方式，本申请中以齿 轮驱动为主，以使门体10的运动稳定、准确。
[0059] 下面具体介绍本实用新型贯流空调柜机1各部件的结构。
[0060] 门体10的外形为长条形弧形板，其外形与壳体30的外形对应，门体10的弧面朝 远离容腔的方向凹陷，当门体10关闭时，门体10与门体10周边的壳体30位于同一曲面上。 传动件设置在门体10两端，本实施例中，传动件以导柱为优，在另一些实施例中，传动件也 可以为门转轴。门体10的顶部设置有第一导柱13a和第二导柱14a，第一导柱13a和第二 导柱14a的长度方向与门体10的长度方向相同。当然，为了门体10能顺畅的运动，在门体 10的底部对应第一导柱13a和第二导柱14a设置有另外的两个导柱。本贯流空调柜机1包 括两个门体为双门贯流空调柜机1。
[0061] 驱动件40a，能传递出转动或摆动运动的驱动装置都可以，本实施例中以电机为 优。电机的工作情况受贯流空调柜机1的控制电路的控制。驱动件40a包括驱动件外壳 41a，在驱动件外壳41a上设置有挂耳42a，驱动件外壳41a通过挂耳42a与驱动盒50a固定 连接，连接方式有很多，以螺纹连接为优。驱动件40a转轴的长度方向与门体的长度方向相 同，电机转轴转动的平面与电机转轴的轴线垂直，与支撑板80a的板面平行（允许正负10° 误差）。
[0062] 驱动盒50a包括盒体52a和盒盖51a，盒体52a包括底板521a和设置在底板521a 周边的折边522a，折边522a垂直于底板521a的板面、且沿远离板面的方向延伸。折边522a 和底板521a围成收容导向齿轮60a的收容腔。盒盖51a的形状和底板521a的形状对应， 盒盖51a与盒体52a配合后，将收容腔背离门体的一侧堵住。在收容腔的外侧壁上，即折边 522a背离收容腔一侧的侧壁上设置有卡扣525a，盒盖51a对应卡扣525a的位置设置有扣 位513a，卡扣525a和扣位513a配合，使得盒盖51a与盒体52a固定连接。本实施例中，通 过对盒盖51a的设置，并使盒盖51a将收容腔的顶部封堵，使得收容腔内的导向齿轮60a和 传动装置70a得以保护，受到外部环境影响减小，有利于导向齿轮60a和传动装置70a的稳 定工作，有利于提高贯流空调柜机1工作的稳定性。
[0063] 该盒体52a的外形为腰形盒体52a，并且在靠近贯流风轮的一侧设置有三个避让 位529a，三个避让为沿盒体52a的长度方向设置。驱动盒50a与支撑板80a固定连接，具 体地，驱动盒50a的底板521a背离收容腔的板面与支撑板80a背离门体一侧的板面贴合固 定。盒盖51a上对应驱动件40a设置有驱动件过孔514a，驱动件40a与盒盖51a背离收容 腔的板面固定连接，盒盖51a支撑驱动件外壳41a，并与驱动件外壳41a固定连接，盒盖51a 对应驱动件40a开设有用以限制驱动件40a的槽位512a。盒盖51a上对应避让位529a设 置有固定结构511a，支撑板80a在避让位529a处设置有固定柱81a，固定柱81a与盒盖51a 上的固定结构511a对应。本实施例中的固定柱81a，垂直与支撑板80a的板面设置，朝远离 门体的方向延伸，沿固定柱81a的长度方向开设有螺纹孔，固定结构511a与固定柱81a螺 纹连接。
[0064] 因为本申请的贯流空调柜机1为双门，所以驱动盒50a对应两扇门体分别设置有 导向腔室，即收容腔包括与第一门体11对应设置的第一腔室523a，和与第二门体12对应 的第二腔室524a。第一腔室523a的结构和特征根据第一门体11的运动需求设置，第二腔 室524a的结构和特征则根据第二门体12的运动需求设置。当第一门体11和第二门体12 的运动方式相同时，第一腔室523a和第二腔室524a的结构特征相同，本实施例中，第一门 体11和第二门体12同时往出风口中间移动或者分别往出风口的两侧向壳体30内部转动， 即第一门体11和第二门体12的运动存在对称平面，因此，第一腔室523a和第二腔室524a 存在对称平面，即盒体52a和盒盖51a均存在对称面。由于第一腔室523a和第二腔室524a 对称设置，下面重点介绍第一腔室523a的结构和特征，第二腔室524a的结构和特征与第一 腔室523a对应。
