一种全钢冷却塔塔体的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型公开了一种采用新型结构的冷却塔塔体结构，涉及冷却塔塔体制造技术领域。
【背景技术】
[0002]冷却塔分为密闭式冷却塔和敞开式冷却塔两种，是一种高效的冷却设备，主要利用水的蒸发潜热带走工艺流体的热量，完成对工艺流体的冷却，同时实现了冷却水的循环利用，目前已被广泛应用在制冷、化工、食品、注塑、冶金、纺织等行业。
[0003]两种类型的冷却塔一般采用普通玻璃钢进行整体塑形，普通玻璃钢冷却塔的缺点在于:1、安装过程使用的聚酯树脂和固化剂具有毒性、易挥发性，对客户现场环境和人员造成一定的污染和危害，玻璃钢在生产和废弃处理时都会对环境产生污染，并且玻璃钢在生产过程中也会对生产工人身体健康产生负面影响；2玻璃钢属于一种玻璃纤维增强塑料，其耐候性虽然比普通的塑料材质和PVC好，但是伴随使用年限的增加，雨淋日晒，其非常容易老化，刚度韧度强度锐减，使用年限10-12年；3、火灾危险非常大，虽然玻璃钢属于难燃物品，但是其仍然具有可燃性，在国内有很多玻璃钢冷却塔着火的先例；4、玻璃钢冷却塔厂家出厂时标准配置采用镀锌螺栓。另外玻璃钢冷却塔采用现场拼装，然后接缝积层处理，冷却塔安装后成为一体，日后设备拆除，迀移比较困难；5、玻璃钢设备使用年限短，寿命终结时，处理困难。玻璃钢属于污染型材料，且不具回收价值，需填埋或烧毁处理，极为不环保。在拆塔和处置时需花费一定的费用，如果处理不善还会承担相应的法律责任；6、在对集水盘密封时使用的聚酯树脂和固化剂具有毒性和易挥发性，且密封后会因为季节更替造成的集水盘热胀冷缩对密封处造成一定的损害，易漏水。玻璃钢水盘易滋生藻类和菌类，对水质影响较大，表面易附着污垢，且无法清理干净。7、玻璃钢为人工手工操作生产，是一层一层刷上去的，及时同批次的产品每次都会有差异，尤其是风筒部分。很多项目因玻璃钢风筒精度不够，强度也不够，使用一段时间后，风机和风筒摩擦导致风机断裂。因为玻璃钢生产速度慢，人工成本高，很多厂家直接采用钢度差韧度小造价低的PVC面板替代玻璃钢面板。
【实用新型内容】
[0004]基于上述的认知，本实用新型的目的在于提供一种全钢冷却塔塔体，提出一种相应的替代方案，用于解决上述的问题，同时，进一步地提高使用性能，如寿命、免维护等。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:
[0006]一种全钢冷却塔塔体，其特征在于，包括
[0007]由镀锌型钢通过螺栓连接或/和焊接连接形成的框架式骨架，
[0008]以及由镀锌类板封堵在骨架四周和上下方位的护板和顶板、底板，在所述顶板上设有镀锌类板制作的出风筒，在其中一个护板上设有进风口，
[0009]在所述出风筒或/和进风口处设有网格栅，且在进风口处的所述骨架上设有拉紧杆进行紧固。
[0010]进一步地，所述镀锌类板为高锌板、镀铝锌板、镀镁铝锌板、镀铝镁锰锌板中的一种。
[0011]进一步地，在所述骨架与护板、底板和顶板结合部位之间使用丁基防水密封胶进行密封。
[0012]进一步地，在所述骨架的内部设有镀锌型钢形成的横梁和镀锌型钢形成的风机安装支架。
[0013]进一步地，所述螺栓为不锈钢SUS304螺栓。
[0014]进一步地，在所述冷去塔的外侧设有镀锌角钢焊接形成的人梯。
[0015]本实用新型的有益效果是:采用镀锌型钢和镀锌类板的塔体具有如下优势:
[0016]I生产、安装过程无污染；拆卸、迀移过程无污染；寿命终结废弃处理无污染，是环保型设备，无论在生产还是在废弃处理时对人和环境无影响，并具有100%回收价值。
[0017]2镀锌类板防腐蚀性能是普通热镀锌钢效果的6倍，强度高，韧性更强，耐湿热，腐蚀能力强，各种性能远远超过玻璃钢，使用年限25年，是玻璃钢冷却塔寿命两倍。
[0018]3火灾危险小，镀锌类板外壳对火灾具有一定的阻隔性，保护性。
[0019]4所有零部件全部采用不锈钢SUS304螺栓紧固，因采用全钢材质，冷却塔可多次拆装，并且易装，易拆，易迀移。
[0020]5全钢冷却塔设备使用年限长，并且寿命终结时，所有零件100%可回收，剩余价值高，没有任何污染。
