9]传热管17通过现有的管件成形工艺制成，例如拉伸、注射工艺，优选采用固液辊扎技术成形。出水管16和入水管15采用现有的管件成形工艺，在传热管相应位置设孔与传热管法兰连接，连接部位设置密封件。
[0040]每两根传热管17之间夹设有多个PTC陶瓷发热体20，在每两个PTC陶瓷发热体20之间设置有电极24，电极24通过引线将PTC陶瓷发热体20分为三组，分别与三相交流电源组件电气连通构成回路，电源组件受控制组件控制从而使得在适当的条件下PTC陶瓷发热体受控发热和停止发热。如果某PTC陶瓷发热体20的引线发生断线，则系统断电予以断相保护。
[0041]PTC陶瓷发热体20外部包覆有电气绝缘漆层21。电气绝缘漆层21采用高电阻无机晶体高温耐压成膜材料为基体，以α -氧化铝、氮化硅或者高级云母片等为填料，水电分离可靠，增加系统安全性和耐用性。
[0042]在另一个实施例中，加热装置13设置有多个PTC陶瓷发热体20以及包覆在多个PTC陶瓷发热体20外部的多个传热管17，多个传热管17的内壁和外壁构成用于供水流通过的中空结构，多个PTC陶瓷发热体20与所多个传热管17之间设置有绝缘装置。传热管17的内壁为三层结构，最内层为铜管18，中间层为合金铝层19，最外层为电气绝缘漆层191。
[0043]如图4及图5所示，铝合金保护罩22设置和覆盖在多根传热管17与多个PTC陶瓷发热体20的外周。铝合金保护罩22整体上呈扁平长方体，其扁平表面上对应PTC陶瓷发热体20的位置，即对应两根传热管17之间的位置，设置有狭窄缝隙131。
[0044]在铝合金保护罩22的内表面设置有保温层23，保温层23采用耐高温绝缘保温材料，例如高级离心玻璃纤维丝棉。
[0045]外壳111内适当位置布置小功率泵送装置14，用于使采暖炉I内流体流动加速，防止阻塞管网以及避免干烧。
[0046]软化水装置2、补水装置以及膨胀水箱4布置在外壳111的内部，而图4中虚线示出的水泵7出于装置紧凑的考虑可布置在装置外部。
[0047]本实用新型的采暖炉I可以在外壳111内前后层叠设置三个加热装置13，各加热装置13相互电气并联且水路并联，从而使得控制组件12可分别控制三个加热装置13启动其中的一个、两个或三个，从而满足人们的不同采暖需求。控制组件12采用步进式分时投入法控制加热装置13，这样加热装置13可根据负荷变化随机投入或停止工作，减少对电网的冲击。控制组件12同样也可以手动启、停加热装置的个数，方便用户自行调整采暖炉I的功率。
[0048]控制组件12与采暖炉I的电路连接设计如图7所示。由图7可见，控制组件12与控制面板25、温度传感器27、高温传感器28、水泵电机29、PTC陶瓷发热体20电气连接，完成以下控制模式:在采暖炉I待机状态下，用户通过控制面板25的不同控制按钮而采用三种方式控制采暖炉I进行加热，第一种为恒温模式，通过设置温度设定点进行控制；第二种为分时控制模式，通过设置发热时段进行控制；以及第三种为防冻模式，即采暖炉I默认处于待机状态，下面将进行详细介绍。
[0049]在第一种启动恒温控制按钮模式下，温度传感器27采集室温，当室温低于温度设定点，采暖炉I的控制组件12使PTC陶瓷发热体20的电极回路接通，PTC陶瓷发热体20发热，为管网提供热循环水，从而达到加热采暖的目的。
[0050]在第二种启动分时控制按钮模式下，控制组件12在设置的发热时段内使PTC陶瓷发热体20电极回路接通，PTC陶瓷发热体20发热，为管网提供热循环水，从而达到加热采暖的目的。第二种分时模式的具体运行时段可以由用户自行设定，例如用户可以设置在不同加热时段进行加热，可以为4:00-7:00，16:00-20:00和23:00-0:00时间段进行加热，或者也可以为3:00-7:00，10:00-12:00和17:00-21:00时间段进行加热。在第二种模式下，如果在非发热时段时环境温度降至5摄氏度，则控制组件12启动防冻运行，使PTC陶瓷发热体20电极回路接通一段时间，防止采暖炉管网冻损。
[0051]第三种启动防冻按钮模式，即采暖炉默认处于待机状态，当环境温度低于5摄氏度则启动加热，防止采暖炉管网冻损。各控制模式采用现有技术中的电路设计手段实现。
[0052]本采暖炉包括三重过热保护功能。设置在采暖炉I的外壳111内的小功率水泵14能够使采暖炉I的内循环水加速流动，防止管网堵塞、干烧，从而能够保护管网不易过热，此为第一重保护。当高温传感器28采集到采暖炉I高温信号，例如105°C时，控制组件12强制断开PTC陶瓷发热体20电极回路，从而达到进一步过热保护的目的，此为第二重保护。PTC陶瓷发热体20本身的居里温度可以过热保护，通常PTC陶瓷发热体本身的居里温度高于高温传感器设定的高温信号温度值，此为第三重保护。