[0065] 第一腔室523a的底板521a上对应第一导柱13a开设有第一导向槽526a，第一导 柱13a的部分收容于第一导向槽526a内，第一导向槽526a限制第一导柱13a的运动轨迹； 对应第二导柱14a开设有第二导向槽527a，第二导柱14a的部分收容于第二导向槽527a 内，第二导向槽527a限制第二导柱14a的运动轨迹。具体地，当第一导柱13a与第一导向槽 526a远离第二腔室524a的一端抵顶，第二导柱14a与第二导向槽527a远离第二腔室524a 的一端抵顶时，第一门体11处于打开状态；当第一导柱13a与第一导向槽526a靠近第二腔 室524a的一端抵顶，第二导柱14a与第二导向槽527a靠近第二腔室524a的一端抵顶时， 第一门体11处于关闭状态。
[0066] 第一腔室523a的底板521a上对应第一导向齿轮601a设有第一导向转轴528a，对 应贯流空调柜机1的第一导风条20a的转轴开设有第一过孔532a，对应传动装置70a设置 有传动轴。第一过孔532a和传动轴沿盒体52a的长度方向排列，传动轴位于靠近第二腔室 524a的位置。支撑板80a上对应第一导向槽526a和第二导向槽527a的位置，开设有通槽 82a，通槽82a的形状和尺寸与第一导向槽526a和第二导向槽527a的形状和尺寸对应，具 体来说就是通槽82a的形状与第一导向槽526a和第二导向槽527a的形状相同，对应第一 导向槽526a的部分，其槽长和槽宽均大于第一导向槽526a ;对应第二导向槽527a的部分， 其槽长和槽宽均大于第二导向槽527a。第一导柱13a先穿过支撑板80a上的通槽82a，然 后伸入第一导向槽526a内，同理，第二导柱14a先穿过支撑板80a上的通槽82a，然后伸入 第二导向槽527a内。
[0067] 第一导向槽526a为弧形槽，第二导向槽527a为直线槽，第一导向槽526a所在的 弧线和第二导向槽527a所在的直线相交。当然，在其它实施例中，第一导向槽526a和第二 导向槽527a均可为弧形槽，第一导向槽526a和第二导向槽527a各自所在的弧线相交；第 一导向槽526a和第二导向槽527a也均可为直线槽，第一导向槽526a和第二导向槽527a 各自所在的直线相交且不共线。第一导向槽526a和第二导向槽527a所在的面与门体的长 度方向和贯流风轮的长度方向垂直。
[0068] 本实施例中，通过将第一导向槽526a设置成弧形槽，第二导向槽527a设置成直线 槽，使得第一门体11在打开或关闭的过程中，进行移动和转动的合运动，具体地，在第二导 向槽527a的限位作用下，第二导柱14a牵引第一门体11做直线移动，在第一导向槽526a 的限位作用下，第一导柱13a牵引第一门体11做弧线移动，即牵引第一门体11转动，如此 的合成运动可以使第一门体11按照设计的轨迹运动；可通过设计不同具体地第一导向槽 526a和第二导向槽527a的形状，或者说曲线方程和直线方程，可实现第一门体11不同的 运动轨迹，从而满足不同用户的不同需求；使得门体在打开或关闭的过程中始终不伸出壳 体30,从而避免了外物将运动中的门体卡住，造成损坏，有利于门体安全的工作；使得门体 位于打开或关门过程中的某一位置时，可对出风口吹出的风进行导向，有利于用户对风向 的控制。
