一种改进的壁挂炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型有关于一种改进的壁挂炉。
【背景技术】
[0002]目前城市化加速发展，一般用壁挂取暖设备较多，特别是在农村开放改革以后，经济富裕了，普遍用土暖气燃煤取暖，平均每户烧优质煤6-7吨，次煤(高硫)8-9吨以上，然而在炉具品牌很多的今天，即浪费能源，又造成大气污染。在城市中虽然采用的是优质煤或者清洁能源，但也会排出大量的废气，加剧了城市中PM2.5加重。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提供一种改进的壁挂炉，其具有自动上水装置，克服了现有炉具的缺陷，直接受热面积大，余热回收率高，发挥了能源的最大效能，具有微尘仓，能够减排PM2.5，提高了洗浴卫生标准，一般采用防火材料，其形状可以与具体的厨具、卫浴相协调。
[0004]本实用新型提供一种改进的壁挂炉，包括炉体与水体，所述炉体包括位于底部的燃烧室、位于顶部的顶帽、以及处于燃烧室和顶帽之间的核心体；所述核心体的外部套设有夹心水套，核心体的背面设置有壁挂件；
[0005]所述水体包括受热水体、回水体和夹心水套水体，其中所述受热水体和回水体均处于核心体中，其中回水体处于受热水体的上方；受热水体和回水体之间通过真空隔离层隔离；所述夹心水套水体处于夹心水套中。
[0006]所述夹心水套水体的内壁为具有凹凸结构的壁体，且夹心水套与通过连接件同轴地设置于核心体的外部。
[0007]所述夹心水套水体底部具有与回水体底部连通的水门进水管；所述夹心水套水体顶部具有与回水体顶部连通的水门出水管。
[0008]所述受热水体底部具有受热出水管，所述受热出水管连接暖气片进水端，所述回水体的中心具有穿过真空隔离层并连接至受热水体内部的受热进水管。
[0009]所述回水体具有回水进水管，所述回水进水管环形设置于回水体的底部，所述回水进水管的进水端连接暖气片出水端或自动上水装置；所述受热水体和回水体之间还具有穿透该真空隔离层的循环热水管，且靠近循环热水管顶端处具有单流阀；所述回水体中还设置连通至壁挂炉外部的出水热水管。
[0010]所述自动上水装置包括下水管和水箱，所述水箱的进水口连接自来水管，所述下水管的两端分别连接于水箱的出水口和回水进水管；所述出水热水管的进水端于回水体中的高度低于受热进水管于回水体中的进水端高度。
[0011]所述受热水体和回水体的外部具有导热片，且所述该导热片环状设置于核心体中。
[0012]所述顶帽的上方具有烟筒；所述回水体的顶部具有跑风出口 ；所述受热水体的底部具有除垢用的底盖。
[0013]所述回水体的顶部与顶帽之间设置有过滤网；所述顶帽与过滤网之间具有防尘圈。
[0014]所述顶帽与夹心水套之间焊接连接。
[0015]本实用新型具有的优点在于:
[0016]本实用新型提供一种改进的壁挂炉，采用套筒结构的夹心水套，套设于核心体外部，夹心水套内壁为凹凸结构的筒壁，内外壁之间充满夹心水套水体，进而可以提高水体余热的回收率，并对应减少噪音。具有自动上水装置，克服了现有炉具的缺陷，直接受热面积大，余热回收率高，发挥了能源的最大效能，还设计有微尘仓，能够减排空气中的PM2.5颗粒，提高了洗浴卫生标准，一般采用防火材料制备，其形状可以与具体的厨具相协调。
【附图说明】
[0017]图1:本实用新型提供的一种改进的壁挂炉的外部结构示意图；
[0018]图2:本实用新型提供的一种改进的壁挂炉的内部剖视图；
[0019]图3:对应图2中A-A位置的截面示意图。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
[0021]本实用新型提供一种改进的壁挂炉，其是在现有技术中的较为接近的壁挂炉的基础上进行改进的，其现有的技术可以参考专利申请ZL201420283008.9中公开的壁挂炉的结构，然而，其与该现有专利相比，具有以下区别点，即其将现有的框架式的壁挂炉改为套筒式的壁挂炉，即去除其中可以开合的夹层水门，也相应去除了设置于夹层水门中的夹层水门水体，相应以套设于燃烧室外部的夹心水套的形式取代和改革，对应于该夹心水套中设置夹心水套水体。
[0022]本实用新型改进的壁挂炉具有包括炉体与水体两部分，二者采用框架式焊接的方式形成一体结构，所述炉体的结构如图1所示，包括位于底部的燃烧室3、位于顶部的顶帽
1、以及处于燃烧室3和顶帽I之间的核心体2，所述顶帽I的上方具有烟筒22。所述核心体2的外侧套设有夹心水套，所述核心体2的背面外侧设置有壁挂件4，可以通过壁挂件4悬挂于所需墙体上方。所述燃烧室3的尺寸可以根据具体燃料设计，如采用燃煤的方式，则需要考虑加大燃烧室的尺寸。
[0023]本实用新型中炉体与水体的连接关系和组成如图2所示，所述水体包括受热水体6、回水体7和夹心水套水体8，其中核心体2内上下设置受热水体6和回水体7，其中所述受热水体6处于核心体下方，直接接受底部燃烧室3中燃烧体21的燃烧放热而受热，并给所需要的暖气片供热。所述回水体7处于核心体上方，受热水体6和回水体7之间通过真空隔离层11隔离。
[0024]如图3所示所述夹心水套水体8容设于核心体2外侧的夹心水套中，夹心水套的套筒结构可以采用凹凸板制作成内壁，进而具有凹凸结构的内壁，内外壁之间充满夹心水套水体8，进而可以提高水体余热的回收率，并对应减少噪音。所述夹心水套的顶部与核心体的上方即回水体7的顶部采用连接件连接，对应可以于四个点处设置连接件进行连接，同时保持夹心水套和核心水套的同心度。
[0025]所述受热水体6和回水体7的外部与夹心水套之间设计有导热片17，即该导热片17处于核心体2中，且围设于受热水体6和回水体7的外部，所述导热片17为焊接成一体的多片导热结构，其能够吸收余热并回传给回水体7。
[0026]所述夹心水套水体8的进水是从回水体7的底部引进的，即夹心水套水体8的入水为回水体7的出水，回水体7的底部具有水门进水管20，其与夹心水套水体8的底部水门入水口连通，为夹心水套水体8供水，夹心水套水体8顶部具有水门出水口，通过水门出水管19连通回水体7的顶部，即夹心水套水体8接收余热后，水分子由夹心水套水体8顶部的水门出水管19向回水体7出水，使夹心水套水体8的出水重新导入回水体7中，以构成循环。
[0027]所述受热水体6的底部具有受热出水