一种卡扣外壳及卡扣安装点火器的制造方法
【专利摘要】一种卡扣外壳和卡扣安装点火器，涉及燃具配件点火器。常规点火器采用螺钉经外壳上的平脚通孔将点火器平卧安装在燃具底壳上。本案将原平脚通孔改为安装卡扣，在燃气灶上安装时打破用螺钉安装点火器的惯例，利用安装卡扣直接将点火器卡装在底壳上。在热水器上侧立安装时打破使用专用支架来支撑安装点火器的惯例，利用安装卡扣/螺孔台直接将点火器免支架侧立安装在热水器底壳上。点火器外壳自带配套隔热板，可免去其它相关隔热措施。本案简化点火器在燃具上的安装，省料省工降成本。本点火器外壳还设有免穿线圆卡孔/免穿插扁卡孔/圆竖孔/扁竖孔，免去点火/反馈专用线或电插片在常规闭式孔下的穿线/穿插片麻烦，省力省时效率高。
【专利说明】
一种卡扣外壳及卡扣安装点火器
技术领域
[0001]本发明涉及一种燃具配件中的点火器，尤其涉及一种点火器的外壳结构。
【背景技术】
[0002]1、目前脉冲点火器外壳都设有两个平脚通孔，供螺钉将点火器安装到燃具上。在燃气热水器中点火器几乎都采取侧立安装，而平脚通孔只能平卧贴底安装，这就需另加一个铁皮专用支架作支撑，先将点火器用螺钉固定在专用支架上，然后再用螺钉将专用支架安装到热水器上。故点火器在燃具上的安装还不够简捷。
[0003]2、目前点火器还没有自带隔热板的解决方案，如需隔热则需另外采取措施。如将上述侧立安装的专用支架某一边延伸后再折弯，兼作隔热板;或在燃具中另加一个隔热板/隔热罩，安装在燃具底壳上挡住或罩住点火器，以此阻隔部分辐射热或防止回火烧灼点火器;或直接在点火器外壳上粘贴反光铝箔，以此反射部分热量保护点火器。这些隔热方案要么效果欠佳要么成本较高要么安装不便。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是。
[0005]提供一种卡扣外壳和卡扣安装点火器:
1、将螺钉安装平脚通孔改为免螺钉安装卡扣直接卡装，简化安装过程；
2、将需要专用支架支撑的侧立安装改为免支架侧立安装，省工省料；
3、点火器自带隔热板，取消原有其他隔热措施。
[0006]本发明的技术方案是。
[0007]—、点火器外壳方案:
1、一种点火器外壳，包括下壳体和上壳体，其特征在于:为简化点火器在燃具上的安装，所述点火器外壳设有安装卡扣和/或安装螺孔台和/或安装隔热板的便捷结构；
2、作为第I方案细化之一:所述外壳设有V形卡扣/伞形卡扣/高腰卡扣/高台卡扣/钩形卡扣等多种卡扣形式；
3、作为第I方案细化之二:所述外壳设有带边框螺孔台/带两翼螺孔台等；
4、作为第I方案细化之三:所述外壳设有供隔热板安装的孔、槽、卡、柱等多种便捷结构。
[0008]二、脉冲点火器方案:
1、一种点火器，包括外壳及电路，其特征在于:所述点火器采用了所述外壳，所述外壳具有安装卡扣和/或安装螺孔台和/或安装隔热板的便捷结构；
2、与点火器便捷结构配套:所述点火器利用外壳上的便捷结构安装有配套隔热板，隔热板上设有与便捷结构适配的卡扣、孔洞、支撑等结构；
3、配套隔热板的进一步优化:所述隔热板设有隔热材料层或隔热板主体采用隔热材料制成，以进一步提尚隔热效果。
[0009]三、燃具底壳方案:
1、一种燃具底壳，包括燃具及配套的点火器，其特征在于:所述燃具底壳安装有所述点火器，所述点火器具有安装卡扣和/或安装螺孔台和/或配套隔热板；
2、作为配套结构:所述燃具底壳设有与点火器安装卡扣配套的卡装孔和/或与安装螺孔台配套的螺钉孔，由于该点火器自带隔热板，故该燃具可不另设点火器的隔热措施。
[0010]本发明的有益效果是:
