超热导电暖集中供热管理系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及集中供热节能系统，具体地说是一种超热导电暖集中供热管理系统。
【背景技术】
[0002]当前我国集中供暖系统采用传统的热水或蒸汽形式为主，由于热电厂建设投资大，建设周期长，供热范围有限，要靠此种方式完全满足当前居民的供暖需求，需要建设大量的热电厂，政府与企业需投入数百亿元的巨额资金，建设成本高，压力巨大，难以实现。
[0003]传统的集中供暖方式对煤炭、水等资源需求量大，特别是随着煤炭及天然气等一些不可再生能源逐步枯竭，能源价格将急剧攀升，促使产业成本增加，使用者的费用加大，而且煤、天然气燃烧后排放出大量的二氧化碳、二氧化硫和氮氧化物等气体，对我们赖以生存的环境造成严重的污染。
[0004]传统集中供暖系统管道埋设施工复杂，成本高，而且受地理环境及管道配置影响明显，从而造成供热方式不灵活，很多有供暖需求的用户无法加入集中供暖体系。供暖系统出现故障或维修时极不方便，一般会对比较大范围内的用户供暖造成影响，而且主管道的热损失严重，造成大量能源浪费。
[0005]现在的家庭用户也有使用单独的电采暖方式，但由于功率大，散热效果差，导致日常的使用成本高。而超热导电散热器采用了超导电暖技术，有效解决了以上两个问题，成为最合理的集中供热方案。
【发明内容】
[0006]本发明的目的是解决上述现有技术的不足，提供一种节能环保、安全清洁、占用空间小、运行费用低、使用寿命长、施工方便、维护简单的超热导电暖集中供热管理系统。
[0007]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0008]一种超热导电暖集中供热管理系统，其特征在于包括供电专线、单元电表、单元超热导电散热器、数据集中器、供电公司上位机和供电终端，所述超热导电散热器安装在用户室内，所述供电终端经供电专线与单元超热导电散热器相连接，所述供电专线上设有单元电表，所述单元电表经MBUS总线或485总线与供电公司上位机相连接，以利于实时监控单元电表的用电量，所述单元超热导散热器包括加热器外管、加热器内管、BDT加热器、陶瓷管、加热器固定套和氧化铝粉，所述加热器外管内设有一个或串联有两个以上的加热器内管，所述加热器内管和加热器外管间填充有氧化铝粉，以达到快速导热、运行费用低的作用，所述加热器内管内插接有BDT加热器，所述BDT加热器外壁与加热器内管固定连接，内腔插接有陶瓷管，所述陶瓷管内轴向设有两个不相通的通孔，所述两个电极分别插在两个通孔中，并经导线连接到加热器固定套上，通过加热器固定套分别与供电终端相连接。
[0009]本发明可在单元超热导电散热器上设有分室温控器，所述分室温控器与数据集中器相连接，以利于根据需要调节和控制室温，达到使用方便的作用。
[0010]本发明可在单元超热导电散热器和单元电表间设有WIFI智能终端，所述单元电表采用远程控制电表，所述WIFI智能终端一端经485总线连接单元超热导电散热器，另一端经485总线连接单元电表，通过手机等移动终端实现远程控制，达到占用空间小、操作方便的作用。
[0011]本发明还可设有GPRS网络，所述数据集中器经GPRS网络与供电公司上位机相连接，以使分室用户室内安装的超热导电散热器通过供电专线进行供暖，数据采集器将分室用户的电表采集的电量使用数据通过GPRS网络上传到供电公司上位机中，通过供电公司上位机汇总每个分室用户的用电量，实现了费用的自动汇总。
[0012]本发明所述BDT加热器采用金属陶瓷材料，由于其具有自动恒温功能，超过一定的温度时，其电阻值随着温度的升高呈现阶跃性的增大，达到功率变小，温度恒定，使用寿命长，使用方便、安全、省电的作用。
[0013]本发明所述加热器外管、加热器内管分别采用铝材质制成，以加快加热片的热导率，达到快速导热的作用。
[0014]本发明由于采用上述结构，具有节能环保、安全清洁、占用空间小、运行费用低、使用寿命长、施工方便、维护简单等优点。
【附图说明】
[0015]图1是本发明的结构示意图。
[0016]图2是本发明中单元超热导散热器的结构示意图。
[0017]附图标记:加热器外管1、加热器内管2、BDT加热器3、陶瓷管4、加热器固定套5、氧化铝粉6、供电专线7、单元电表8、单元超热导电散热器9、数据集中器10、供电公司上位机11、供电终端12、分室温控器13、WIFI智能终端14、GPRS网络15。
【具体实施方式】
[0018]下面结合具体实施例对本发明进一步说明:
