一种新型储能热库的制作方法

文档序号:10744090阅读:627来源:国知局
一种新型储能热库的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型储能热库,包括储热箱体,储热箱体上分别设有与其内腔连通的储热工质输入口、储热工质输出口、取热工质输入口和取热工质输出口,储热工质输入口和储热工质输出口用于通过管道与制热设备或系统连接并构成储热循环回路,取热工质输入口和取热工质输出口用于通过管道与用热终端设备连接并构成取热循环回路,储热箱体的内腔中设有按陈列方式且并排设置的多个热胆,热胆中设有相变储热材料,每相邻的四个热胆之间均形成介质通路。本实用新型具有结构简单、制造容易、成本低廉、热交换效率高的优点。
【专利说明】
一种新型储能热库
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种热量储存装置,尤其是涉及一种新型储能热库。
【背景技术】
[0002]随着国民经济的高速发展,一方面,能源消费日益增多,其中绝大部分用于沐浴、采暖等方面;另一方面,太阳能集热、工业余热等热源的热量又无法长期保存,造成了能源的浪费。为解决热量的储存问题,本领域技术人员研究开发了多种形式的热库,以便储存太阳能或工业余热,从而实现余热利用或热源的错时利用。例如,白天阳光充足,可以将太阳能产生的热量储存起来以便夜间使用。这种通过储热装置和能量回收的方式,可以大大减少能源的消耗。但现有的热库还存在储多需要改进和提高的地方,主要表现在成本较高、热交换效率较低等方面,如,现在的热库主要采用铜盘管作介质导管以便与热库中的相变储热材料进行热交换,由于铜管的价贵较高造成了热库的成本较高,阻碍了市场的推广、普及和应用。同时,这种采用铜盘管作热交换介质导管的热库由于受到盘管布置的限制,造成了热交换介质与相变储热材的有效热交换面积较小,影响了热交换效率。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种新型储能热库,其具有结构简单、制造容易、成本低廉、热交换效率高的优点。采用本实用新型可有效降低热库的制造成本和使用成本,有利于市场的大量普及和应用。
[0004]为解决现有技术中的热库其成本较高、热交换效率较低的问题,本实用新型提供的一种新型储能热库,包括储热箱体,所述储热箱体上分别设有与其内腔连通的储热工质输入口、储热工质输出口、取热工质输入口和取热工质输出口,所述储热工质输入口和储热工质输出口用于通过管道与制热设备或系统连接并构成储热循环回路,所述取热工质输入口和取热工质输出口用于通过管道与用热终端设备连接并构成取热循环回路,其中,所述储热箱体的内腔中设有按陈列方式且并排设置的多个热胆,热胆中设有相变储热材料,相邻的四个热胆之间形成介质通路;所述热胆的外壳采用塑料制作。
[0005]优选的,本实用新型一种新型储能热库,其中,所述热胆的截面为矩形且在矩形的四个角处设有向中心方向凹陷的缺口,所述介质通路由相邻的四个热胆的缺口围合而成。
[0006]可选的,本实用新型一种新型储能热库,其中,所述介质通路的截面为圆形。
[0007]可选的,本实用新型一种新型储能热库,其中,所述介质通路的截面为矩形。
[0008]可选的,本实用新型一种新型储能热库,其中,所述介质通路的截面为菱形。
[0009]可选的,本实用新型一种新型储能热库,其中,所述介质通路的截面为梯形。
[0010]优选的,本实用新型一种新型储能热库,其中,所述储热箱体包括外壳和内壳,所述外壳和内壳之间形成真空保温层。
[0011]优选的,本实用新型一种新型储能热库,其中,所述外壳和内壳均采用防腐不锈钢材料制作。
[0012]本实用新型一种新型储能热库与现有技术相比具有以下优点:本实用新型通过设置储热箱体,并在储热箱体上分别设置与其内腔连通的储热工质输入口、储热工质输出口、取热工质输入口和取热工质输出口,使用中让储热工质输入口和储热工质输出口通过管道与制热设备或系统连接并构成储热循环回路,让取热工质输入口和取热工质输出口通过管道与用热终端设备连接并构成取热循环回路,同时在储热箱体的内腔中设置按陈列方式且并排布置的多个热胆,在热胆中设置相变储热材料,使每相邻的四个热胆之间均形成介质通路,并使热胆的外壳采用塑料制作,由此就构成了一种结构简单、制造容易、成本低廉的新型储能热库。本实用新型采用塑料的热胆代替了传统的铜盘管,可大大降低成本,有利于热库在市场上的大量普及应用。同时,由于本实用新型将相变储热材料储存在热胆中,并使相邻的热胆之间形成介质通路,这一结构设置可有效提高工质与相变储热材料的热交换面积,从而提高热交换效率,增强了实用性。
[0013]下面结合附图所示实施例对本实用新型一种新型储能热库作进一步详细说明:
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型一种新型储能热库的结构示意图;
