一种低谷电热熔盐储能装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种新型储能装置，尤其涉及一种低谷电热熔盐储能装置。
【背景技术】
[0002]近几年来，随着全球经济的发展，煤、石油、天然气供需出现矛盾，能源危机显得十分突出，于是人们把关注的重点转移至可再生能源方面，因此氢能、风能、太阳能越来越受到人们的重视。世界各地都加大了对太阳能的支持，太阳能光热发电必定会成为未来能源的发展方向。热传输技术是太阳能高温热发电的关键技术。熔盐作为传热介质由于具有热容大、稳定性高、工作温度范围广的显著优势，同时具有较好的储热功能，是目前中高温光、热能热利用系统中广泛采用的传热与蓄热介质。
[0003]目前现有的储能装置存在一些缺陷:(I)由于管壁吸收的热能遁过套管内熔盐直接传给管内水工质，熔盐主要起传热作用，并且由于套管内熔盐的蓄热量较少，熔盐工质与熔盐槽的蓄热功能并未得到充分应用；(2)由于套管外太阳能辐射的实时变化，套管内熔盐内能变化与蒸发过程相耦合，套管系统整个传热过程和水蒸汽的参数不易控制。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于克服现有储能装置的不足，提供一种用来储存熔盐的专用装置，装置上配有一组或多组法兰防爆式电加热器，对容器内的熔盐进行加热，在容器的外侧面，设置有保温层，以减少熔盐温度的损失，具有保温效果更好，储藏能量更多的优点。
[0005]本实用新型的技术目的通过下述技术方案予以实现:
[0006]一种低谷电热熔盐储能装置，基本结构是一种圆柱体容器，容器的容积大小是由熔盐量决定的，容器的侧面设置有两个法兰式管孔，第一法兰式管孔设在圆柱体高度的三分之二处，用于容器间的并联，使两个容器中的熔融状熔盐可以互流，第二法兰式管孔设在第一法兰式管孔下方圆柱体高度的三分之一处，用于熔盐的排放料；容器的侧面设有一组或多组法兰防爆式电加热器，对容器内的熔盐进行加热，并控制在设定的温度范围内；在容器的内部中心位置设置有温度传感器，以监控熔盐的温度及其变化情况；在容器的外侧面，设置有保温层，保温材料采用优质石棉，保温层厚100毫米，以减少熔盐温度的损失。
[0007]容器的顶部距圆柱体边缘20厘米处设置有一个法兰式人孔并配置人梯，孔径为60-80厘米，以方便容器内的捡查、维修和清理；在人孔左下方设有一个法兰式对空呼吸孔，孔径为50-60厘米，以排气减压，使容器保持在常压状态；在对空呼吸孔正下方设有熔盐泵管孔，孔径为70-80厘米，熔盐泵管孔右方设有熔盐回孔，孔径为50-80厘米；在对空呼吸孔右方设有一个加料孔，孔径为50-80厘米，以便加入颗粒熔盐。
[0008]在进行储能时，本装置可以对熔盐进行加热并利用保温层进行保温，使能量损失更少，储能效果更好，本装置还能实时监控熔盐的温度和压力，避免因过热或压力过高造成爆炸等事故，本装置设有法兰式人孔并配置人梯，方便容器内的捡查、维修和清理。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型低谷电热熔盐储能装置的主视图，其中1-1为装置的圆柱形主体，1-2为第一法兰式管孔，1-3为第二法兰式管孔，1-4为法兰防爆式电加热器，1-5为温度传感器，1-6为保温层。
[0010]图2是本实用新型低谷电热熔盐储能装置的俯视图，其中2-1为法兰式人孔，2-2为法兰式对空呼吸孔，2-3为熔盐泵管孔，2-4为熔盐回孔，2-5为加料孔。
【具体实施方式】
[0011]下面结合具体实施例进一步说明本实用新型的技术方案。