[0069] 当然，在其它实施例中，贯流空调柜机1壳体30内可以不设置导风条20a，而通过 门体来导风，此时的门体可以由若干的导风单元构成，每一导风单元的形状可与原导风条 20a的形状类似，导风单元与导风条20a之间的区别在于，若干导风单元关闭时可合成门 体，将出风口封堵。若干导风单元的驱动可以联动，也可以单独控制。本实施例中，首先减 少了导风条20a，那么导风条20a的安装结构，以及驱动结构均随之去除；其次，将导风的部 位移动至壳体30最外部，使得导风过程消耗的风能达到最小，导风的风向达到最大；然后， 门体的导风单元在导风时，将导风单元对风的阻挡产生的风能消耗降至最低，因为被阻挡 的风已经吹出壳体30流向用户。
[0070] 第一导向槽526a所在的弧线为圆弧，第一导向转轴528a的轴线经过该圆弧的圆 心，更特别的第一导向轴的轴线与圆弧所在的平面垂直。
[0071] 导向齿轮60a包括与第一门体11对应的第一导向齿轮601a，和与第二门体12对 应的第二导向齿轮602a。与第一腔室523a和第二腔室524a之间的关系对应，第一导向齿 轮601a的结构和特征根据第一门体11的运动需求设置，第二导向齿轮602a的结构和特征 则根据第二门体12的运动需求设置。当第一门体11和第二门体12的运动方式相同时，第 一导向齿轮601a和第二导向齿轮602a的结构特征相同，本实施例中，第一门体11和第二 门体12同时往出风口中间移动或者分别往出风口的两侧向壳体30内部转动，即第一门体 11和第二门体12的运动存在对称平面，因此，第一导向齿轮601a和第二导向齿轮602a的 位置关系存在对称平面，特别地，第一导向齿轮601a和第二导向602齿轮之间的对称面，与 第一腔室523a和第二腔室524a之间的对称面重合。
[0072] 第一导向齿轮601a具有第一导向轴孔67a，第一导向轴孔67a与第一腔室523a底 板521a上的第一导向转轴528a配合，第一导向齿轮601a以第一导向转轴528a为轴转动。 第一导向齿轮601a在平面内转动，且其转动的平面与门体和贯流风轮垂直设置。由于第一 导向齿轮601a和第二导向齿轮602a对称设置，下面重点介绍第一导向齿轮601a的结构和 特征。
[0073] 第一导向齿轮601a包括转动部61a、与转动部61a固定连接的驱动部62a和导向 部。其中，转动部61a为扇形体，第一导向轴孔67a设置在转动部61a圆弧所在的圆心处， 第一导向轴孔67a沿转动部61a的厚度方向延伸，贯穿转动部61a，第一导向轴孔67a与第 一导向转轴528a松配合，使得转动部61a可以绕第一导向转轴528a转动。
[0074] 导向部设置在转动部61a弧形部的边缘，包括与第一导柱13a对应的第一导向部 63a，和与第二导柱14a对应的第二导向部64a。第一导向部63a和第二导向部64a与转动部 61a之间设置有加强筋68a，用以增加第一导向部63a和第二导向部64a的强度。第一导向 部63a上开设有第三导向槽65a，第三导向槽65a为直线槽，其长度方向所在的直线经过第 一导向轴孔67a的圆心，第一导柱13a的部分收容于第三导向槽65a内，第一导向部63a随 着转动部61a的转动而转动，在转动过程中，第三导向槽65a的槽壁与第一导柱13a抵接， 驱动第一导柱13a在第一导向槽526a内移动，同时第一导柱13a也在第三导向槽65a内做 径向运动。同理，第二导向部64a上开设有第四导向槽66a，第四导向槽66a为直线槽，其 长度方向所在的直线经过第一导向轴孔67a的圆心，第二导柱14a的部分收容于第四导向 槽66a内，第二导向部64a随着转动部61a的转动而转动，在转动过程中，第四导向槽66a 的槽壁与第二导柱14a抵接，驱动第二导柱14a在第二导向槽527a内移动，同时第二导柱 14a也在第四导向槽66a内做径