[0015]图2为本实用新型一种新型储能热库的截面示意图;
[0016]图3为本实用新型一种新型储能热库中第一种热胆的截面示意图;
[0017]图4为本实用新型一种新型储能热库中第二种热胆的截面示意图;
[0018]图5为本实用新型一种新型储能热库中第三种热胆的截面示意图。
【具体实施方式】
[0019]首先需要说明的是,本申请文件中出现的热交换介质、储热工质、取热工质、工质以及介质应作相同概念理解,均指在实际应用中与相变储热材料进行热交换的水、蒸汽或气流等,这里只是为表述方便进行的界定。
[0020]如图1和图2所示本实用新型一种新型储能热库的【具体实施方式】,包括储热箱体I,并在储热箱体I上分别设置了与其内腔连通的储热工质输入口 2、储热工质输出口 3、取热工质输入口 4和取热工质输出口 5。在具体应用中,让储热工质输入口 2和储热工质输出口 3通过管道与制热设备或系统连接并构成储热循环回路;并让取热工质输入口 4和取热工质输出口5通过管道与用热终端设备连接并构成取热循环回路。其中,储热箱体I的内腔中设有按陈列方式且并排设置的多个热胆6,热胆6中设有相变储热材料7,并使每相邻的四个热胆6之间均形成介质通路8,使热胆6的外壳采用塑料制作。通过以上结构设置就构成了一种结构简单、制造容易、成本低廉的新型储能热库。本实用新型采用塑料外壳的热胆6代替了传统的铜盘管,可大大降低成本,有利于热库在市场上的大量普及应用。同时,由于本实用新型将相变储热材料储存在热胆6中,并使相邻的热胆6之间形成介质通路,这一结构设置可有效提高工质与相变储热材料的热交换面积,从而提高热交换效率,增强了实用性。
[0021]作为【具体实施方式】,本实用新型使热胆6的截面采用矩形且在矩形的四个角处设置向中心方向凹陷的缺口 601,在热胆6的具体布置时使相邻的四个热胆6的缺口 601围合形成介质通路8。如图3至图5所示,其中缺口 601可以为多种形状,相邻的热胆6的缺口 601围成的介质通路8的截面可以为圆形、矩形、菱形、梯形等形状。
[0022]需要说明的是,本实用新型一种新型储能热库在实际应用中,其中的储热箱体I采用双层结构,其包括外壳101和内壳102,并使外壳101和内壳102之间形成真空保温层。这一结构设置可有效提高储热箱体I的保温效果,增强实用性。另外,为增强防腐性能,延长使用寿命,其中的外壳101和内壳102均采用防腐不锈钢材料制作。
[0023]以上实施例仅是对本实用新型的优选实施方式进行的描述,并非对本实用新型请求保护范围进行的限定,在不脱离本实用新型设计构思的前提下,本领域技术人员依据本实用新型的技术方案做出的各种形式的变形,均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。
【主权项】
1.一种新型储能热库,包括储热箱体(I),所述储热箱体(I)上分别设有与其内腔连通的储热工质输入口(2)、储热工质输出口(3)、取热工质输入口(4)和取热工质输出口(5),所述储热工质输入口(2)和储热工质输出口(3)用于通过管道与制热设备或系统连接并构成储热循环回路,所述取热工质输入口(4)和取热工质输出口(5)用于通过管道与用热终端设备连接并构成取热循环回路,其特征在于:所述储热箱体(I)的内腔中设有按陈列方式且并排设置的多个热胆(6),热胆(6)中设有相变储热材料(7),每相邻的四个热胆(6)之间均形成介质通路(8);所述热胆(6)的外壳采用塑料制作。2.按照权利要求1所述的一种新型储能热库,其特征在于:所述热胆(6)的截面为矩形且在矩形的四个角处设有向中心方向凹陷的缺口(601),所述介质通路(8)由相邻的四个热胆(6)的缺口(601)围合而成。3.按照权利要求2所述的一种新型储能热库,其特征在于:所述介质通路(8)的截面为圆形。4.按照权利要求2所述的一种新型储能热库,其特征在于:所述介质通路(8)的截面为矩形。5.按照权利要求2所述的一种新型储能热库,其特征在于:所述介质通路(8)的截面为菱形。6.按照权利要求2所述的一种新型储能热库,其特征在于:所述介质通路(8)的截面为梯形。7.按照权利要求1-6任一项所述的一种新型储能热库,其特征在于:所述储热箱体(I)包括外壳(101)和内壳(102),所述外壳(101)和内壳(102)之间形成真空保温层。8.按照权利要求7所述的一种新型储能热库,其特征在于:所述外壳(101)和内壳(102)均采用防腐不锈钢材料制作。
【文档编号】F28D20/00GK205425479SQ201620175997
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年3月8日
【发明人】盛翔
【申请人】北京国科天创建筑设计院有限责任公司, 北京北方大自然新能源科技有限责任公司
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