[0012]如附图1所示，本实用新型低谷电热熔盐储能装置的主视图，其中1-1为装置的圆柱形主体，1-2为第一法兰式管孔，1-3为第二法兰式管孔，1-4为法兰防爆式电加热器，1-5为温度传感器，1-6为保温层。
[0013]如附图2所示，本实用新型低谷电热熔盐储能装置的俯视图，其中，其中2-1为法兰式人孔，2-2为法兰式对空呼吸孔，2-3为熔盐泵管孔，2-4为熔盐回孔，2-5为加料孔。
[0014]一种低谷电热熔盐储能装置，基本结构是一种圆柱体容器，容器的容积大小是由熔盐量决定的，容器的侧面设置有两个法兰式管孔，第一法兰式管孔设在圆柱体高度的三分之二处，用于容器间的并联，使两个容器中的熔融状熔盐可以互流，第二法兰式管孔设在第一法兰式管孔下方圆柱体高度的三分之一处，用于熔盐的排放料；容器的侧面设有一组或多组法兰防爆式电加热器，对容器内的熔盐进行加热，并控制在设定的温度范围内；在容器的内部中心位置设置有温度传感器，以监控熔盐的温度及其变化情况；在容器的外侧面，设置有保温层，保温材料采用优质石棉，保温层厚100毫米，以减少熔盐温度的损失。
[0015]容器的顶部距圆柱体边缘20厘米处设置有一个法兰式人孔并配置人梯，孔径60-80厘米，以方便容器内的捡查、维修和清理；在人孔左下方设有一个法兰式对空呼吸孔，孔径为50-60厘米，以排气减压，使容器保持在常压状态；在对空呼吸孔正下方设有熔盐泵管孔，孔径为70-80厘米，熔盐泵管孔右方设有熔盐回孔，孔径为50-80厘米；在对空呼吸孔右方设有一个加料孔，孔径为50-80厘米，以便加入颗粒熔盐。
[0016]在进行储能时，本装置可以对熔盐进行加热并利用保温层进行保温，使能量损失更少，储能效果更好，本装置还能实时监控熔盐的温度和压力，避免因过热或压力过高造成爆炸等事故，本装置设有法兰式人孔并配置人梯，方便容器内的捡查、维修和清理。
[0017]以上对本实用新型做了示例性的描述，应该说明的是，在不脱离本实用新型的核心的情况下，任何简单的变形、修改或者其他本领域技术人员能够不花费创造性劳动的等同替换均落入本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种低谷电热熔盐储能装置，其特征在于，所述低谷电热熔盐储能装置是圆柱体容器，容器的侧面设置有两个法兰式管孔，第一法兰式管孔设在圆柱体高度的三分之二处，第二法兰式管孔设在第一法兰式管孔下方圆柱体高度的三分之一处，容器的侧面设有一组或多组法兰防爆式电加热器，在容器的内部中心位置设置有温度传感器，在容器的外侧面，设置有保温层； 容器的顶部距圆柱体边缘20厘米处设置有一个法兰式人孔并配置人梯，孔径为60-80厘米，在人孔左下方设有一个法兰式对空呼吸孔，孔径为50-60厘米，在对空呼吸孔正下方设有熔盐泵管孔，孔径为70-80厘米，熔盐泵管孔右方设有熔盐回孔，孔径为50-80厘米；在对空呼吸孔右方设有一个加料孔，孔径为50-80厘米。2.根据权利要求1所述的低谷电热熔盐储能装置，其特征在于，所述保温层为石棉层。3.根据权利要求2所述的低谷电热熔盐储能装置，其特征在于，保温层的厚度为100毫米。
【专利摘要】本实用新型公开一种低谷电热熔盐储能装置，基本结构是一种圆柱体容器，容器侧面设有法兰式管孔并设有法兰式电加热器，容器顶端设有人孔，法兰式对空呼吸孔和法兰式熔盐管孔和加料孔。装置侧面设有法兰防爆式电加热器，外侧面设有保温层，可对熔盐进行加热和保温，使能量损失更少，储能效果更好，本装置还能实时监控熔盐的温度和压力，避免因过热或压力过高造成爆炸等事故。
【IPC分类】F28D20/02
【公开号】CN204678944
【申请号】CN201520203881
【发明人】官景栋
【申请人】天津滨海储能技术有限公司
【公开日】2015年9月30日
【申请日】2015年4月7日