转板式双循环新风空气净化机的制作方法

文档序号:9077931阅读:272来源:国知局
转板式双循环新风空气净化机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及空气净化技术,特别是涉及一种转板式双循环新风空气净化机的技术。
【背景技术】
[0002]现有空气净化器都只提供内循环净化空气的功能,即将室内空气吸入机箱进行净化处理后送回室内环境。为达到更好的空气净化效果,现有空气净化器都需要在一个封闭空间进行工作,由于没有新风输入,运行时间一长,室内空气含氧量就无法满足正常需要,因此现有空气净化器运行一段时间后,需要敞开密闭空间的门窗引入新鲜空气,但是这会导致之前的室内空气净化白做,从而降低了室内空气净化效果。
【实用新型内容】
[0003]针对上述现有技术中存在的缺陷,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能提高室内空气净化效果的转板式双循环新风空气净化机。
[0004]为了解决上述技术问题,本实用新型所提供的一种转板式双循环新风空气净化机,包括机箱、离心风机,所述机箱内置有用于过滤空气的空气过滤模块,其特征在于:
[0005]所述空气过滤模块将机箱的内腔分隔为两个腔室,其中的一个腔室为进气腔,另一个腔室为出风腔;
[0006]所述离心风机安装在出风腔内,出风腔的腔壁上开设有一出风孔;
[0007]所述进气腔的腔壁上开设有两个进气孔,其中的一个进气孔为外进气孔,另一个进气孔为内进气孔,两个进气孔各由一固定的固定板封盖住,且每个固定板上均置有一与其层叠的能转动的活动板,且在固定板及活动板上均开设有多个通气孔,且活动板能转动至活动板上的通气孔与固定板上的通气孔相互导通,且活动板能转动至活动板上的通气孔与固定板上的通气孔全部错开,机箱上装有用于驱动两块活动板转动的切换电机。
[0008]进一步的,所述机箱上装有氧气传感器,及用于控制切换电机运行的电机控制器;所述电机控制器具有一数据采集端口,该数据采集端口接到氧气传感器的感应信号输出端
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[0009]进一步的,所述离心风机包括主电机、离心风轮和蜗壳。
[0010]进一步的,外进气孔处的活动板为外活动板,内进气孔处的活动板为内活动板,两块活动板上各固定有一转轴,外活动板上的转轴的轴线与外进气孔的孔心轴线重合,内活动板上的转轴的轴线与内进气孔的孔心轴线重合,两根转轴上各固定有一与其同轴的伞齿轮,且两根转轴上的伞齿轮相互啮合,其中的一根转轴与切换电机的动力输出轴轴接。
[0011]本实用新型提供的转板式双循环新风空气净化机,利用切换电机驱动两块活动板转动,可切换进气方向,能在无需敞开密闭空间门窗的状况下引入新鲜空气,并能有效降低对室内已净化空气的影响,能提高室内空气净化效果。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型实施例的转板式双循环新风空气净化机处于外循环状态时的结构示意图;
[0013]图2是本实用新型实施例的转板式双循环新风空气净化机处于内循环状态时的结构示意图;
[0014]图3是本实用新型实施例的转板式双循环新风空气净化机中的固定板的结构示意图;
[0015]图4是本实用新型实施例的转板式双循环新风空气净化机中的活动板的结构示意图;
[0016]图5是本实用新型实施例的转板式双循环新风空气净化机中的进气孔处于开放状态时,该进气孔处的固定板与活动板之间的位置关系示意图;
[0017]图6是本实用新型实施例的转板式双循环新风空气净化机中的进气孔处于封闭状态时,该进气孔处的固定板与活动板之间的位置关系示意图。
【具体实施方式】
[0018]以下结合【附图说明】对本实用新型的实施例作进一步详细描述,但本实施例并不用于限制本实用新型,凡是采用本实用新型的相似结构及其相似变化,均应列入本实用新型的保护范围,本实用新型中的顿号均表示和的关系。
[0019]如图1-图6所示,本实用新型实施例所提供的一种转板式双循环新风空气净化机,包括机箱1、离心风机2,所述机箱I内置有用于过滤空气的空气过滤模块3,其特征在于:
[0020]所述空气过滤模块3将机箱I的内腔分隔为两个腔室,其中的一个腔室11为进气腔,另一个腔室12为出风腔;
[0021]所述离心风机2安装在出风腔内,出风腔12的腔壁上开设有一出风孔6 ;
[0022]所述进气腔的腔壁上开设有两个进气孔,其中的一个进气孔4为外进气孔,另一个进气孔5为内进气孔,两个进气孔各由一固定的固定板8封盖住,且每个固定板8上均置有一与其层叠的能转动的活动板7,且在固定板8及活动板7上均开设有多个通气孔,且活动板7能转动至活动板7上的通气孔71与固定板8上的通气孔81相互导通(参见图4),且活动板7能转动至活动板7上的通气孔71与固定板8上的通气孔81全部错开(参见图5),机箱I上装有用于驱动两块活动板7转动的切换电机9。
