一种节能回风炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一般用途家用炉的零部件，具体涉及一种节能回风炉。
【背景技术】
[0002]寒冬季节，回风炉成了南方许多家庭家里的供暖设备。现有技术回风炉如图5所示，包括灰箱(2)、连接在灰箱(2)上方的炉桶(3)和连接在炉桶(3)上方的炉盘(4)，灰箱(2)内滑动连接有类似抽屉结构的煤灰转移箱(I);炉桶(3)外部连通有回风管，回风管包括上水平管(12)、下水平管(14)和垂直连接上水平管(12)和下水平管(14)的连接管(13)，上水平管(12)还连接有排烟管(5)，排烟管(5)的活动端伸出到室外，炉桶(3)内设有圆筒状炉芯，灰箱(2)和炉桶(3)的连接处设有炉桥；炉盘(4)中心设有加料口和与加料口配合的炉盖。使用时，从加料口处向炉芯中加入煤块，然后将煤块生火点燃，煤块产生的热量热传递使整个回风炉温度上升，回风炉通过热辐射使其周围空气温度升高，如此达到对室内升温，人体取暖的效果。煤块燃烧后会产生二氧化碳等气体，需要依次经过回风管和排烟管(5)及时排出，使带氧气的空气进入炉芯才有助于煤块的燃烧。但由于排烟管(5)伸到室外，室外的冷风容易进入排烟管(5)，通过排烟管(5)倒灌进入炉体，使炉体内的温度降低，使取暖效果受到影响，另外，二氧化碳不能及时排出，新鲜空气不能进入炉芯内更换，这样使煤块燃烧不充分，导致能源浪费。
[0003]另有，由于新添加的煤块位于炉芯内部的上端，而炉芯内部的下端常常会留有已经燃烧尽的煤灰，这样导致回风炉的上部温度高，而回风炉的下方尤其是灰箱(2)的温度不高，人们取暖时，脚部的取暖效果尤为不佳，热能没有获得高效利用。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型针对上述存在的技术问题，提供一种有效减少室外冷空气倒灌进入炉芯，且热能利用率高的的节能回风炉。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案:一种节能回风炉，包括灰箱、连接在灰箱上方的炉桶和连接在炉桶上方的炉盘;炉盘上设有加料口，炉桶内设有圆筒状炉芯，炉桶外部连通有回风管，回风管连通有排烟管，所述排烟管包括进烟口和出烟口；所述排烟管距离出烟口 15?20cm处垂直连接有支管，所述支管与所述排烟管连通，所述支管的长度为15?20cm;所述炉芯外部套设有束热套，所述束热套上部连通有回热管，所述回热管与所述灰箱连通。
[0006]本实用新型的工作原理:因为风通常是从某一固定的方向吹，在排烟管距离出烟口 15?20cm处设置支管，支管与排烟管连通，若有风从排烟管或者支管的管口吹入管内(以风从支管吹入为例)，吹入支管的风在支管中形成旋风，然后从排烟管及时排出，这样有效降低了倒灌进入炉芯的冷风的量，经过多次试验得出，选择15?20cm的长度范围，可以避免大于20cm和小于15cm均达不到将风排出排烟管的效果。在炉芯外部套设束热套，可将炉芯辐射的热量收集在炉芯外壁和束热套内壁之间，对炉芯外壁和束热套内壁之间的空气进行加热，并在束热套上部连通回热管，使回热管与灰箱连通，这样炉芯外壁和束热套内壁之间的热空气可以通过回热管进入灰箱内，对灰箱内的空气进行加热，从而使灰箱温度升高，达到脚部取暖的效果，这样即使炉芯下端存有燃烧尽的煤灰，也不会影响灰箱的温度的上升。
[0007]本实用新型的有益效果为:本实用新型技术方案通过在排烟管伸出室外的一端设置与其连通的支管，明显减少了冷风倒灌进入炉芯的量，使得炉芯内煤块燃烧产生的二氧化碳及时排出，利于室内新鲜空气补充进入炉芯，使煤块充分燃烧，达到节能的效果;在炉芯外部设置束热套，利用回热管连通束热套和灰箱，这样有助于灰箱升温，使取暖人的脚部也能取暖，使煤块燃烧产生的热量获得充分高效的利用。本实用新型技术方案整体达到了高效利于热能，进一步达到节能的效果。
[0008]进一步，所述支管有三根，三根所述支管圆周均布在所述排烟管上。从任何方向吹来的风都有多个出口排出到排烟管外，这样使得进入炉芯的冷风的量更少。
[0009]进一步，所述支管的长度为17cm。支管17cm时，进入支管内的风形成更强的旋风，排风更顺畅。
[0010]进一步，所述支管设在所述排烟管距离出烟口17cm处。进入排烟管内的风形成更强的旋风，排风更顺畅。
[0011]进一步，所述回热管有四根，四根所述回热管圆周均布在所述束热套上。因为通常回风炉四方会有人取暖，所以为使回风炉四个方向的人均能达到同样的取暖效果，在炉芯上圆周均布四根回热管。
[0012]进一步，所述炉芯上部5?7cm宽度范围内设有若干通孔。设置通孔后，热量除了可以通过热辐射的方式传递，还能通过对流的方式传递，这样使的灰箱升温的速度提高，热量可长时间维持在较高的水平。
[0013]进一步，所述回风管包括上水平管、下水平管和倾斜连接上水平管和下水平管的连接管;所述连接管与所述上水平管和所述下水平管之间的夹角为135°。因为现有技术中回风管的连接管与上水平管和下水平管垂直连接，这样在煤块燃烧过程中产生的煤水会聚集在上水平管和连接管的连接处，日积月累后，上水平管和连接管的连接处极易被煤水腐蚀，本方案将连接管设置为倾斜状态，可利于聚集的煤水沿倾斜的连接管往下流，流入炉桶内预热后再被蒸发，从而避免上水平管和连接管的连接处长时间聚集煤水。
[0014]进一步，所述排烟管的出烟口处连通有导烟管，所述导烟管竖直向下设置。煤块燃烧通常会产生煤水而存留在排烟管内，导烟管和朝向下的支管可以立于煤水排出，避免长时间存留在排烟管内对排烟管造成腐蚀。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型一种节能回风炉结构示意图；
[0016]图2为本实用新型一种节能回风炉又一结构示意图；
[0017]图3为本实用新型一种节能回风炉的炉芯结构示意图；
[0018]图4为本实用新型一种节能回风炉的束热套结构示意图；
[0019]图5为现有技术回风炉的结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明:
[0021]附图标记:煤灰转移箱1、灰箱2、炉桶3、炉盘4、排烟管5、支管6、导烟管7、炉芯8、通孔9、回热管10、束热套11、上水