一种多功能烘箱的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及制鞋领域的烘箱技术领域，尤其是涉及一种多功能烘箱。
【背景技术】
[0002]在制鞋领域中，制鞋流水生产线中及其中的烘箱是根据生产规模以及生产量的大小而定制的。
[0003]对于大批量生产的制鞋流水生产线，为了保证鞋材具有足够长的烘干时间，烘箱的长度都比较长，烘箱的长度为数米到数十米长。启动运行制鞋流水生产线的能耗和运行成本是非常高的，如果用于进行小批量生产，能耗浪费非常大，制鞋企业是亏损的，因此，它不适于小批量生产。
[0004]而对于小批量生产的制鞋流水生产线，其烘箱的长度比较短，一般为数米左右，它只能用于小批量生产，无法进行大批量生产。
[0005]另外，烘箱的入口和出口是分别设置在烘箱长度方向的两端，鞋流水生产线的烘箱是无法单独使用的，如果要单独使用烘箱进行作业，也必须启动整个鞋流水生产线，才能启动烘箱进行工作。第一，鞋流水生产线的其它组件及输送带是同时在运行的，能耗浪费大，不节能环保。第二，鞋材仍然必须在鞋流水生产线上流转，鞋材流转时间很长，加工效率低。
[0006]因此有必要予以改进。
【实用新型内容】
[0007]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种多功能烘箱，它结构简单，功能多样化，能够使用于大批量生产和小批量生产的制鞋流水生产线，也能够单独使用。
[0008]为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是。
[0009]一种多功能烘箱，包括机架，机架上方安装有烘干室，烘干室内安装有用于沿纵向方向输送鞋材或工装板的动力滚筒输送线，烘干室的第一侧设置入口和出口，烘干室的第一侧安装有万向输送线，入口和出口分别与万向输送线相接，万向输送线的下方安装有用于快速返板的输送链线，烘干室的第二侧安装有用于沿横向方向输送鞋材或工装板的移板装置，移板装置设置于动力滚筒输送线的间隔之中。
[0010]进一步的技术方案中，所述烘干室内设置有隔板，隔板将烘干室隔开形成一输入通道和输出通道，输入通道的后端和输出通道的后端连通，输入通道的前端连接入口，输出通道的前端连接出口。
[0011]进一步的技术方案中，所述机架安装有独立的控制系统、动力机构和电源，控制系统和动力机构分别电连接电源，控制系统电连接动力机构，动力滚筒输送线和移板装置分别连接对应的动力机构。
[0012]进一步的技术方案中，所述机架底部安装有升降装置，升降装置连接动力机构，移板装置设置于烘干室内，移板装置安装于升降装置顶部，在移板装置下降至低于动力滚筒输送线的顶面后移板装置处于待机状态，在移板装置上升至高于动力滚筒输送线的顶面后移板装置向上抬升鞋材或工装板并沿横向方向输送鞋材或工装板。
[0013]进一步的技术方案中，所述万向输送线沿纵向方向和横向方向分别活动嵌设有若干能够自由转动的滚珠。
[0014]进一步的技术方案中，所述移板装置包括至少一输送链轮，输送链轮安装于驱动链轮，驱动链轮安装于链轮安装架，驱动链轮连接动力机构，链轮安装架安装于升降装置。
[0015]进一步的技术方案中，所述动力滚筒输送线包括若干平行安装的滚筒和传动机构，各滚筒间隔安装于烘干室内，各滚筒分别连接传动机构，传动机构连接动力机构，各输送链轮分别设置于各滚筒的间隔之中。
[0016]进一步的技术方案中，所述万向输送线和输送链线的两端分别连接于制鞋流水生产线中的输送带、升降机构或人员工作站。
[0017]进一步的技术方案中，所述万向输送线的两端分别设置有升降机构，在升降机构上升到顶部后升降机构与万向输送线相接，在升降机构下降到底部后升降机构与输送链线相接，用于在第一端将工装板从万向输送线转移到输送链线、在第二端将工装板从输送链线转移到万向输送线。