[0023]本实用新型实施例中,所述机箱上装有氧气传感器(图中未示),及用于控制切换电机运行9的电机控制器(图中未示);所述电机控制器为单片机,电机控制器具有一数据采集端口,该数据采集端口接到氧气传感器的感应信号输出端口。
[0024]本实用新型实施例中,所述离心风机包括主电机15、离心风轮16和蜗壳17。
[0025]本实用新型实施例中,外进气孔处的活动板7为外活动板,内进气孔处的活动板7为内活动板,两块活动板7上各固定有一转轴91,外活动板上的转轴的轴线与外进气孔的孔心轴线重合,内活动板上的转轴的轴线与内进气孔的孔心轴线重合,两根转轴91上各固定有一与其同轴的伞齿轮,且两根转轴91上的伞齿轮相互啮合,其中的一根转轴91与切换电机9的动力输出轴轴接。
[0026]本实用新型实施例的使用方式如下:
[0027]将进气腔的内进气孔设置在室内,进气腔的外进气孔则通过管道接引至室外,出风腔的出风孔可以通过管道接到各个室内空间;
[0028]当切换电机的动力输出轴正转一个角度时,外进气孔打开,同时内进气孔关闭,气流处于外循环状态;当切换电机反转一个角度时,外进气孔关闭,同时内进气孔打开,气流处于内循环状态,通过两个伞齿轮的配合,能够保证两个活动板处于联动互锁状态,两个进气孔始终处于一个关闭而另一个导通的状态;
[0029]氧气传感器检测到室内空气质量处于良好指标状态时,电机控制器通过切换电机驱动两个活动盘转动,驱使外进气孔处的活动板转动至该活动板上的通气孔与外进气孔处的固定板上的通气孔全部错开,使得外进气孔封闭,同时也驱使内进气孔处的活动板转动至该活动板上的通气孔与内进气孔处的固定板上的通气孔相互导通,使得内进气孔开放,此时净化机处于内循环状态,此时在离心风机的吸力作用下,室内空气通过进气腔腔壁上的内进气孔进入进气腔,并通过空气过滤模块进行净化处理后,通过出风腔的出风孔输送到室内;
[0030]氧气传感器检测到室内空气氧含量不足时,电机控制器通过切换电机驱动两个活动盘转动,驱使外进气孔处的活动板转动至该活动板上的通气孔与外进气孔处的固定板上的通气孔相互导通,使得外进气孔开放,同时也驱使内进气孔处的活动板转动至该活动板上的通气孔与内进气孔处的固定板上的通气孔全部错开,使得内进气孔封闭,此时净化机处于外循环状态,此时在离心风机的吸力作用下,室内空气通过进气腔腔壁上的外进气孔进入进气腔,并通过空气过滤模块进行净化处理后,通过出风腔的出风孔输送到室内。
【主权项】
1.一种转板式双循环新风空气净化机,包括机箱、离心风机,所述机箱内置有用于过滤空气的空气过滤模块,其特征在于: 所述空气过滤模块将机箱的内腔分隔为两个腔室,其中的一个腔室为进气腔,另一个腔室为出风腔; 所述离心风机安装在出风腔内,出风腔的腔壁上开设有一出风孔; 所述进气腔的腔壁上开设有两个进气孔,其中的一个进气孔为外进气孔,另一个进气孔为内进气孔,两个进气孔各由一固定的固定板封盖住,且每个固定板上均置有一与其层叠的能转动的活动板,且在固定板及活动板上均开设有多个通气孔,且活动板能转动至活动板上的通气孔与固定板上的通气孔相互导通,且活动板能转动至活动板上的通气孔与固定板上的通气孔全部错开,机箱上装有用于驱动两块活动板转动的切换电机。2.根据权利要求1所述的转板式双循环新风空气净化机,其特征在于:所述机箱上装有氧气传感器,及用于控制切换电机运行的电机控制器;所述电机控制器具有一数据采集端口,该数据采集端口接到氧气传感器的感应信号输出端口。3.根据权利要求1所述的转板式双循环新风空气净化机,其特征在于:所述离心风机包括主电机、离心风轮和蜗壳。4.根据权利要求1所述的转板式双循环新风空气净化机,其特征在于:外进气孔处的活动板为外活动板,内进气孔处的活动板为内活动板,两块活动板上各固定有一转轴,外活动板上的转轴的轴线与外进气孔的孔心轴线重合,内活动板上的转轴的轴线与内进气孔的孔心轴线重合,两根转轴上各固定有一与其同轴的伞齿轮,且两根转轴上的伞齿轮相互啮合,其中的一根转轴与切换电机的动力输出轴轴接。
【专利摘要】一种转板式双循环新风空气净化机,涉及空气净化技术领域,所解决的是提高室内空气净化效果的技术问题。该净化机包括机箱、离心风机,机箱的内腔由一空气过滤模块分隔为一个进气腔及一个出风腔;所述离心风机安装在出风腔内,出风腔的腔壁上开设有一出风孔;所述进气腔的腔壁上开设有外进气孔及内进气孔,两个进气孔各由一固定的固定板封盖住,且每个固定板上均置有一与其层叠的能转动的活动板,且在固定板及活动板上均开设有多个通气孔,且活动板能转动至活动板上的通气孔与固定板上的通气孔相互导通或全部错开,机箱上装有用于驱动两块活动板转动的切换电机。本实用新型提供的净化机,适用于室内空气净化。
【IPC分类】F24F11/02, F24F13/10, F24F1/00, F24F13/28
【公开号】CN204730334
【申请号】CN201520376596
【发明人】温余长, 徐爱红
【申请人】温余长, 徐爱红
【公开日】2015年10月28日
【申请日】2015年6月3日
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