[0053]本采暖炉还具有漏电保护功能以及干烧保护功能。当控制组件20检测到电源电器漏电后，自动切断采暖炉I的电源；当水位低于设定的最低极限水位时停机；电源电压异常保护功能，当电源电压出现异常波动，自动断电。
[0054]当本采暖炉用于改造传统形式的燃煤供暖锅炉房时，通常多台采暖炉串联并联使用，进一步增加出水量，形成集中采暖系统。采暖炉配备的数量根据采暖面积来确定，也与采暖区域的房屋保温性能有关。大致来讲，每平米采暖面积需要配备60w采暖设备。一台采暖炉I的额定功率为15-40kw。为了便于控制，还设置中央控制器对串联在一起的采暖系统进行监控，中央控制器能够监控管网中各自用户的室温，当管网中某用户的室温低于设定温度时启动采暖炉1，当管网中所有用户的室温均高于设定温度时停止运行采暖炉I。中央控制器也可以设定加热时段，从而在每天的固定时间段进行加热操作。
[0055]本采暖炉可借助于快速安装支架300实现壁挂式或落地式安装，定位准确，安装快捷，使用方便，减少了之前的采暖炉的安装时间，使采暖炉的安装更加便捷，快速安装支架300结构简单、并排设置，能够安装多个采暖炉，达到了节省安装空间、经济实用的目的。
[0056]最后应说明的是:以上所述的各实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
【主权项】
1.一种带有快速安装支架的电加热采暖炉，其包括快速安装支架、外壳、设置在所述外壳内部的至少一个加热装置以及控制组件，其特征在于: 所述加热装置包括并排设置的多根传热管、多个PTC陶瓷发热体以及包围所述传热管和所述PTC陶瓷发热体的保护罩，其中， 每两根传热管之间夹设有多个PTC陶瓷发热体，所述PTC陶瓷发热体分为三组，分别与三相交流电源组件电气连通构成回路，从而在控制组件的控制下发热和停止发热，PTC陶瓷发热体外部包覆有电气绝缘漆层； 所述快速安装支架包括横向设置的连接支架、横向设置的定位支架、三个纵向设置的用于固定所述连接支架及定位支架的固定臂以及设置在所述固定臂下部的用于支撑所述外壳的三角支撑件。
2.根据权利要求1所述的带有快速安装支架的电加热采暖炉，其特征在于:所述固定臂顶部设置有悬挂装置。
3.根据权利要求2所述的带有快速安装支架的电加热采暖炉，其特征在于:所述连接支架及定位支架的两个端部分别设置有凸起，所述固定臂的上部设置有与所述凸起配合的凹槽，所述凸起能够插设在所述凹槽内部，所述连接支架及定位支架通过所述凸起和凹槽固定在所述固定臂的上部，所述外壳通过所述三角支撑件以及所述悬挂装置固定在所述固定臂的下部。
4.根据权利要求1所述的带有快速安装支架的电加热采暖炉，其特征在于:所述快速安装支架的顶部设置有用于固定所述连接支架及定位支架的安装定位孔。
5.根据权利要求1所述的带有快速安装支架的电加热采暖炉，其特征在于:所述保护罩内表面设置有保温层。
6.根据权利要求5所述的带有快速安装支架的电加热采暖炉，其特征在于:所述多根传热管借助于分别横向布置在加热装置上方和下方的出水管以及入水管并联连通，所述传热管为三层结构，最内层为铜，中间层为合金铝层，最外层为电气绝缘漆层。
7.根据权利要求5所述的带有快速安装支架的电加热采暖炉，其特征在于:所述加热装置包括第一加热装置、第二加热装置以及第三加热装置，所述第一加热装置、第二加热装置以及第三加热装置相互电气并联且水路并联。
8.根据权利要求6所述的带有快速安装支架的电加热采暖炉，其特征在于:所述传热管的横截面为圆形、椭圆形或方形。
9.根据权利要求8所述的带有快速安装支架的电加热采暖炉，其特征在于:所述加热装置设置有多个PTC陶瓷发热体以及包覆在所述多个PTC陶瓷发热体外部的多个传热管，所述多个传热管的内壁和外壁构成用于供水流通过的中空结构，所述多个PTC陶瓷发热体与所述多个传热管之间设置有绝缘装置。
【专利摘要】本实用新型提供一种带有快速安装支架的电加热采暖炉，其包括快速安装支架、外壳以及设置在所述外壳内部的至少一个加热装置；所述加热装置包括并排设置的多根传热管、夹设在每两根传热管之间的多个PTC陶瓷发热体以及包围所述传热管和PTC陶瓷发热体的保护罩，所述快速安装支架包括连接支架、定位支架、三个纵向设置的固定臂以及设置在所述固定臂下部的用于支撑所述外壳的三角支撑件。本实用新型结构简单，加热速度快，效率高，并设置有保温层，保温效果好，能达到节省能源的效果，借助于快速安装支架，能够实现壁式悬挂，安装速度快，使用方便。
【IPC分类】F24H9-18, F24H9-20, F24H9-06
【公开号】CN204593882
【申请号】CN201520281806
【发明人】周铁生, 贾清霞, 李晓军
【申请人】国网冀北节能服务有限公司, 国家电网公司
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2015年5月4日