一种烘干室进出口风幕装置的制造方法
【专利摘要】本发明涉及烘干设备技术领域，具体为一种烘干室进出口风幕装置，包括沿着烘干室的工件出去方向依次间隔并行排列的用于设置在烘干室进出口处的第一风幕形成装置和位于所述第一风幕形成装置背对烘干室进出口一侧的第二风幕形成装置，所述第一风幕形成装置包括两根上下方向设置的分别位于烘干室的工件进出路径两侧的左第一出风管和右第一出风管，所述第二风幕形成装置包括两根上下方向设置的分别位于烘干室的工件进出路径两侧的左第二出风管和右第二出风管，所述左第一出风管、右第一出风管、左第二出风管和右第二出风管上均开设有一排上下排列的出风口，安全稳定性高、效率高且能耗低，适合各种工件进行烘干作业。
【专利说明】
一种烘干室进出口风幕装置
技术领域
[0001]本发明涉及烘干设备技术领域，具体为一种烘干室进出口风幕装置。
【背景技术】
[0002]对于连续通过式的烘干室，由于工件连续不间断通过，烘干室的进出口始终是敞开式的，为了防止热空气从烘干室进出口流出和冷空气流入，减少热量损失，提高效率，就需要在烘干室的进出口设置风幕装置来隔绝烘干室内部与外部的空气交换，传统的风幕形式，当通过工件较小的情况下，效果尚可;但当通过工件较大时，则几乎没有效果，导致热量外溢，烘干室炉温曲线不符合工艺要求，且能耗加大。
[0003]降低能耗;同时又将少量新风补充至烘干室内，降低气体浓度。。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是提供一种安全稳定性高、效率高且能耗低的适合各种工件进行烘干作业的烘干室进出口风幕装置。
[0005]本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种烘干室进出口风幕装置，包括沿着烘干室的工件出去方向依次间隔并行排列的用于设置在烘干室进出口处的第一风幕形成装置和位于所述第一风幕形成装置背对烘干室进出口一侧的第二风幕形成装置，所述第一风幕形成装置包括两根上下方向设置的分别位于烘干室的工件进出路径两侧的左第一出风管和右第一出风管，所述第二风幕形成装置包括两根上下方向设置的分别位于烘干室的工件进出路径两侧的左第二出风管和右第二出风管，所述左第一出风管、右第一出风管、左第二出风管和右第二出风管上均开设有一排上下排列的出风口。
[0006]上述方案中，整体结构优化也比较牢固，受力分布更加优化，运行更加稳定，安全性高，不容易出现故障，防止热空气从烘干室进出口流出和冷空气流入，减少热量损失，提高效率，适合各种工件进行烘干作业，烘干室炉温曲线更符合工艺要求，且能耗降低，其中，左第一出风管和右第一出风管吹出的风气流相对撞形成第一个风幕，左第二出风管和右第二出风管吹出的风气流相对撞形成第二个风幕，这两个风幕形成装置本身的分布、结构等特性，互相有效配合，实现上述各个效果，还能将将少量新风补充至烘干室内。
[0007]作为对本发明的优选，左第一出风管和右第一出风管之间靠上方的区域内设有风幕回风风管。结构进一步优化，受力分布更加合理，运行更加稳定，安全性高，不容易出现故障，防止热空气从烘干室进出口流出和冷空气流入，减少热量损失，提高效率，适合各种工件进行烘干作业，烘干室炉温曲线更符合工艺要求，且能耗降低，该设置将即将外溢的热量可以回收进行再利用。
[0008]作为对本发明的优选，风幕回风风管的回风口朝下方设置。进一步优化结构，优化受力分布，运行更加稳定，安全性高，不容易出现故障，防止热空气从烘干室进出口流出和冷空气流入，减少热量损失，提高效率，适合各种工件进行烘干作业，烘干室炉温曲线更符合工艺要求，且能耗降低。