本脉冲点火器外壳将原螺钉安装平脚通孔改为免螺钉安装卡扣后，可将点火器免工具免螺钉简单快捷卡装在燃具上，节省材料提高工效。在热水器上侧立安装时，可节省一个专用支架，省工省料降成本。采用自带隔热板的点火器后，可取消安装在燃具底壳上的其它点火器隔热板，让隔热措施配套标准化。
【附图说明】
[0011 ]图1:是目前使用最广泛的一种燃气热水器脉冲点火器外壳分解图，用螺钉经平脚通孔4将点火器安装在燃具底壳12上，12b是螺钉孔。
[0012]图2:将图1下壳体Ia的平脚通孔4直接改为V形安装卡扣7a，以此将点火器直接卡装在燃具底壳12上，燃具底壳12设有与安装卡扣7a配套的卡装孔12a。
[0013]图3:是目前使用最广泛的一种双眼燃气灶脉冲点火器外壳分解图，用螺钉经平脚通孔4将点火器安装到燃具底壳12上，12b是螺钉孔。
[0014]图4:将图3上壳体Ib的平脚通孔4直接改为V形安装卡扣7a，以此将点火器直接卡装在燃具底壳12上，燃具底壳12设有与安装卡扣7a配套的卡装孔12a。
[0015]图5:—种扁竖孔点火器分解图，上壳体Ib设有扁竖孔6b，当扣合上壳体Ib时，电路板9的点火/反馈电插片9b顺势自动套入扁竖孔6b向上引出完成点火器装配。
[0016]图6:将图5上壳体Ib的平脚通孔4直接改为V形卡扣7a，以此将点火器直接贴底卡装在燃具底壳12上，燃具底壳12设有与安装卡扣7a配套的卡装孔12a。
[0017]图7:—种扁竖孔外壳的上壳体Ib，其上设有钩形卡扣7e，钩形卡扣7e很短不具弹性，是利用上壳体侧壁弹性实现卡装功能。燃具底壳设有与钩形卡扣7e配套的卡装孔12a。
[0018]图8:—种圆竖孔点火器分解图，上壳体Ib设有圆竖孔6a，当扣合上壳体Ib时，电路板9的点火/反馈专用线9a顺势纳入圆竖孔6a向上引出完成点火器装配。上壳体Ib设有V形卡扣7a，可免螺钉免工具直接将点火器贴底卡装在燃具底壳12上。燃具底壳12设有与卡扣7a配套的卡装孔12a。
[0019]图9:一种扁卡孔点火器下壳体Ia设有高脚V形卡扣7a，点火器可直接架空卡装在燃具底壳12上，底壳12设有与卡扣7a配套的卡装孔12a。底壳12还可增设通风孔12c。下壳体Ia装入了电路板9，电路板9的点火/反馈电插片9b顺势纳入扁卡孔5c的凹槽内，扣上上壳体即完成装配。
[0020]图10:—种具有高台卡扣7d的点火器下壳体la，点火器可直接架空卡装在燃具底壳12上，12a是与高台卡扣7d配套的卡装孔。
[0021]图11:一种具有伞形卡扣7b的点火器下壳体la，点火器可直接贴底卡装在燃具底壳12上，底壳12设有与伞形卡扣7b配套的卡装孔12a。
[0022]图12:—种外壳侧壁设有高脚V形卡扣的热水器圆卡孔点火器下壳体la，配有电路板9，当电路板9装入下壳体Ia时，点火/反馈专用线9a顺势搭靠在圆卡孔的下卡口 5a凹槽内，免去常规闭式圆孔穿线拉线的麻烦。点火器利用高脚V形卡扣7a可免支架侧立落底卡装在热水器底壳的底壁上。
[0023]图13:—种后壁设有带边框螺孔台8a的点火器下壳体la，适宜免支架侧立悬臂安装在热水器底壳背壁上。
[0024]图14:一种有两组带两翼螺孔台的圆卡孔下壳体Ia，既可在热水器背板上免支架侧立悬臂安装，也可在热水器底板上免支架侧立落底安装。
[0025]图15:这是普通平脚通孔点火器安装到专用支架上的情形。图中支架13是现有技术中被大量采用的专供点火器在热水器上侧立安装的电镀铁皮专用支架，顶部折弯作简单隔热用，左边折弯作侧立悬臂安装用。
[0026]图16:—种与圆卡孔下壳体配套的圆卡孔上壳体Ib，其上设有圆卡孔的上卡口 5b。
[0027]图17:—种外壳后壁设有高脚钩形卡扣7e的点火器，适宜在热水器中免支架侧立悬臂安装。
