的里侧使制冷剂折返的流路部分，实线示出在与纸面正交的方向的近前侧使制冷剂折返的流路部分。
[0044]室内热交换器13具有如下的结构:导热管21在与空气流的方向交叉的重力方向亦即上下段方向设置有多段，并且在空气流的方向亦即列方向设置有两列以上(此处为两列)。
[0045]接下来，对由导热管21构成的制冷剂路径进行说明。首先，对室内热交换器整体的制冷剂的流动进行说明，接着对各热交换器中的制冷剂的流动进行说明。
[0046]在将室内热交换器13作为蒸发器使用的制冷运转时，从减压装置102(参照图1)流出的二相制冷剂被分配至五个制冷剂路径，并从设置于前表面下方热交换器13AL、前表面上方热交换器13AU以及背面侧热交换器13B的各个的入口 al?a5流入。从入口 al?a5流入的制冷剂通过前表面下方热交换器13AL、前表面上方热交换器13AU以及背面侧热交换器13B的各个，并从各出口 bl?b5流出。然后，从各出口 bl?b5流出的制冷剂汇合之后通过气体管120 (参照图1)流向压缩机101。
[0047]这样，在制冷运转中，室内热交换器13入口侧的制冷剂为二相制冷剂，出口侧的制冷剂为气态制冷剂。换句话说，室内热交换器13出口侧的翅片表面干燥的可能性高。
[0048]接下来，对冷凝水在翅片表面成为球状而滴下的现象进行说明。
[0049]图5是翅片表面的冷凝水成为球状而滴下的现象的说明图。
[0050]如图5所示，当在下方的翅片表面存在干燥的部分时，在翅片表面产生的冷凝水与该干燥的部分相遇而成为球状，并从翅片表面剥离而滴下。
[0051]鉴于该现象，在本实用新型中，以避免在冷凝水的流动方向(换句话说为重力方向)的翅片表面产生干燥的方式，设置室内热交换器13的前表面上方热交换器13AU、前表面下方热交换器13AL以及背面侧热交换器13B的各个中的制冷剂的流动方向。
[0052]以下，对前表面上方热交换器13AU、前表面下方热交换器13AL以及背面侧热交换器13B的各个中的、制冷运转时的制冷剂的流动方向进行说明。
[0053]在前表面上方热交换器13AU、前表面下方热交换器13AL以及背面侧热交换器13B的各个中，在多个导热管列中的、重力方向最下列L1、L2、L3设置制冷剂入口。而且，以使得流入重力方向最下列L1、L2、L3的各个的制冷剂在该列内从上下段方向的下方向上方流动的方式，设定制冷剂路径(第I制冷剂路径)。换句话说，对于重力方向最下列LI而言，制冷剂按照导热管21a —导热管21b —导热管21c —导热管21d —导热管21e —导热管21f的顺序流动。
[0054]其中，关于位于排水盘14、15的紧邻上方的制冷剂路径(第2制冷剂路径)，由于配管处理的原因，也可以如图4所示以使得制冷剂在重力方向最下列L2、L3内从上段侧向下段侧流动的方式将导热管21的端部彼此连接。即，关于在下端具有排水盘14、15的前表面下方热交换器13AL以及背面侧热交换器13B，在能够避免与排水盘14、15之间的干涉的导热管21g、21h，设置与上述第I制冷剂路径不同的制冷剂路径(第2制冷剂路径)的入口a3、a5。而且，也可以以使得从该入口 a3、a5流入并通过流入段的导热管21g、21h后的制冷剂经由相比流入段还靠下段侧的导热管211、21j而向其他的列流入的方式，设置第2制冷剂路径。
[0055]另外，在前表面上方热交换器13AU、前表面下方热交换器13AL以及背面侧热交换器13B，不具有使制冷剂从重力方向最下列以外的列返回重力方向最下列的路径。S卩，例如并不形成为从重力方向最下列流入并流入相邻的列之后，再次返回重力方向最下列的路径结构。其原因是为了避免将导热管内的制冷剂容易气化的制冷剂路径的出口侧配置于重力方向最下列，以将重力方向最下列的翅片表面保持在湿润状态。