[0009]作为对本发明的优选，风幕回风风管沿着烘干室的工件进入方向延伸设置，风幕回风风管远离第二风幕形成装置的一端作为回风端连接回风动力装置。进一步优化结构，优化受力分布，运行更加稳定，安全性高，不容易出现故障，防止热空气从烘干室进出口流出和冷空气流入，减少热量损失，提高效率，适合各种工件进行烘干作业，烘干室炉温曲线更符合工艺要求，且能耗降低，回风动力装置可以采用风机，进一步可以采用离心风机。
[0010]作为对本发明的优选，左第一出风管的上端和右第一出风管的上端之间通过横向设置的第一连接管连通，左第一出风管、第一连接管和右第一出风管形成门框结构，左第二出风管的上端和右第二出风管的上端之间通过横向设置的第二连接管连通，左第二出风管、第二连接管和右第二出风管形成门框结构。进一步优化结构，优化受力分布，运行更加稳定，安全性高，不容易出现故障，防止热空气从烘干室进出口流出和冷空气流入，减少热量损失，提高效率，适合各种工件进行烘干作业，烘干室炉温曲线更符合工艺要求，且能耗降低。
[0011]作为对本发明的优选，第一连接管和第二连接管连通至同一根风幕送风风管。进一步优化结构，优化受力分布，运行更加稳定，安全性高，不容易出现故障，防止热空气从烘干室进出口流出和冷空气流入，减少热量损失，提高效率，适合各种工件进行烘干作业，烘干室炉温曲线更符合工艺要求，且能耗降低。
[0012]作为对本发明的优选，风幕送风风管沿着烘干室的工件进入方向延伸设置，风幕送风风管远离第二风幕形成装置的一端作为送风端连接送风动力装置。进一步优化结构，优化受力分布，运行更加稳定，安全性高，不容易出现故障，防止热空气从烘干室进出口流出和冷空气流入，减少热量损失，提高效率，适合各种工件进行烘干作业，烘干室炉温曲线更符合工艺要求，且能耗降低，送风动力装置可以采用风机，进一步可以采用离心风机。
[0013]作为对本发明的优选，第一连接管的中间部位与风幕送风风管之间通过上下设置的第一支管连通，第二连接管的中间部位与风幕送风风管之间通过上下设置的第二支管连通，风幕送风风管位于第一连接管和第二连接管的上方。进一步优化结构，优化受力分布，运行更加稳定，安全性高，不容易出现故障，防止热空气从烘干室进出口流出和冷空气流入，减少热量损失，提高效率，适合各种工件进行烘干作业，烘干室炉温曲线更符合工艺要求，且能耗降低。
[0014]作为对本发明的优选，左第一出风管、右第一出风管、左第二出风管和右第二出风管的出风口的出风方向均朝向烘干室的工件进出路径并向烘干室内方向倾斜，且左第一出风管、右第一出风管、左第二出风管和右第二出风管的出风口的出风方向均与烘干室的工件进出路径沿线形成小于90度的夹角。进一步优化结构，优化受力分布，运行更加稳定，安全性高，不容易出现故障，防止热空气从烘干室进出口流出和冷空气流入，减少热量损失，提高效率，适合各种工件进行烘干作业，烘干室炉温曲线更符合工艺要求，且能耗降低。
[0015]作为对本发明的优选，左第一出风管和右第一出风管的出风路径以烘干室的工件进出路径为对称轴呈镜像对称，左第二出风管和右第二出风管的出风路径以烘干室的工件进出路径为对称轴呈镜像对称。进一步优化结构，优化受力分布，运行更加稳定，安全性高，不容易出现故障，防止热空气从烘干室进出口流出和冷空气流入，减少热量损失，提高效率，适合各种工件进行烘干作业，烘干室炉温曲线更符合工艺要求，且能耗降低。
[0016]本发明的有益效果是:整体结构优化也比较牢固，受力分布更加优化，运行更加稳定，安全性高，不容易出现故障，防止热空气从烘干室进出口流出和冷空气流入，减少热量损失，提高效率，适合各种工件进行烘干作业，烘干室炉温曲线更符合工艺要求，且能耗降低。
【附图说明】
[0017]图1是本发明实施例的立体结构示意图；
图2是本发明实施例的工件进出路径上出风的风向示意图。