[0028]图18:—种滑入卡装的侧立隔热板11，其上设有滑入卡扣11b，设有让隔热板11与点火器外壳保持一定通风间隙的平撑11c，隔热板11相关折弯成型角度小于90度呈收紧状，有利于隔热板弹性贴合装配。
[0029]图19:一种同时具备高腰卡扣7c和带两翼螺孔台Sb的下壳体la，在热水器中安装时有两种方式可选。当电路板9装入下壳体Ia时，点火/反馈专用线9a顺势纳入圆卡孔的下卡口 5a，扣紧上壳体即完成点火器装配。从高压包引出的专用线圆卡孔内设有卡线齿/卡线钉以提高卡固效果。下壳体Ia还设有安装隔热板的滑入卡槽10b。
[0030]图20:是图16上壳体lb、图18隔热板11、图19下壳体Ia以及电路板9组装成的自带隔热板的侧立安装点火器外形图。在热水器中安装时，可利用螺孔台Sb免支架侧立悬臂安装在热水器底壳背板上，或利用高腰卡扣7c免支架侧立落底安装在热水器底壳底板上。隔热板11利用下壳体Ia便捷的滑入式卡槽1b卡装在点火器外壳上。
[0031]图21:—种插入卡装的侧立隔热板11，设有插入式卡扣11a，设有定位角撑lid。
[0032]图22:是图14下壳体la、图16上壳体lb、图21隔热板11以及电路板9组装成的圆卡孔点火器侧立后视图，具备悬臂和落底两种安装方式。隔热板卡扣Ila利用外壳上的开盖口1a和/或配套卡孔，将隔热板卡装在点火器外壳上。隔热板11与外壳之间留有通风间隙。
[0033]图23:是图22自带隔热板点火器的立体图，点火器可免支架侧立悬臂安装也可免支架侧立落底安装。
[0034]图24:是图13下壳体la、图16上壳体lb、图21隔热板11以及电路板9组装成的点火器，可利用螺孔台8a免支架直接侧立悬臂安装在热水器底壳12的背板上。热水器底壳12还预留了高腰卡扣的卡装孔12a，带两翼螺孔台的螺钉孔12b，还可增设通风孔12c。
[0035]图25:是图20带隔热板点火器利用高腰卡扣7c免支架侧立落底卡装在热水器底壳12上，或者利用螺孔台Sb免支架侧立悬臂安装在热水器底壳12上。热水器底壳设有配套的卡孔和/或螺钉孔。
[0036]图26:—种单头炉点火器的頂装隔热板12，设有插入式折弯卡扣11a。
[0037]图27: 一种插片引出的扁卡孔单头炉点火器，具有贴底安装的伞形卡扣7b和自带頂装隔热板11，上壳体Ib顶面设有安装隔热板的卡孔10b，卡扣Ila插穿卡孔1b后将头部折弯即可。
[0038]图28:—种双头炉点火器的頂装隔热板11，设有插入式卡扣11a。
[0039]图29:—种插片引出的扁卡孔双头炉点火器分解图。隔热板11的插入式卡扣Ila是利用外壳上的开盖口 1a来实现卡装固定。下壳体Ia设有高脚V形卡扣7a，可直接架空卡装在燃具底壳12上。底壳12设有卡装孔12a，还可增设通风孔12c。当电路板9装入下壳体Ia时，顺势将电插片9b纳入下卡口 5c，扣上上壳体Ib即可。
[0040]图30:—种自带隔热板11的扁卡孔点火器，利用伞形卡扣7b将点火器直接贴底卡装在燃具底壳12上。燃具底壳12设有配套的卡装孔。
[0041]图31:—种自带隔热板11的扁卡孔点火器，利用V形卡扣7a将点火器直接贴底卡装在燃具底壳12上。燃具底壳12设有配套的卡装孔12a。隔热板11利用壳体上的开盖口 1a实现卡装固定。
[0042]图32:—种自带隔热板11的圆卡孔点火器，利用高腰卡扣7c将点火器直接架空卡装在燃具底壳12上。燃具底壳12设有配套的卡装孔12a，还可增设通风孔12c。隔热板11利用壳体上的开盖口 1a实现卡装固定。
[0043]图中各标记名称如下:
I—脉冲点火器外壳 Ia--外壳的下壳体
Ib--外壳的上壳体
