一种软胶囊干燥机的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及一种干燥机，具体涉及一种软胶囊干燥机。
【背景技术】
[0002]胶囊剂，是指药物类内容物装填于空胶囊中制成的制剂。主要包括硬胶囊和软胶囊两种。硬胶囊是指将一定量的药物加辅料制成均匀的粉末或颗粒，填充于空心胶囊壳中制成，或将药物直接分装于空心胶囊壳中制成;软胶囊是指将一定量的药液密封于球形或椭圆形的软质囊材中，可用滴制法或压制法制备，软质囊材是指由明胶、甘油或适宜的药用材料制成。
[0003]软胶囊成型后都需要干燥，软胶囊囊壁所含水分对药剂的崩解时间有一定影响，在对软胶囊进行干燥时，温度不宜太高，干燥强度不宜过大，干燥周期若过长，干燥工序耗能大。而且因干燥条件控制不当所引起的粘连、破裂等实际问题，严重影响了软胶囊产品的生产，因而正确的软胶囊的干燥能够指导生产，降低能耗，缩短干燥时间。软胶囊产品在刚压制完成后，由于表面含水量较高导致半成品较柔软，易受外力和高温影响而变形。现有的干燥机通常包括机架和转笼，其中机架上设有四个小支架或转轮，所述的转笼放置在小支架或转轮上，转笼的边缘多为塑料件且没有限位，实际工作中存在转笼径向摆动大，使得加工效率低，噪声大，且存在转笼掉落的风险，而塑料的转笼边缘在实际转动干燥过程中，塑料容易脱落混入软胶囊中，不仅影响药效而且对人体有损。在批量加工干燥软胶囊时，转笼体积越来越多，在制备干燥不同软胶囊时，通常需要将转笼从机架或者箱体内取出，进行清洗，避免物料残留，由于现有的转笼不仅体积大而且重量较重，批量连续生产时，搬运转笼麻烦费力，使得转笼的清洗比较困难，不利于机器进行快速连续加工。而且现有的干燥设备还存在着以下缺陷:干燥效率低，时间长，工人劳动强度大;干燥送风不均匀，导致该工序返工。
【发明内容】
[0004]为解决【背景技术】中现有干燥机的转笼摆动大，不能在线清洗的问题，本实用新型提供一种软胶囊干燥机。
[0005]本实用新型的技术方案是:一种软胶囊干燥机，包括机架、上盖和转笼组件，所述的机架上设有箱体，所述的箱体与上盖配合形成容置空间，所述的转笼组件设于容置空间内，所述的转笼组件包括笼体，所述笼体的两端均设有安装盘，至少一个安装盘的外圆周表面上设有转动齿，所说的机架上设有与安装盘上转动齿相啮合的主动轮和驱动主动轮转动的驱动缸，所述的安装盘设于机架上并与机架转动配合，所述的容置空间内设有对笼体进行清洗的清洗装置，所述的箱体上设有用于供清洗液排出箱体的缺口。
[0006]作为本实用新型的一种改进，每个安装盘上均设有料管，所述的料管与笼体内的空间相连通，每个料管外对应的套设有轴承，所述的轴承通过轴承座设于机架上。
[0007]作为本实用新型的进一步改进，其中一处的轴承座上固定有出料板，所述的出料板上设有弧形出料部。
[0008]作为本实用新型的进一步改进，所述的机架上设有将主动轮和驱动缸分隔开的隔离箱，所述的主动轮设于隔离箱内，所述安装盘上的转动齿穿过箱体上的缺口与主动轮相啮合。
[0009]作为本实用新型的进一步改进，所述的安装盘采用不锈钢一体成型。
[0010]作为本实用新型的进一步改进，所述的清洗装置包括进水管和出水管，所述进水管的一端穿过箱体，另一端与出水管相连通，所述的出水管上设有多个出水头。
[0011]作为本实用新型的进一步改进，所述的缺口设于箱体的底板上，所述底板设有缺口一端的水平位置低于底板另外一端的水平位置。
[0012]作为本实用新型的进一步改进，所述的机架上设有导流管，所述的导流管与底板上的缺口相连通。
[0013]作为本实用新型的进一步改进，所述的机架上设有干燥风机，所述的上盖上设有多个通风口，所述的箱体上至少设有一个通孔，每一个通孔上对应的设有遮挡板，所述干燥风机的吹风口与箱体的通孔相对应，所述的遮挡板具有安装时盖置于箱体的通孔上使得干燥风机的吹风口与容置空间相隔离的第一位置和被干燥风机吹开使得干燥风机的吹风口与容置空间相连通的第二位置。
[0014]作为本实用新型的进一步改进，所述箱体在通孔处向上折出边沿，所述的遮挡板盖置于边沿上，所述的遮挡板上设有复位件，所述的复位件具有使得遮挡板趋于第一位置的运动趋势。