[0018]进一步的技术方案中，沿鞋材的输送方向，输入通道设置有至少一第一温度烘干区和至少一第二温度烘干区，输出通道设置有至少一第一温度烘干区和至少一第二温度烘干区，第一温度烘干区和第一温度烘干区分别沿鞋材的输送方向延伸。
[0019]采用上述结构后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是:本实用新型结构简单，能够单独使用，也能够将若干个烘箱拼接组合使用，既能够使用于小批量生产的制鞋流水生产线，多台拼接组合使用则能够使用于大批量生产的制鞋流水生产线，烘箱功能多样化，并且节能环保。
[0020]另外，烘箱的烘干室是沿鞋材输送方向的垂直方向延伸，能更好地利用空间，也不需要使用上下两层的烘干通道的方案，降低烘箱的高度，也方便管理者对烘箱进行目视管理。
【附图说明】
[0021]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0022]图1是本实用新型的结构示意图。
[0023]图2是本实用新型隐藏烘干室的外壳后的结构示意图。
[0024]图3是本实用新型单独使用时的结构示意图。
[0025]图4是本实用新型组装于制鞋流水生产线时的结构示意图。
[0026]图中:
[0027]1、机架2、烘干室3、动力滚筒输送线4、入口 5、出口 6、万向输送线7、输送链线8、隔板9、滚珠10、输送链轮11、升降装置12、驱动链轮13、滚筒。
【具体实施方式】
[0028]以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围。
[0029]实施例，见图1至图4所示，一种多功能烘箱，包括机架1，机架I上方安装有烘干室2，烘干室2内安装有用于沿纵向方向输送鞋材或工装板的动力滚筒输送线3，烘干室2的第一侧设置入口 4和出口 5，烘干室2内设置有隔板8，隔板8将烘干室2隔开形成一输入通道和输出通道，输入通道的后端和输出通道的后端连通，输入通道的前端连接入口 4，输出通道的前端连接出口 5。烘干室2的第一侧安装有万向输送线6，万向输送线6沿纵向方向和横向方向分别活动嵌设有若干能够自由转动的滚珠9。
[0030]烘干室2的入口 4和出口 5位于万向输送线6的旁侧，烘干室2的入口 4和出口 5分别与万向输送线6相接。烘干室2的入口 4和出口 5位于同一侧，烘干室2的入口 4和出口 5并接相邻设置，方便多个烘箱拼接组合使用，也方便烘箱组装于不同的制鞋流水生产线中。
[0031]烘箱的烘干室是沿鞋材输送方向的垂直方向延伸，能更好地利用空间，也不需要使用上下两层的烘干通道的方案，降低烘箱的高度，也方便管理者对烘箱进行目视管理。
[0032]机架安装有独立的控制系统、动力机构和电源，控制系统和动力机构分别电连接电源，控制系统电连接动力机构，动力滚筒输送线3和移板装置分别连接对应的动力机构。动力系统小，能耗低，更加节能环保。
[0033]其中，动力滚筒输送线3包括若干平行安装的滚筒13和传动机构，各滚筒13间隔安装于烘干室2内，各滚筒13分别连接传动机构，传动机构连接动力机构，各输送链轮10分别设置于各滚筒13的间隔之中。通过传动机构驱动各滚筒旋转，用于输送鞋材或工装板。
[0034]烘干室2的第二侧安装有移板装置，移板装置设置于动力滚筒输送线3的间隔之中，用于沿横向方向输送鞋材或工装板。具体的，机架I底部安装有升降装置11，升降装置11连接动力机构，移板装置设置于烘干室2内，移板装置安装于升降装置11顶部，在移板装置下降至低于动力滚筒输送线3的顶面后移板装置处于待机状态，在移板装置上升至高于动力滚筒输送线3的顶面后移板装置向上抬