[0056]接下来对动作进行说明。
[0057]在以上述方式构成的空调机100中，控制装置104运算室内机I的室内热交换器13的制冷剂出口处的制冷剂过热度，并以使得制冷剂过热度成为预先设定的目标制冷剂过热度的方式对减压装置102的开度进行控制。制冷剂过热度通过制冷剂中间温度传感器Tme与制冷剂出口温度传感器Tout之间的检测温度差SHl、或者制冷剂入口温度传感器Tin与制冷剂出口温度传感器Tout之间的检测温度差SH2求出。
[0058]当以在每条制冷剂路径都设置制冷剂出口温度传感器Tout而像制冷剂出口温度传感器Toutal?Touta5那样设置有多个制冷剂出口温度传感器Tout的情况下，将根据各个制冷剂出口温度传感器Tout的检测值运算出的制冷剂过热度中的、最大的制冷剂过热度作为控制对象。此外，制冷剂出口温度传感器Tout、制冷剂中间温度传感器Tme或者制冷剂入口温度传感器Tin构成本实用新型所涉及的过热度检测机构。
[0059]而且，在前表面上方热交换器13AU、前表面下方热交换器13AL以及背面侧热交换器13B的各个的第I制冷剂路径中，从设置于重力方向最下列L1、L2、L3的制冷剂入口 al、a2、a4流入的制冷剂在该列内从下段侧向上段侧流动。因此，即便当在重力方向最下列L1、L2、L3中制冷剂成为过热气体状态的情况下，在重力方向最下列中，随着从下段侧趋向上段侧，翅片表面成为干燥状态。换句话说，存在翅片表面干燥的可能性的部分位于相比翅片表面成为湿润状态的部分靠上方的位置，因此，能够抑制在翅片表面生成的冷凝水在其落下中途与干燥的翅片表面相遇而成为球状，并从表面剥离而滴下的情况。
[0060]而且，关于前表面上方热交换器13AU以及背面侧热交换器13B，通过重力方向最下列L1、L3之后的制冷剂流入空气流上游侧的列并从上段向下段流动，然后从出口 bl、b4流出。在前表面下方热交换器13AL中，通过重力方向最下列L2之后的制冷剂流入空气流下游侧的列并从上段向下段流动，然后从出口 b2流出。
[0061]另外，关于位于排水盘14、15的紧邻上方的第2制冷剂路径，如上所述，也可以形成为制冷剂从设置于重力方向最下列L2、L3的制冷剂入口 a3、a5流入，并向相比该流入段还靠下段的导热管21流动的结构。因此，即便将排水盘14、15构成为比较小，也能够避免连接于导热管21g、21h的制冷剂入口配管(未图示)与排水盘14、15之间的干涉。另外，即便当在位于排水盘14、15的紧邻上方的第2制冷剂路径中制冷剂成为过热气体状态、翅片表面干燥从而冷凝水从翅片表面分离而滴下的情况下，由于在正下方存在排水盘14、15，因此能够承接该冷凝水，能够防止该冷凝水被向机外放出。
[0062]如上所述，在本实施方式I中，在构成室内热交换器13的前表面上方热交换器13AU、前表面下方热交换器13AL以及背面侧热交换器13B的各个的多列中的、重力方向最下列L1、L2、L3内，设置当制冷运转时供液态制冷剂流入的制冷剂入口，并且在该列中使制冷剂从下段侧向上段侧流动。因此，能够使翅片表面容易干燥的区域在重力方向最下列L1、L2、L3内位于上段侧。因而，即便当在重力方向最下列L1、L2、L3中制冷剂成为过热气体状态的情况下，存在翅片表面干燥的可能性的部分也位于相比翅片表面成为湿润状态的部分靠上方的位置。由此，能够抑制制冷运转时在重力方向最下列L1、L2、L3内重力方向下侧的翅片表面干燥的情况，因此能够防止冷凝水在沿重力方向流下时与干燥的翅片表面相遇而成为球状、并从表面剥离而滴下的情况。
[0063]另外，在前表面上方热交换器13AU以及背面侧热交换器13B，还能够使翅片表面容易干燥的区域为相对于空气流位于上游侧的列。因此