[0018]图中:1、第一风幕形成装置，2、第二风幕形成装置，11、左第一出风管，12、右第一出风管，21、左第二出风管，22、右第二出风管，100、出风口，3、风蒂回风风管，33、回风口，30、回风端，111、第一连接管，222、第二连接管，4、风幕送风风管，40、送风端，41、第一支管，42、第二支管。
【具体实施方式】
[0019]以下具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
[0020]实施例，如图1、2所示，一种烘干室进出口风幕装置，包括沿着烘干室的工件出去方向依次间隔并行排列的用于设置在烘干室进出口处的第一风幕形成装置I和位于所述第一风幕形成装置I背对烘干室进出口一侧的第二风幕形成装置2，所述第一风幕形成装置I包括两根上下方向设置的分别位于烘干室的工件进出路径两侧的左第一出风管11和右第一出风管12，所述第二风幕形成装置2包括两根上下方向设置的分别位于烘干室的工件进出路径两侧的左第二出风管21和右第二出风管22，所述左第一出风管11、右第一出风管12、左第二出风管21和右第二出风管22上均开设有一排上下排列的出风口 100。
[0021]左第一出风管11和右第一出风管12之间靠上方的区域内设有风幕回风风管3。风幕回风风管3的回风口 33朝下方设置。风幕回风风管3沿着烘干室的工件进入方向延伸设置，风幕回风风管3远离第二风幕形成装置2的一端作为回风端30连接回风动力装置。
[0022]其中部分管路连接方案一:左第一出风管11的上端和右第一出风管12的上端之间通过横向设置的第一连接管111连通，左第一出风管11、第一连接管111和右第一出风管12形成门框结构，左第二出风管21的上端和右第二出风管22的上端之间通过横向设置的第二连接管222连通，左第二出风管21、第二连接管222和右第二出风管22形成门框结构;第一连接管111和第二连接管222连通至同一根风幕送风风管4;风幕送风风管4沿着烘干室的工件进入方向延伸设置，风幕送风风管4远离第二风幕形成装置2的一端作为送风端40连接送风动力装置;第一连接管111的中间部位与风幕送风风管4之间通过上下设置的第一支管41连通，第二连接管222的中间部位与风幕送风风管4之间通过上下设置的第二支管42连通，风幕送风风管4位于第一连接管111和第二连接管222的上方，上述其中部分管路连接方案一是一种实现形式，下面还有一种连接形式，区别在于，不设置第一连接管111、不设置第一支管41、不设置第二支管42，如下:部分管路连接方案二:左第二出风管21的上端和右第二出风管22的上端之间通过横向设置的第二连接管222连通，左第二出风管21、第二连接管222和右第二出风管22形成门框结构，左第一出风管11的上端通过设置连接管道直接连通至左第二出风管21的上端，右第一出风管12的上端也通过设置连接管道直接连通至右第二出风管22的上端;第二连接管222连通至同一根风幕送风风管4;风幕送风风管4沿着烘干室的工件进入方向延伸设置，风幕送风风管4远离第二风幕形成装置2的一端作为送风端40连接送风动力装置;第二连接管222的中间部位与风幕送风风管4连通即可。
[0023]上述回风动力装置和送风动力装置可以采用同一台风机，同时，风幕回风风管3和风幕送风风管4通过该台风机连通，将风幕回风风管3回收的热气通过该台风机送至风幕送风风管4。
[0024]左第一出风管11、右第一出风管12、左第二出风管21和右第二出风管22的出风口100的出风方向均朝向烘干室的工件进出路径并向烘干室内方向倾斜，且左第一出风管11、右第一出风管12、左第二出风管21和右第二出风管22的出风口 100的出风方向均与烘干室的工件进出路径沿线形成小于90度的夹角。左第一出风管11和右第一出风管12的出风路径以烘干室的工件进出路径为对称轴呈镜像对称，左第二出风管21和右第二出风管22的出风路径以烘干室的工件进出路径为对称轴呈镜像对称。风向的实现，可以直接通过出风口 100形状的设计，开设成往某个小角度吹风，或者，可以在出风口 100内设置引导风向的装置，比如可调控偏转的扇叶、其他现有的导风装置。