2一一壳体上的其它普通线引出槽口 3 一一壳体上供点火/反馈引出的常规闭式孔 3a一一供点火/反馈专用线引出的常规闭式圆孔
3b--供点火/反馈电插片引出的常规闭式扁孔
4一一壳体的常规平脚通孔 5 壳体上免穿线圆卡孔/免穿插扁卡孔
5a--圆卡孔的下卡口
5b--圆卡孔的上卡口
5c--扁卡孔的下卡口
5d--扁卡孔的上卡口
6一一朝上出线的竖孔
6a--上壳体的圆竖孔
6b——上壳体的扁竖孔 7 —一壳体上的安装卡扣 7a——V形卡扣 7b--伞形卡扣
7c 尚腰卡扣 7d 尚台卡扣 7e--钩形卡扣
8—一壳体上的安装螺孔台 8a--带边框螺孔台 8b 带两翼螺孔台
9--电路板
9a--点火/反馈专用线
9b--点火/反馈电插片
10——壳体上安装隔热板的便捷结构
1a——打开壳体的开盖口兼作隔热板安装卡口
1b--装配隔热板的便捷卡槽/卡口
11—隔热板
Ila--隔热板插入式卡扣
Iib一一隔热板滑入式卡扣 Ilc一一隔热板平撑 I Id--隔热板角撑
12—一燃具底壳/热水器底壳 12a—一燃具底壳上的卡装孔 12b—一燃具底壳上的螺钉孔 12c一一燃具底壳上的通风孔
13—一常规点火器侧立安装专用支架 13a—一支架安装到燃具底壳上的螺钉孔 13b--支架上的简单隔热板。
【具体实施方式】
[0044]下面结合附图对本发明作进一步说明。
[0045]图1、图3是目前两种最通用的脉冲点火器外壳，它们都是用螺钉经平脚通孔4将点火器平卧安装在燃具底壳12上。目前点火器在热水器中几乎都是侧立安装，这就需要另加一个铁皮专用支架来支撑。现针对这种传统的平脚通孔安装方式提出改进方案。
[0046]另外，图1?4点火器的点火/反馈专用线9a或电插片9b的出线孔都是传统的闭式孔，这在生产中需要穿线拉线或穿插插片后再补焊，费力费时。现针对这种传统的闭式孔结构提出改进方案。
[0047]实施例1:参见图1?2。
[0048]点火器外壳由下壳体Ia和上壳体Ib扣合构成，在下壳体Ia将原有平脚通孔4改为V形卡扣7a，即可免螺钉直接将点火器卡装在燃具底壳12上，燃具底壳12设有与安装卡扣7a配套的卡装孔12a。
[0049]实施例2:参见图3?4。
[0050]点火器外壳由下壳体Ia和上壳体Ib扣合构成，在上壳体Ib将原有平脚通孔4改为V形卡扣7a。即可免螺钉直接将点火器卡装在燃具底壳12上，燃具底壳12设有与安装卡扣7a配套的卡装孔12a。
[0051 ] 实施例3:参见图5?6。
[0052]这是一种上引出扁竖孔点火器，夕卜壳由下壳体Ia和上壳体Ib扣合构成，将上壳体Ib的常规平脚通孔4改为图6的V形卡扣7a，即可免螺钉直接将点火器卡装在燃具底壳12上，燃具底壳12设有与卡扣7a配套的卡装孔12a。在上壳体Ib的一个顶面上设有扁竖孔6b，在扣合上壳体Ib时，电插片9b自动套入扁竖孔6b朝上引出。免去闭式孔穿插完插片后还需加连线再补焊的麻烦。
[0053]实施例4:参见图7。
[0054]这是一种上引出扁竖孔点火器(参考图5?6)的上壳体lb，设有钩形卡扣7e。可免螺钉直接将点火器卡装在燃具底壳上。钩形卡扣7e很短自身无弹性，是利用上壳体Ib的侧壁向外变形弹性实现卡扣功能。
[0055]实施例5:参见图8。
[0056]这是一种上引出圆竖孔点火器，夕卜壳由下壳体Ia和上壳体Ib扣合构成，在上壳体Ib设有V形卡扣7a，可免螺钉直接将点火器贴底卡装在燃具底壳12上，燃具底壳12设有与卡扣7a配套的卡装孔12a。在上壳体Ib设有U形圆竖孔6a，当扣紧上壳体Ib时，专用线9a自动对号入座，纳入竖孔朝上引出。免去常规闭式孔需穿线拉线等操作，省力省时。
[0057]实施例6:参见图9。
