电子膨胀阀22、室外换热器23进入气液分离器19，最终回到压缩机13;第二部分依次通过第二电子膨胀阀15及过冷却器21进入气液分离器19，最终回到压缩机13。其中，采用气液分离器13可以将气体冷媒与液态冷媒进行分离，防止液态冷媒经压缩机13的进气管进入，而引起液态冷媒液击损坏压缩机13的现象，从而提高了本空调室外机的工作可靠性。
[0045]由于高温制热运行时室外换热器23冷媒的吸热量易于偏大，运行的室内机I负荷较小，放热量不足时，水冷多联机容易出现高压故障，该方法通过在水冷多联机中增设