br>[0053] 本实施例中，通过将第一导向槽526设置成弧形槽，第二导向槽527设置成直线 槽，使得第一门体11在打开或关闭的过程中，进行移动和转动的合运动，具体地，在第二导 向槽527的限位作用下，第二导柱14牵引第一门体11做直线移动，在第一导向槽526的限 位作用下，第一导柱13牵引第一门体11做弧线移动，即牵引第一门体11转动，如此的合成 运动可以使第一门体11按照设计的轨迹运动；可通过设计不同具体地第一导向槽526和第 二导向槽527的形状，或者说曲线方程和直线方程，可实现第一门体11不同的运动轨迹，从 而满足不同用户的不同需求；使得门体在打开或关闭的过程中始终不伸出壳体30,从而避 免了外物将运动中的门体卡住，造成损坏，有利于门体安全的工作；使得门体位于打开或关 门过程中的某一位置时，可对出风口吹出的风进行导向，有利于用户对风向的控制。
[0054] 当然，在其它实施例中，贯流空调柜机1壳体30内可以不设置导风条20,而通过门 体来导风，此时的门体可以由若干的导风单元构成，每一导风单元的形状可与原导风条20 的形状类似，导风单元与导风条20之间的区别在于，若干导风单元关闭时可合成门体，将 出风口封堵。若干导风单元的驱动可以联动，也可以单独控制。本实施例中，首先减少了导 风条20,那么导风条20的安装结构，以及驱动结构均随之去除；其次，将导风的部位移动至 壳体30最外部，使得导风过程消耗的风能达到最小，导风的风向达到最大；然后，门体的导 风单元在导风时，将导风单元对风的阻挡产生的风能消耗降至最低，因为被阻挡的风已经 吹出壳体30流向用户。
[0055] 第一导向槽526所在的弧线为圆弧，第一导向转轴528的轴线经过该圆弧的圆心， 更特别的第一导向轴的轴线与圆弧所在的平面垂直。
[0056] 导向齿轮60包括与第一门体11对应的第一导向齿轮601，和与第二门体12对应 的第二导向齿轮602。与第一腔室523和第二腔室524之间的关系对应，第一导向齿轮601 的结构和特征根据第一门体11的运动需求设置，第二导向齿轮602的结构和特征则根据第 二门体12的运动需求设置。当第一门体11和第二门体12的运动方式相同时，第一导向齿 轮601和第二导向齿轮602的结构特征相同，本实施例中，第一门体11和第二门体12同时 往出风口中间移动或者分别往出风口的两侧向壳体30内部转动，即第一门体11和第二门 体12的运动存在对称平面，因此，第一导向齿轮601和第二导向齿轮602的位置关系存在 对称平面，特别地，第一导向齿轮601和第二导向602齿轮之间的对称面，与第一腔室523 和第二腔室524之间的对称面重合。
[0057] 第一导向齿轮601具有第一导向轴孔67,第一导向轴孔67与第一腔室523底板 521上的第一导向转轴528配合，第一导向齿轮601以第一导向转轴528为轴转动。第一导 向齿轮601在平面内转动，且其转动的平面与门体和贯流风轮垂直设置。由于第一导向齿 轮601和第二导向齿轮602对称设置，下面重点介绍第一导向齿轮601的结构和特征。
[0058] 第一导向齿轮601包括转动部61、与转动部61固定连接的驱动部62和导向部。 其中，转动部61为扇形体，第一导向轴孔67设置在转动部61圆弧所在的圆心处，第一导向 轴孔67沿转动部61的厚度方向延伸，贯穿转动部61，第一导向轴孔67与第一导向转轴528 松配合，使得转动部61可以绕第一导向转轴528转动。
[0059] 导向部设置在转动部61弧形部的边缘，包括与第一导柱13对应的第一导向部63， 和与第二导柱14对应的第二导向部64。第一导向部63和第二导向部64与转动部61之间 设置有加强筋68,用以增加第一导向部63和第二导向部64的强度。第一导向部63上开 设有第三导向槽65,第三导向槽65为直线槽，其长度方向所在的直线经过第一导向轴孔67 的圆心，第一导柱13的部分收容于第三导向槽65内，第一导向部63随着转动部61的转动 而转动，在转动过程中，第三导向槽65的槽壁与第一导柱13抵接，驱动第一导柱13在第一 导向槽526内移动，同时第一导柱13也在第三导向槽65内做径向运动。同理，第二导向部 64上开设有第四导向槽66,第四导向槽66为直线槽，其长度方向所在的直线经过第一导向 轴孔67的圆心，第二导柱14的部分收容于第四导向槽66内，第二导向部64随着转动部61 的转动而转动，在转动过程中，第四导向槽66的槽壁与第二导柱14抵接，驱动第二导柱14 在第二导向槽527内移动，同时第二导柱14也在第四导向槽66内做径向运动。
