一种新型煤炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及民用燃具技术领域，尤其涉及一种新型煤炉。
【背景技术】
[0002]目前，常用的蜂窝煤炉一直沿用带炉箅的，上煤时需一块一块的夹出，再一块一块的放入，有时将上面煤块向外夹时，下面两块同时带出炉膛，需将燃烧后的煤块捅掉后再放入炉内，极易造成两块煤碎烂，难以收拾不卫生，也常会造成对人身的烫伤，不安全；遇到煤块含土少的时候，夹不出，又卸不下，只有用火剪把煤块捅碎向下卸渣，既浪费燃煤，又容易造成煤炉灭火。
[0003]煤和土配比中含土多的煤块，好换煤，缺点火苗不大不耐烧，含土小的煤块，火苗大，热量高，耐烧，缺点不好换煤，比如煤和土配比中在好换煤，煤渣不碎基础上增加两分钱的纯煤，重量不变，一块煤燃烧的时间可延长20分钟。
[0004]现有的煤炉也有在炉体下方设置排渣器的，但是通常结构设置复杂，排渣效果差；另外，炉体的顶部设置有一体的支架，保证炉口通风，炉体的底部或下方设置下封门，然而，有刚买的新炉子就存在漏风封不住火的问题，更多的炉子经过一段时间使用后，封口锈烂，封火性能更差，减少煤炉使用寿命。
[0005]因此，针对以上不足，需要提供了一种新型煤炉。
【实用新型内容】
[0006](一 )要解决的技术问题
[0007]本实用新型的目的是提供一种新炉子解决现有炉子因燃烧后的煤块处理不当而导致的不卫生，不安全和浪费燃煤的问题。
[0008]( 二)技术方案
[0009]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种新型煤炉，包括炉体、支撑体、排渣爪齿件及摇把，所述炉体设置在所述支撑体上，所述炉体的炉膛底部设置排渣爪齿件，所述摇把的一端穿过炉膛膛壁，且与排渣爪齿件连接，另一端位于炉体外。
[0010]其中，所述排渣爪齿件包括设置在摇把一端上的多根爪齿，位于炉膛中心处的爪齿长度大于靠近炉膛膛壁处的爪齿。
[0011 ] 其中，所述多根爪齿依次呈螺旋状分布。
[0012]其中，所述摇把位于炉体外的一端折弯呈阶梯型。
[0013]其中，所述支撑体为支架。
[0014]其中，所述支撑体为筒体。
[0015]其中，所述支架内侧设置盛渣用具。
[0016]其中，所述盛渣用具为袋子、桶或盆。
[0017](三)有益效果
[0018]本实用新型的上述技术方案具有如下优点:本实用新型通过在炉膛底部设置排渣爪齿件，摇动摇把，排渣爪齿将燃烧完的煤块破碎，并使煤渣绞落在炉体下方的支撑体处，集中一次性清理煤渣，从而不用将燃烧后的煤块从炉口夹出，不会出现不卫生、不安全和浪费能源的问题。可用土少的煤块提高煤的利用率。比如在煤和土配比中，每块煤增加两分钱的纯煤，重量不变，一块煤燃烧的时间可延长20分钟，增加5分钱经济价值。
[0019]本发明特别适用于土少的煤块，通过本实用新型可提高煤火的利用率。
【附图说明】
[0020]图1是本实用新型实施例新型煤炉的立体图；
[0021]图2是本实用新型实施例新型煤炉的俯视图；
[0022]图3是本实用新型实施例新型煤炉的侧视图；
[0023]图4是本实用新型实施例新型煤炉中炉体的倒置图；
[0024]图5是本实用新型实施例通风管道与封气杆的配合示意图。
[0025]图中，1:炉体；2:支撑体；3:排渣爪齿件；4:摇把；5:通气管道；6:封气杆；301:爪齿；501:长条状槽口。
【具体实施方式】
[0026]下面结合附图和实施例对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
[0027]如图1所示，本实用新型提供的新型煤炉包括炉体1、支撑体2、排渣爪齿件3及摇把4，炉体1设置在所述支撑体2上，炉体1的炉膛底部设置排渣爪齿件3，摇把4的一端穿过炉膛膛壁，且与排渣爪齿件3连接，另一端位于炉体1夕卜。
[0028]上述实施例中，排渣爪齿件3设置在炉膛底部起到支撑炉膛内煤块的作用，当煤块燃烧完后，摇动摇把4，带动排渣爪齿件3转动，排渣爪齿301将燃烧完的煤块破碎，并使煤渣绞落在炉体1下方的支撑体2处，这样，不用将燃烧后的煤块从炉口夹出，不会出现不卫生、不安全和浪费能源的问题；其中，炉体1和支撑体2分体式设置，当绞落的煤渣积聚一定量后，提起炉体1，即可从支撑体2中集中清理煤渣。
