一种板式换热器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及换热器装置领域，尤其涉及一种板式换热器。
【背景技术】
[0002]目前，换热装置主要分为列管式换热器和板式换热器两种，而在相同的流动阻力和泵功率消耗情况下，板式换热器的传热系数要比列管式冷却器要高三至五倍。列管式换热器主要存在占地面积大、制作复杂、不易清洗、热损失大、容量较小、易结垢等缺点。因此，在冷凝换热领域需要一种占地面积小、制作相对简单、便于气液分离的高效换热器，且容易清洗换热芯的一种板式换热器。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是，提供一种占地面积小，制作简单且气液分离高效并容易清洗换热芯的一种板式换热器。
[0004]为达到上述目的，本实用新型提供一种板式换热器，包括机架和设置在机架内部的换热芯，所述机架的上方设置有进口下方为出口，所述进口大于出口的直径，所述换热芯为可拆卸式。
[0005]作为本实用新型的进一步改进，所述换热芯为可拆卸式，换热芯的第一底部和第二底部分别为公母头结构，换热芯的第二底部设置有垫片，所述换热芯通过旋转的方式连接固定在一起。
[0006]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本板式转换器不仅结构简单，且气液分离高效，通过设计的可拆卸式的换热芯，不仅方便了日常维护，同时也方便了清洗。
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型板式换热器的结构示意图；
[0008]图2是本实用新型板式换热器的换热芯的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图和实施例，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
[0010]本实用新型的一种板式换热器，如图1至图2所示，包括机架I和设置在机架I内部的换热芯2，换热芯2包括进口 3和出口 4，进口 3位于机架I的上方，出口 4位于机架I的下方。在机架I的上方，机架I的下方为换热芯2的出口 4，换热芯2之间的连接方式为换热芯2的第二底部5和换热芯2的第一底部6通过螺旋的方式固定连接在一起。
[0011]设备开始工作时，将该设备放置好，将进气管道与进口 3连接，出口 4与液体管道连接，开启设备之后将需要冷凝的气体通过进气管道进入到换热芯2，在气体流经换热芯2的同时，冷却介质从与换热芯2内部的气体流经的通道相垂直的通道流过。在换热芯中气体与冷却介质完成充分的热交换后，冷却介质使气体逐渐冷凝成为液体。由于液体密度大于气体，气体始终靠近换热芯2垂直向上的一端，而冷却的液体逐渐聚集在换热芯2倾斜向下的一端并从位于该下端的出口 4流出，使得在冷凝的同时气体与液体充分分离开来。
[0012]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种板式换热器，包括机架和设置在所述机架内部的换热芯，所述机架的上方设置有进口，下方设置有出口，所述进口的直径大于所述出口的直径，其特征在于:所述换热芯为可拆卸式，所述换热芯包括第一底部和第二底部，所述换热芯的第二底部设置有垫片，所述换热芯通过旋转方式连接固定在一起。
【专利摘要】本实用新型公开了一种板式换热器，该板式换热器包括机架，以及固定在机架内部的换热芯，所述换热芯为可拆卸式，所述换热芯的末端通过螺旋的方式连接固定，所述进口在机架的上方，出口在机架的底部。本实用新型的结构简单，同时设计的可拆卸式的换热芯更是方便了对芯片内部的清洗，增加了换热芯的使用寿命。
【IPC分类】F28B9-08, F28B1-00
【公开号】CN204495097
【申请号】CN201520058928
【发明人】潘法亮
【申请人】新疆华瑞矿山机械有限责任公司
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2015年1月27日