[0058]这是一种扁卡孔点火器下壳体la，下壳体Ia设有高脚V形卡扣7a。由于在高脚V形卡扣7a根部设有台阶，故该点火器可直接架空卡装在燃具底壳12上，燃具底壳12设有与卡扣7a配套的卡装孔12a，底壳12还可在点火器下方增设通风孔12c。在下壳体Ia上还设有开盖口 1a，以方便打开上壳体。当电路板9装入下壳体Ia时，电插片9b自动纳入扁卡孔5c凹槽内，随后扣上上壳体Ib即完成装配。免去弯插片在使用常规闭式孔时，由内向外穿插互相牵扯的麻烦。
[0059]实施例7:参见图10。
[0060]这是一种双炉头点火器下壳体la，在下壳体Ia设有高台卡扣7d。可直接架空卡装在燃具底壳12上，燃具底壳12设有与高台卡扣7d配套的卡装孔12a。出线孔可以是圆卡孔5a，也可以是扁卡孔5c。
[0061 ] 实施例8:参见图11。
[0062]这是一种双炉头点火器下壳体Ia，在下壳体Ia上设有伞形卡扣7b。点火器可直接贴底卡装在燃具底壳12上，燃具底壳12设有与伞形卡扣7b配套的卡装孔12a。
[0063]实施例9:参见图12，图16。
[0064]这是一种热水器双点火单反馈点火器，在下壳体Ia的侧壁上设有高脚V形卡扣7a。可免支架直接侧立架空卡装在热水器底壳上。下壳体Ia设有下卡口 5a，上壳体Ib设有上卡口5b，当电路板9装入下壳体Ia时，点火/反馈专用线顺势纳入下卡口5a凹槽内，随后扣上上壳体Ib即可。
[0065]实施例10:参见图13、图24，对照图15。
[0066]这是一种螺孔台圆卡孔热水器点火器，在下壳体Ia的后壁设有带边框螺孔台8a。可节省图15侧立安装专用支架13，直接将点火器通过螺孔台8a侧立悬臂安装在热水器底壳12的背板上。同理，螺孔台8a也可变形为螺钉通孔结构，同样可节省一个安装专用支架。
[0067]实施例11:参见图14、图23。
[0068]这是一种有两组螺孔台的热水器点火器，在下壳体Ia的后壁和侧壁分别设有一组带两翼螺孔台Sb，这可免支架直接侧立悬臂或者侧立落底安装在热水器底壳12上(底壳12未画出)。
[0069]实施例12:参见图16?17。
[0070]这是一种圆卡孔热水器点火器，配有图16上壳体lb。在下壳体Ia的后壁设有高脚钩形卡扣7e。可免支架直接侧立悬臂卡装在热水器底壳上。高脚钩形卡扣5e的卡装弹力主要来自它自身的悬臂伸出结构。
[0071]实施例13:参见图18?20、图25。
[0072]这是一种热水器点火器自带隔热板的安装方案。图18是本方案的配套隔热板11，隔热板11设有滑入式卡扣11b，滑入式卡扣Ilb设有倒齿防松脱。隔热板11还设有平撑11c，以保持隔热板与点火器外壳之间的通风间隙。下壳体Ia设有安装隔热板11的卡槽(滑槽)10b，以便捷安装隔热板。下壳体Ia后壁设有带两翼螺孔台Sb，可在热水器底壳12背板上侧立悬臂安装;下壳体Ia侧壁还设有高腰卡扣7c，可在底壳12底板上落底卡装。图20是本方案自带隔热板的点火器总成。图25是本总成利用高腰卡扣7c，免支架侧立落底卡装在热水器底壳12的底板上，此时带两翼螺孔台Sb可闲置不用。图19是下壳体Ia和电路板9的装配图，专用线9a的根部直接纳入下卡口5a凹槽内，免去闭式孔穿线拉线的麻烦。
[0073]实施例14:参见图21?23。
[0074]这是一种热水器点火器自带隔热板的安装方案。图21是本方案的配套隔热板11，隔热板11设有插入式卡扣11a。隔热板11还设有角撑lld，利用隔热板贴紧弹力将隔热板稳固在点火器外壳上。图22是本方案自带隔热板点火器总成的后视图。隔热板顶部的两个插入式卡扣Ila利用壳体上的开盖口 1a插入卡固；隔热板下部的两个插入式卡扣Ila利用壳体上专设的两个卡口 1b插入卡固。隔热板折弯成型角度小于90°以保持必要的装配弹力。图23是本方案自带隔热板的点火器总成。本方案与实施例13—样，有免支架悬臂安装和落底安装两种选择。