[0021]6使用可靠稳定的丁基防水密封胶进行集水盘和塔体的密封，密封胶永不固化，不会与板料粘接接缝脱离，可发挥可靠的密封作用。全钢水盘藻类和菌类极难生存，对水质影响非常小，且极易清理。
[0022]7全钢冷却塔塔体所采用钢板全是标准产品，全部采用机器生产，所有冷却塔的部件和配件全是标准化生产，产品精度高，误差小，冷却塔从内到外，外形标准优美。
【附图说明】
[0023]图1为本实用新型的侧视图。
[0024]图2为本实用新型的主视图。
[0025]图3为本实用新型的俯视图。
[0026]图中:I镀铝锌板，2骨架，3拉紧杆，41底板，42顶板，5设计检修门，51人梯，61风机安装支架，62冷却水汇集出口。
【具体实施方式】
[0027]如图1至图3所示，一种全钢冷却塔塔体。冷却塔外侧护板采用具有高耐腐蚀性的镀铝锌板1，或者具有类似性能的镀锌类板替代，其耐腐蚀能力是普通镀锌板的6-8倍，在较严酷的环境下仍然能保持其钢板原貌，耐湿热性能是普通镀锌钢板的3倍左右，阻热性能强。同时具有独一无二的切断面涂层自愈防腐性能，加工性能稳定，有着优异的耐磨和耐刮痕性能，外观美观，寿命长。该型冷却塔外形美观、组合灵活、高效低耗、环保节能、检修简便、结构坚固、寿命长等特点，是冷却塔行业具有突破性的先进可靠产品。
[0028]骨架2部分采用采用型钢热镀锌工艺处理，并采用螺栓连接和焊接结合的工艺进行连接成型。同时配以拉紧杆3进行紧固，提高骨架部分的整体强度。拉紧杆3采用热镀锌钢杆，其一端活动的枢接在骨架上，另一端通过螺母固定在一过渡板上，过渡板为八角形钢板，并设有螺栓孔，用于拉紧杆的固定，形成一个交叉的拉紧固定。
[0029]底板41和顶板42，采用镀铝锌板，能够满足日常的需要。
[0030]设计检修门5和人梯51，便于后期的维护和维修。人梯也采用热镀锌角钢制作，并在外侧设置圆形的防护网。
[0031]在所述骨架的内部设有镀锌型钢形成的横梁和风机安装支架61。横梁用于检修行走，安装支架用于风机的安装，出风筒设置在出风口处，为镀锌类板制作，成筒状，用于安装风机。并在内部设有滤料安装部位，在底部设有冷却水汇集出口 62。喷淋系统安装在内部的骨架上，安装牢靠。
[0032]上述的镀铝锌板只是其中一种形式，也可以采用高锌板、镀镁铝锌板、镀铝镁锰锌板等进行替换，均可达到上述同等的效果，均在本实用新型的保护范围之内。
[0033]除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。
【主权项】
1.一种全钢冷却塔塔体，其特征在于，包括 由镀锌型钢通过螺栓连接或/和焊接连接形成的框架式骨架， 以及由镀锌类板封堵在骨架四周和上下方位的护板、顶板、底板，在所述顶板上设有镀锌类板制作的出风筒，在其中一个护板上设有进风口， 在所述出风筒或/和进风口处设有网格栅，且在进风口处的所述骨架上设有拉紧杆进行紧固。
2.根据权利要求1所述的一种全钢冷却塔塔体，其特征是，所述镀锌类板为高锌板、镀铝锌板、镀镁铝锌板、镀铝镁锰锌板中的一种。
3.根据权利要求1所述的一种全钢冷却塔塔体，其特征是，在所述骨架与护板、底板和顶板结合部位之间使用丁基防水密封胶进行密封。
4.根据权利要求1或2所述的一种全钢冷却塔塔体，其特征是，在所述骨架的内部设有镀锌型钢形成的横梁和镀锌型钢形成的风机安装支架。
5.根据权利要求1或2所述的一种全钢冷却塔塔体，其特征是，所述螺栓为不锈钢SUS304 螺栓。
6.根据权利要求1或2所述的一种全钢冷却塔塔体，其特征是，在所述冷却塔的外侧设有镀锌角钢焊接形成的人梯。
【专利摘要】一种全钢冷却塔塔体，包括由镀锌型钢连接形成的框架式骨架，以及由镀锌类板封堵在骨架四周和上下方位的护板和顶板、底板，在所述顶板上设有镀锌类板制作的出风筒，在其中一个护板上设有进风口，在所述出风筒或/和进风口处设有网格栅，且在进风口处的所述骨架上设有拉紧杆进行紧固。全钢冷却塔设备使用年限长，并且寿命终结时，所有零件100％可回收，剩余价值高，没有任何污染。
【IPC分类】F28F25-00
【公开号】CN204574919
【申请号】CN201520247341
【发明人】张永庆
【申请人】济南秦泰热工技术有限公司
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年4月22日