[0019]如附图1所示，一种超热导电暖集中供热管理系统，其特征在于包括供电专线7、单元电表8、单元超热导电散热器9、数据集中器10、供电公司上位机11和供电终端12，所述超热导电散热器9安装在用户室内，所述供电终端12经供电专线7与单元超热导电散热器9相连接，所述供电专线7上设有单元电表8，所述单元电表8经MBUS总线或485总线与供电公司上位机11相连接，以利于实时监控单元电表的用电量，包括加热器外管1、加热器内管2、BDT加热器3、陶瓷管4、加热器固定套5和氧化铝粉6，所述加热器外管I内设有一个或串联有两个以上的加热器内管2，所述加热器内管2和加热器外管I间填充有氧化铝粉6，以达到快速导热的作用，所述加热器内管2内插接有BDT加热器3，所述BDT加热器3外壁与加热器内管2固定连接，内腔插接有陶瓷管4，所述陶瓷管4内轴向设有两个不相通的通孔，所述两个电极分别插在两个通孔中，并经导线连接到加热器固定套5上，通过加热器固定套5与外部电源相连接。
[0020]本发明可在单元超热导电散热器9上设有分室温控器13，所述分室温控器13与数据集中器10相连接，以利于根据需要调节和控制室温，达到使用方便的作用。
[0021]本发明可在单元超热导电散热器9和单元电表8间设有WIFI智能终端14，所述单元电表8采用远程控制电表，所述WIFI智能终端14 一端经485总线连接单元超热导电散热器9，另一端经485总线连接单元电表8，通过手机等移动终端实现远程控制，达到占用空间小、操作方便的作用。
[0022]本发明还可设有GPRS网络15，所述数据集中器10经GPRS网络15与供电公司上位机11相连接，以使分室用户室内安装的超热导电散热器9通过供电专线7进行供暖，数据集中器10将分室用户的电表单元8采集的电量使用数据通过GPRS网络15上传到供电公司上位机11中，通过供电公司上位机11汇总每个分室用户的单元电表8用电量，实现了费用的自动汇总。
[0023]本发明所述BDT加热器采用金属陶瓷材料，由于其具有自动恒温功能，超过一定的温度时，其电阻值随着温度的升高呈现阶跃性的增大，达到功率变小，温度恒定，使用寿命长，使用方便、安全、省电的作用。
[0024]本发明所述加热器外管、加热器内管分别采用铝材质制成，以加快加热片的热导率，达到快速导热的作用。
[0025]本发明在使用时，在用户室内分别安装超热导电散热器，通过供电专线对其进行供电取暖，数据采集器采集用户使用的电量数据通过MBUS总线或485总线上传至供电公司上位机中，或通过GPRS网络上传，在控制时，也可以使用手机等移动终端实现远程控制。
[0026]本发明由于采用上述结构，具有节能环保、安全清洁、占用空间小、运行费用低、使用寿命长、施工方便、维护简单等优点。
【主权项】
1.一种超热导电暖集中供热管理系统，其特征在于包括供电专线、单元电表、单元超热导电散热器、数据集中器、供电公司上位机和供电终端，所述超热导电散热器安装在用户室内，所述供电终端经供电专线与单元超热导电散热器相连接，所述供电专线上设有单元电表，所述单元电表经MBUS总线或485总线与供电公司上位机相连接，所述单元超热导散热器包括加热器外管、加热器内管、BDT加热器、陶瓷管、加热器固定套和氧化铝粉，所述加热器外管内设有一个或串联有两个以上的加热器内管，所述加热器内管和加热器外管间填充有氧化铝粉，所述加热器内管内插接有BDT加热器，所述BDT加热器外壁与加热器内管固定连接，内腔插接有陶瓷管，所述陶瓷管内轴向设有两个不相通的通孔，所述两个电极分别插在两个通孔中，并经导线连接到加热器固定套上，通过加热器固定套分别与供电终端相连接。
2.根据权利要求1所述的一种超热导电暖集中供热管理系统，其特征在于所述单元超热导电散热器上设有分室温控器，所述分室温控器与数据集中器相连接。
3.根据权利要求1所述的一种超热导电暖集中供热管理系统，其特征在于所述单元超热导电散热器和单元电表间设有WIFI智能终端，所述单元电表采用远程控制电表，所述WIFI智能终端一端经485总线连接单元超热导电散热器，另一端经485总线连接单元电表。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种超热导电暖集中供热管理系统，其特征在于设有GPRS网络，所述数据集中器经GPRS网络与供电公司上位机相连接。
【专利摘要】本实用新型涉及集中供热节能系统，具体地说是一种超热导电暖集中供热管理系统，其特征在于包括供电专线、单元电表、单元超热导电散热器、数据集中器、供电公司上位机和供电终端，所述超热导电散热器安装在用户室内，所述供电终端经供电专线与单元超热导电散热器相连接，所述供电专线上设有单元电表，所述单元电表经MBUS总线或485总线与供电公司上位机相连接，具有节能环保、安全清洁、占用空间小、运行费用低、使用寿命长、施工方便、维护简单等优点。
【IPC分类】F24D19-00, F24D19-10
【公开号】CN204373059
【申请号】CN201420840299
【发明人】李 杰, 李平, 李胜利
【申请人】威海震宇智能科技股份有限公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2014年12月26日