[0075]实施例15:参见图26?27。
[0076]这是一种单头炉点火器自带隔热板的解决方案。图26是本方案的配套隔热板11，隔热板11设有插入式卡扣I la。插入式卡扣I Ia直接插通上壳体Ib的配套卡口 1b后将头部折弯即可，如在插入式卡扣Ila上设有倒齿，则不必折弯。本方案下壳体Ia设有伞形卡扣7b，点火器可直接贴底卡装在燃具底壳上。
[0077]实施例16:参见图28?29。
[0078]这是一种双头炉插片引出点火器自带隔热板的解决方案。图28是本案配套隔热板11，隔热板11设有插入式卡扣11a。插入式卡扣Ila直接利用壳体上的开盖口 1a插入固定。图29是本方案的装配分解图。下壳体Ia设有高脚V形卡扣7a，点火器可直接架空卡装在燃具底壳12上。燃具底壳12设有配套的卡装孔12a，还增设通风孔12c进一步散热以降低点火器温度。当电路板9装入下壳体Ia时，电插片9b顺势自动落入下卡口 5c槽内，扣紧上壳体Ib即可压紧固定电插片％。免除弯插片穿插闭式孔的麻烦。
[0079]实施例17:参见图28，图30?32。
[0080]这是几种免穿线的圆卡孔/扁卡孔双头炉点火器的安装解决方案，单头炉/多头炉点火器与此相仿。本方案均采用图28所示隔热板11，隔热板11均利用壳体开盖口 1a便捷卡固。图30点火器利用伞形卡扣7b在燃具底壳12上贴底安装。图31点火器利用V形卡扣7a在燃具底壳12上贴底安装。图32点火器利用高腰卡扣7c在燃具底壳12上架空安装。燃具底壳12设有配套的卡装孔12a，还可增设通风孔12c进一步降低点火器温度。
[0081](以上点火器涉及圆竖孔/扁竖孔/圆卡孔/扁卡孔的结构均已另案申请专利)
以上实施例仅为本发明的典型实施例而非全部，点火器外壳还可参照本发明提供的方案或方法，衍生出多种安装卡扣和多种配套隔热板，这些缺乏创造新意的局部变形或局部改良，理应属于本发明的技术范畴。
【主权项】
1.一种点火器外壳，包括下壳体和上壳体，其特征在于:所述点火器外壳设有安装卡扣和/或安装螺孔台。2.根据权利要求1所述的点火器外壳，其特征在于:所述外壳设有V形卡扣/伞形卡扣/高腰卡扣/高台卡扣/钩形卡扣等。3.根据权利要求1所述的点火器外壳，其特征在于:所述外壳设有带边框螺孔台/带两翼螺孔台等。4.根据权利要求1?3所述的点火器外壳，其特征在于:所述外壳设有供隔热板安装的孔、槽、卡、柱等便捷结构。5.根据权利要求1?4所述的点火器外壳，其特征在于:所述外壳设有圆卡孔/扁卡孔/圆竖孔/扁竖孔。6.—种点火器，包括外壳及电路，其特征在于:所述点火器采用了所述外壳，所述外壳具有安装卡扣/安装螺孔台/圆卡孔/扁卡孔/圆竖孔/扁竖孔。7.根据权利要求6所述的点火器，其特征在于:所述点火器利用外壳上的便捷结构安装有配套隔热板。8.一种燃具底壳，包括燃具底壳及点火器，其特征在于:所述燃具底壳安装有所述点火器，所述点火器具有安装卡扣/安装螺孔台/配套隔热板/圆卡孔/扁卡孔/圆竖孔/扁竖孔。9.根据权利要求8所述的燃具底壳，其特征在于:所述燃具底壳设有与点火器外壳安装卡扣配套的卡装孔/与安装螺孔台配套的螺钉孔。
【文档编号】F24C3/10GK105864832SQ201510593190
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2015年9月16日
【发明人】李秋达, 其他发明人请求不公开姓名
【申请人】李秋达, 谈良知