[0060] 驱动部62设置在转动部61弧形部分的边缘，驱动部62包括驱动齿，驱动齿沿转 动部61圆弧边缘排列，驱动齿的齿根与转动部61连接，顶部朝远离转动部61的方向延伸。 本实施例中，驱动齿为直齿，当然在某些实施例中也可以为斜齿。驱动部62的一侧与导向 部连接。
[0061] 当然，在一些实施例中，转动部61、驱动部62以及导向部可一体设置。
[0062] 驱动部62与传动装置70配合，在驱动部62的作用下转动部61以第一导向转轴 528为轴转动，第一导向部63和第二导向部64随转动部61的转动而转动；此时，第一导柱 13同时收容第一导向槽526和第三导向槽65内，第三导向槽65的槽壁挤压第一导柱13的 柱面，第一导柱13在第一导向槽526内移动，驱动第一门体11做沿第一导向槽526轨迹的 移动；第二导柱14同时收容第二导向槽527和第四导向槽66内，第四导向槽66的槽壁挤 压第二导柱14的柱面，第二导柱14在第二导向槽527内移动，驱动第一门体11做沿第二 导向槽527轨迹的移动，于此，第一门体11在第一导柱13和第二导柱14的作用下，做沿第 一导向槽526轨迹和第二导向槽527轨迹的合运动。同理，第二门体12做与第一门体11 对应的运动。
[0063] 本实施例中，通过导向齿轮60的设置，使得驱动件40的驱动得以稳定的传递至门 体，导向齿轮60在驱动门体的同时，通过第一导向部63的第三导向槽65和第二导向部64 的第四导向槽66分别与第一导柱13和第二导柱14配合，使得第一导向部63驱动第一导 柱13的过程，和第二导向部64驱动第二导柱14的过程不会产生干涉现象；另外，第三导向 槽65的长度限定了第一导柱13的行程，即当第一导柱13与第三导向槽65的一端抵顶时， 则不能再向该端行进，同理第四导向槽66的长度也限定了第二导柱14的行程。
[0064] 贯流空调柜机1还包括导风条20以及驱动导风条20的驱动电机。本实施例中，设 置有第一导风条、第二导风条、第三导风条和第四导风条供四根导风条20。四根导风条20 平行设置，均与第一门体11和第二门体12平行设置。其中，第一导风条和第二导风条对应 第一门体11设置，且二者相互联动，第一导风条的转轴与驱动电机连接；第三导风条和第 四导风条对应第二门体12设置，且二者联动，第三导风条的转轴与驱动电机连接。分别驱 动第一导风条和第三导风条的驱动电机均设置在驱动盒50的盒盖51上，设置在用于驱动 门体的驱动件40的两侧。因此从支撑板80到驱动盒50底板521，到导向齿轮60上，再到 盒盖51上均设置有与导风条转轴21对应的避让空间。当然，由于贯流空调柜机1的高度 较高，为了使得导风条20的控制更加及时、准确，可设置8跟导风条20,第一门体11和第二 门体12各对应四根，上面四根导风条20的驱动电机设置在盒盖51上，下面四根导风条20 的驱动电机设置出风口底部。
[0065] 本实施例仍然以第一导向齿轮601为例，在第一导向齿轮601上，为了避让第一导 风条转轴21的避让空间为避让槽69,避让槽69呈圆弧装置设置。避让槽69开设在转动 部61和驱动部62之间，和/或转动部61和固定部之间，其位置根据第一导向槽526和第 二导向槽527的位置设置，以使第一导向齿轮601驱动第一门体11的过程，与第一导风条 20的转动过程不干涉。该避让槽69所在的圆弧的圆心与第一导向轴孔67的圆心重合，即 与转动部61的圆弧部分的圆弧平行设置。第一导风条转轴21穿过支撑板80和驱动盒50 的底板521，然后穿过避让槽69与驱动电机连接。当第一导向齿轮601在驱动部62的作用 下转动时，第一导风条20仅做转动，为了避让第一导向齿轮601与第一导风条20干涉，避 让槽69的形状和