电梯空调的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及空调器设备领域，尤其是涉及一种电梯空调。
【背景技术】
[0002]相关技术中指出，受实际安装条件的限制，电梯空调出风口必须通过出风管连接至IJ电梯顶部，因此，出风管管径将限制出风□的大小，从而影响电梯空调的出风量，而且，由于电梯顶部大部分都是钣金材料，电梯空调吹出的冷风与钣金直接接触会形成凝露，电梯空调的出风风量越小越容易产生凝露，从而造成电梯内顶部滴水甚至吹水的问题，影响用户乘梯感受，且存在很大的安全隐患。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型在于提出一种电梯空调，所述电梯空调的出风风阻低、出风量大。
[0004]根据本实用新型的电梯空调，包括:机壳，所述机壳上形成有出风口和回风口 ；室内侧风机，所述室内侧风机设在所述机壳内，且所述室内侧风机的进风口与所述回风口连通，所述室内侧风机的排风口与所述出风口连通；出风风道件，所述出风风道件设在所述机壳内，所述出风风道件包括在出风方向上顺次相连的第一风道段和第二风道段，所述第一风道段设在所述机壳内，所述第二风道段的至少部分配合在所述出风口内，所述第二风道段的内壁面和所述第一风道段的内壁面光滑过渡连接。
[0005]根据本实用新型的电梯空调，通过设置出风风道件，由于出风风道件的结构具有低风阻的特性，从而可以有效地降低出风阻力和出风流动损失，进而提高了电梯空调出风量和整体性能。
[0006]在一些实施例中，所述第二风道段的内壁面和所述第一风道段的内壁面通过第一圆弧面光滑过渡连接。
[0007]在一些实施例中，所述第一风道段包括:周壁和端壁，所述第二风道段设在所述端壁上。
[0008]在一些实施例中，所述周壁的内壁面和所述端壁的内壁面光滑过渡连接。
[0009]在一些实施例中，所述周壁的内壁面和所述端壁的内壁面通过第二圆弧面光滑过渡连接。
[0010]在一些实施例中，所述第二风道段的内壁面和所述端壁的内壁面通过第一圆弧面光滑过渡连接，所述第一圆弧面的圆弧半径小于所述第二圆弧面的圆弧半径。
[0011]在一些实施例中，所述周壁包括在周向上首尾顺次相接的多个侧壁，至少两个相邻的所述侧壁的内壁面光滑过渡连接。
[0012]在一些实施例中，每相邻的两个所述侧壁的内壁面均光滑过渡连接。
[0013]在一些实施例中，所述第二风道段的所述内壁面形成为椭圆柱筒形。
[0014]在一些实施例中，所述出风风道件为一体成型泡沫件。
[0015]本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
【附图说明】
[0016]图1是根据本实用新型实施例的电梯空调的立体图；
[0017]图2是图1中所示的电梯空调的爆炸图；
[0018]图3是图2中所示的出风风道件的立体图；
[0019]图4是图3中所示的出风风道件的主视图；
[0020]图5是沿图4中A-A线的剖面图；
[0021]图6是图4中所示的出风风道件的左视图。
[0022]附图标记:
[0023]100:电梯空调；
[0024]1:机壳；11:主壳；12:面板；12a:出风口； 12b:回风口；
[0025]2:出风风道件；
[0026]21:第一风道段；211:周壁；2111:侧壁；212:端壁；
[0027]22:第二风道段；23:第一圆弧面；24:第二圆弧面；
[0028]3:蒸发器；4:冷凝器；5:室外侧风机。
【具体实施方式】
[0029]下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0030]下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的可应用于性和/或其他材料的使用。
[0031]下面参考图1-图6描述根据本实用新型实施例的电梯空调100。
[0032]如图1和图2所示，根据本实用新型实施例的电梯空调100，包括:机壳1、室内侧风机以及出风风道件2。
[0033]具体地，机壳I上形成有出风口 12a和回风口 12b，室内侧风机(例如离心风机)设在机壳I内，且室内侧风机的进风口与回风口 12b连通，室内侧风机的排风口与出风口12a连通。例如在图1和图2的示例中，机壳I可以包括主壳11和面板12，主壳11的前侧具有开口，面板12可以连接在主壳11前侧的开口处，面板12上形成有沿前后方向贯穿的出风口 12a和回风口 12b，出风口 12a可以位于回风口 12b的上方，室内侧风机设在本体内且位于面板12的后方，室内侧风机的进风口与面板12上的回风口 12b连通，室内侧风机的排风口与面板12上的出风口 12a连通。
[0034]这样，当回风口 12b与室内侧风机之间设有蒸发器3、当回风口 12b通过回风管(图未示出)与电梯内部连通、且当出风口 12a通过出风管(图未示出)与电梯内部连通时，室内侧风机工作，电梯内部的空气可以通过回风管和回风口 12b流经蒸发器3进行换热，接着从进风口流入室内侧风机并从排风口流出室内侧风机，最后通过出风口 12a和出风管排出到电梯内部，从而实现电梯内部温度的调节。
[0035]进一步地，参照图2、图3和图5，出风风道件2设在机壳I内，出风风道件2包括在出风方向上顺次相连的第一风道段21和第二风道段22，第一风道段21设在机壳I内，第二风道段22的至少部分配合在出风口 12a内，第二风道段22的内壁面和第一风道段21的内壁面光滑过渡连接。这样，从室内侧风机的排风口排出的风可以顺次流经第一风道段21和第二风道段22，再从出风管排出到电梯内部，由于第一风道段21与第二风道段22光滑过渡连接，从而可以有效地降低出风流动阻力，提高电梯空调100的出风量和整机的工作能效。另外，由于提高了出风风量，从而降低了电梯内顶部产生凝露或者吹水的可能，从而确保电梯工作安全，愉悦电梯乘员的乘梯感受。
[0036]根据本实用新型实施例的电梯空调100，通过设置出风风道件2，由于出风风道件2的结构具有低风阻的特性，从而可以有效地降低出风阻力和出风流动损失，进而提高了电梯空调100的出风量和整体性能。简言之，通过优化出风风道件的结构，可以有效地提高出风量和整机的能效。
[0037]优选地，出风风道件2为一体成型泡沫件。也就是说，出风风道件2可以由泡沫材料一体加工而成，从而方便出风风道件2的加工，且可以有效地降低出风风道件2的重量。另外，由于在室内侧风机与出风口 12a之间设置泡沫材质的出风风道件2，从而排出的风可以不与板金材料的面板12接触，从而降低了排风凝水的几率，避免电梯顶部积水，提高电梯工作的安全性。
[0038]在本实用新型的一个实施例中，参照图5，第二风道段22的内壁面(邻近回风口12b中心轴线的表面)和第一风道段21的