【主权项】
1.一种烘干室进出口风幕装置，其特征在于:包括沿着烘干室的工件出去方向依次间隔并行排列的用于设置在烘干室进出口处的第一风幕形成装置(I)和位于所述第一风幕形成装置(I)背对烘干室进出口一侧的第二风幕形成装置(2)，所述第一风幕形成装置(I)包括两根上下方向设置的分别位于烘干室的工件进出路径两侧的左第一出风管(11)和右第一出风管(12)，所述第二风幕形成装置(2)包括两根上下方向设置的分别位于烘干室的工件进出路径两侧的左第二出风管(21)和右第二出风管(22)，所述左第一出风管(11)、右第一出风管(12)、左第二出风管(21)和右第二出风管(22)上均开设有一排上下排列的出风口(10)02.根据权利要求1所述的一种烘干室进出口风幕装置，其特征在于:左第一出风管(11)和右第一出风管(12)之间靠上方的区域内设有风幕回风风管(3)。3.根据权利要去2所述的一种烘干室进出口风幕装置，其特征在于:风幕回风风管(3)的回风口(33)朝下方设置。4.根据权利要去3所述的一种烘干室进出口风幕装置，其特征在于:风幕回风风管(3)沿着烘干室的工件进入方向延伸设置，风幕回风风管(3)远离第二风幕形成装置(2)的一端作为回风端(30)连接回风动力装置。5.根据权利要求1所述的一种烘干室进出口风幕装置，其特征在于:左第一出风管(11)的上端和右第一出风管(12)的上端之间通过横向设置的第一连接管(111)连通，左第一出风管(11)、第一连接管(111)和右第一出风管(12)形成门框结构，左第二出风管(21)的上端和右第二出风管(22)的上端之间通过横向设置的第二连接管(222)连通，左第二出风管(21)、第二连接管(222)和右第二出风管(22)形成门框结构。6.根据权利要求5所述的一种烘干室进出口风幕装置，其特征在于:第一连接管(111)和第二连接管(222)连通至同一根风幕送风风管(4)。7.根据权利要去6所述的一种烘干室进出口风幕装置，其特征在于:风幕送风风管(4)沿着烘干室的工件进入方向延伸设置，风幕送风风管(4)远离第二风幕形成装置(2)的一端作为送风端(40)连接送风动力装置。8.根据权利要求7所述的一种烘干室进出口风幕装置，其特征在于:第一连接管(111)的中间部位与风幕送风风管(4)之间通过上下设置的第一支管(41)连通，第二连接管(222)的中间部位与风幕送风风管(4)之间通过上下设置的第二支管(42)连通，风幕送风风管(4)位于第一连接管(111)和第二连接管(222)的上方。9.根据权利要求1所述的一种烘干室进出口风幕装置，其特征在于:左第一出风管(11)、右第一出风管(12)、左第二出风管(21)和右第二出风管(22)的出风口(100)的出风方向均朝向烘干室的工件进出路径并向烘干室内方向倾斜，且左第一出风管(11)、右第一出风管(12)、左第二出风管(21)和右第二出风管(22)的出风口(100)的出风方向均与烘干室的工件进出路径沿线形成小于90度的夹角。10.根据权利要求9所述的一种烘干室进出口风幕装置，其特征在于:左第一出风管(11)和右第一出风管(12)的出风路径以烘干室的工件进出路径为对称轴呈镜像对称，左第二出风管(21)和右第二出风管(22)的出风路径以烘干室的工件进出路径为对称轴呈镜像对称。
【文档编号】F26B21/00GK106052361SQ201610500423
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年6月30日
【发明人】吕建立, 陈佳金
【申请人】浙江华立智能装备股份有限公司