[0015]本实用新型的有益效果是，将笼体设置在安装盘上并通过安装盘设置在机架上，能可靠的对笼体进行限位，使得笼体转动可靠平稳，不会径向滑移摆动，避免笼体掉落。并且设置了清洗装置，在软胶囊干燥后，不需要取下转笼，就可以对转笼进行在线清洗，不需要工人搬运转笼，降低了工人的劳动强度，减少了生产成本，清洗方便快速，便于产品连续加工，加工效率高。本实用新型还具有结构简单，安装方便，清洗方便，加工时间短，噪音小，使用寿命长等优点。
【附图说明】
[0016]附图1为本实用新型实施例的结构示意图。
[0017]附图2为附图1中转笼组件3处的结构示意图。
[0018]附图3为附图2另一方向的结构示意图。
[0019]附图4为附图2中去掉上盖2后的结构示意图。
[0020]附图5为附图4中另一方向的结构示意图。
[0021 ]附图6为附图2中侧视结构示意图。
[0022]附图7为附图2中箱体4的结构示意图。
[0023]附图8为附图5中干燥风机15的结构示意图。
[0024]附图9为附图2中安装盘32的结构示意图。
[0025]图中，1、机架；11、主动轮；12、驱动缸；13、隔离箱；14、导流管；15、干燥风机；151、吹风口； 16、脚轮；17、锁紧件;2、上盖;21、通风口； 22、观察窗；23、扶手;3、转笼组件;31、笼体;32、安装盘;321、转动齿;322、凹槽;33、料管;34、轴承;35、轴承座;36、出料板;361、弧形出料部;37、取样板;4、箱体;41、容置空间;42、缺口；43、底板;44、通孔；45、遮挡板;46、边沿;47、复位件;5、清洗装置;51、进水管;52、出水管;53、出水头。
【具体实施方式】
[0026]下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明:
[0027]由图1结合图2、3、4、5、6、7、8、9所示，一种软胶囊干燥机，包括机架1、上盖2和转笼组件3，所述的机架I上设有箱体4，所述的箱体4与上盖2配合形成容置空间41，所述的转笼组件3设于容置空间41内，所述的转笼组件3包括笼体31，所述笼体31的两端均设有安装盘32，至少一个安装盘32的外圆周表面上设有转动齿321，所说的机架I上设有与安装盘32上转动齿321相啮合的主动轮11和驱动主动轮11转动的驱动缸12，所述的安装盘32设于机架I上并与机架I转动配合，所述的容置空间41内设有对笼体31进行清洗的清洗装置5，所述的箱体4上设有用于供清洗液排出箱体4的缺口 42。本实用新型的有益效果是，将笼体设置在安装盘上并通过安装盘设置在机架上，能可靠的对笼体进行限位，使得笼体转动可靠平稳，不会径向滑移摆动，避免笼体掉落。并且设置了清洗装置，在软胶囊干燥后，不需要取下转笼，就可以对转笼进行在线清洗，不需要工人搬运转笼，降低了工人的劳动强度，减少了生产成本，清洗方便快速，便于产品连续加工，加工效率高。本实用新型还具有结构简单，安装方便，清洗方便，加工时间短，噪音小，使用寿命长等优点。
[0028]每个安装盘32上均设有料管33，所述的料管33与笼体31内的空间相连通，每个料管33外对应的套设有轴承34，所述的轴承34通过轴承座35设于机架I上。具体的说，本实用新型中笼体的两端均设有安装盘，因此设有两个安装盘，每个安装盘外均设有轴承、轴承座。实际工作中，两个安装盘上可以都设置转动齿，也可以只设置一个转动齿。轴承能起到减小摩擦力的作用，轴承座使得产品安装方便，同时又能起到防尘的作用，避免粉尘进入笼体。轴承与轴承座配合使得转笼组件能在容置空间内可靠转动，减少了摩擦力小，同时也对转笼组件进行限位，避免粉尘等进入笼体内的同时也避免笼体摆动。其中一处的轴承座35上固定有出料板36，所述的出料板36上设有弧形出料部361。所述安装盘32的表面沿其轴线方向向内凹陷形成凹槽322，所述的料管插入凹槽内与安装盘固定连接。料管的设置便于进料或者取料。凹槽的设置便于料管的的安装，同时保证物料快速可靠的进出笼体。弧形出料部的设置便于收集物料。
[0029]所述的机架I上设有将主动轮11和驱动缸12分隔开的隔离箱13，所述的主动轮11设于隔离箱13内，所述安装盘32上的转动齿321穿过箱体4上的缺口42与主动轮11相啮合。所述的隔离箱与箱体为一体式结构。这样的结构便于