[0029]具体地，排渣爪齿件3包括设置在摇把4 一端上的多根爪齿301，位于炉膛中心处的爪齿301长度大于靠近炉膛膛壁处的爪齿301，以与圆形炉膛相适应，多根爪齿301的设计，结构简单，安装方便，且绞煤效果好。
[0030]进一步地，多根爪齿301依次呈螺旋状分布，另一螺旋力可以方便地将燃烧完的煤块绞碎，且节省人力。
[0031]优选地，所述摇把4位于炉体1外的一端折弯呈阶梯型，方便摇把4的使用。
[0032]针对煤炉的封火性能差的问题，本实用新型进一步地对上述煤炉进行改进，将炉体1的顶面设计为平面，炉膛的顶端侧壁穿设有通气管道5 ;通气管道5伸出炉体1外，且通气管道5内插设有封气杆6 ;所述通气管道5的伸出炉体1外部分的管壁上开设有长条状槽口 501。
[0033]由于现有的煤炉均是对炉体1下部出渣口进行封火，由于出渣口出渣通风的功能，出渣口不易做到较好的密封性，进而导致封火性能差；本申请的上述技术方案中，通过在膛的顶端侧壁穿设有通气管道5，实现炉膛的通风，在煤炉使用时炉顶设置可以移动支架，保证通风，防止压火；夜间或其他煤炉不使用的时间段，炉体1的顶面为平面，拿下支架，水壶或饭锅底部坐在炉口上，封住炉口，通气管道5从炉膛顶端侧壁穿过，实现小量通风，实现了有效封火，此时不论炉膛底部是否进行密封，都不影响整体的封火性能，且通过封气杆6调整管壁上长条状槽口 501的大小，进而调整空气流量大小，保证煤炉不灭火。
[0034]进一步地，所述支撑体2为支架，在支架上可挂设接灰渣袋子。
[0035]当然，支撑体2可为筒体，具体可用废弃的油漆桶，节约成本，当筒体内积聚一定量的灰渣后，提起炉子，再提筒体倒掉炉灰，减少多次倒渣的麻烦，清洁省力。
[0036]传统封火法炉膛下面有少量空气进入阻止煤的燃烧，但上口不密封有空气进入，煤燃烧浪费，而本实用新型着重上部封火法，炉膛上部密封有少量的空气流通，此时炉膛内部大部分是燃烧过的废气，废气是往上走的不是往下走的，可阻止煤的燃烧过快，一块煤封火12个小时后煤的燃烧时间可延长十分钟以上。还可延长煤炉的使用寿命。此发明煤炉，使用广泛，社会认可高，有较高的推广价值。
[0037]综上所述，本实用新型提供的新型煤炉中，通过在炉膛底部设置排渣爪齿件3，摇动摇把4，排渣爪齿301将燃烧完的煤块破碎，并使煤渣绞落在炉体1下方的支撑体2处，从而不用将燃烧后的煤块从炉口夹出，不会出现不卫生、不安全和浪费能源的问题；通过在炉膛的顶端侧壁穿设有通气管道5，通气管道5内插设有封气杆6，通气管道5的伸出炉体1外部分的管壁上开设有长条状槽口 501，通过封气杆6调整管壁上长条状槽口 501的大小，进而调整空气流量大小，保证煤炉不灭火，且炉膛底部是否进行密封，都不影响整体的封火性能。
[0038]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种新型煤炉，其特征在于:包括炉体、支撑体、排渣爪齿件及摇把，所述炉体设置在所述支撑体上，所述炉体的炉膛底部设置排渣爪齿件，所述摇把的一端穿过炉膛膛壁，且与排渣爪齿件连接，另一端位于炉体外。2.根据权利要求1所述的新型煤炉，其特征在于:所述排渣爪齿件包括设置在摇把一端上的多根爪齿，位于炉膛中心处的爪齿长度大于靠近炉膛膛壁处的爪齿。3.根据权利要求2所述的新型煤炉，其特征在于:所述多根爪齿依次呈螺旋状分布。4.根据权利要求3所述的新型煤炉，其特征在于:所述摇把位于炉体外的一端折弯呈阶梯型。5.根据权利要求1所述的新型煤炉，其特征在于:所述支撑体为支架。6.根据权利要求1所述的新型煤炉，其特征在于:所述支撑体为筒体。7.根据权利要求5所述的新型煤炉，其特征在于:所述支架内侧设置盛渣用具。8.根据权利要求7所述的新型煤炉，其特征在于:所述盛渣用具为袋子、桶或盆。
【专利摘要】本实用新型涉及民用燃具技术领域，尤其涉及一种新型煤炉。该新型煤炉包括炉体、支撑体、排渣爪齿件及摇把，通过在炉膛底部设置排渣爪齿件，摇动摇把，排渣爪齿将燃烧完的煤块破碎，并使煤渣绞落在炉体下方的支撑体处，从而不用将燃烧后的煤块从炉口夹出，不会出现不卫生、不安全和浪费能源的问题。
【IPC分类】F23J1/04, F24B1/00
【公开号】CN204962856
【申请号】CN201520574287
【发明人】杨建军
【申请人】杨建军
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年7月31日