一种矩形截面散热板的制作方法

文档序号:10532168阅读:272来源:国知局
一种矩形截面散热板的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种矩形截面散热板,散热板的表面设置有若干个矩形槽和梯形槽,梯形槽的槽底宽度小于顶面开口宽度,梯形槽的顶面开口宽度与散热板外轮廓重叠,矩形槽和梯形槽的开口方向相同,矩形槽和梯形槽相间设置。通过设置梯形截面的凹槽,使低温介质更接近凹槽底面,增大散热板的有效换热面积,同时增加散热板的机械强度,矩形截面的凹槽可与其他的换热设备配合,进一步增加散热效率。
【专利说明】
一种矩形截面散热板
技术领域
[0001]本发明涉及机电领域,具体涉及一种散热板。
【背景技术】
[0002]散热板是一种通过热传导和热辐射将热量从高温物体传导至空气、水、油等流体的结构。现有技术中,人们采用改变凹槽排列方式来增加换热面积,但改进凹槽排列方式会增加工艺步骤,或者增加模具制造难度,增加生产成本,散热效果改进不明显,且会影响散热板局部的机械强度。

【发明内容】

[0003]本发明的目的在于克服现有技术中的不足,提供一种矩形截面散热板,结构简单,散热效果好,机械强度较高。
[0004]为了实现上述目的,本发明的技术方案为:一种矩形截面散热板,所述散热板的一侧面设置有若干个矩形槽和梯形槽,所述梯形槽的槽底宽度小于顶面开口宽度,其特征在于,所述矩形槽和梯形槽相间设置;所述矩形槽和梯形槽的表面设置有锯齿槽;所述梯形槽为等腰梯形槽;梯形槽为等腰梯形槽。
[0005]为了保证散热板各部分机械强度和刚性均匀,优选的技术方案为,矩形槽和梯形槽深度相同。
[0006]为了使散热性能和机械性能达到最优化,优选的技术方案为,矩形槽和梯形槽的深度为散热板高度的1/2?1/3。
[0007]本发明的优点和有益效果在于:通过设置梯形槽,使低温介质更接近凹槽底面,增大散热板的有效换热面积,同时增加散热板的机械强度,矩形槽可与其他的换热设备配合,进一步增加散热效率。
【附图说明】
[0008]图1是本发明矩形截面散热板的结构示意图。
[0009]图中:1、散热板;2、矩形槽;3、梯形槽;4、锯齿槽。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图和实施例,对本发明的【具体实施方式】作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
[0011]参见图1,散热板I的一侧面设置有若干个矩形槽2和梯形槽3,梯形槽3的槽底宽度小于顶面开口宽度,矩形槽2和梯形槽3相间设置;矩形槽2和梯形槽3的表面设置有锯齿槽4 ;梯形槽3为等腰梯形槽;矩形槽2和梯形槽3深度相同;矩形槽2和梯形槽3的深度为散热板I高度的1/3。
[0012]以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种矩形截面散热板,所述散热板的一侧面设置有若干个矩形槽和梯形槽,所述梯形槽的槽底宽度小于顶面开口宽度,其特征在于,所述矩形槽和梯形槽相间设置;所述矩形槽和梯形槽的表面设置有锯齿槽;所述梯形槽为等腰梯形槽。2.如权利要求1所述的矩形截面散热板,其特征在于,所述截面为矩形槽和梯形槽深度相同。3.如权利要求2所述的矩形截面散热板,其特征在于,所述矩形槽和梯形槽的深度为散热板高度的1/2?1/3。
【文档编号】F28F3/02GK105890422SQ201410752517
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2014年12月9日
【发明人】陆建明
【申请人】陆建明
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