一种燃气化铁炉的防水溅维修门的制作方法
【专利摘要】<b />本实用新型涉及一种燃气化铁炉的防水溅维修门，特征在于，包括焊接于所述外壳体内侧的门框；通过铰接件活动安装于所述外壳上的门体；安装于门体上的拉手；所述拉手上设有一锁紧挡板，所述锁紧挡板在所述门体关闭时，将所述门体挡靠在所述外壳体上。本实用新型一种燃气化铁炉的防水溅维修门，其结构设计合理紧凑，操作起来安全可靠，密封性强。
【专利说明】
一种燃气化铁炉的防水溅维修门
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种应用于天然气化铁炉上的防水溅维修门，属于天然气化铁炉维修门结构技术领域。
【背景技术】
[0002]燃气化铁炉用的喷淋式火花捕集器，是一个外壳由钢板卷制而成的筒状结构，其上方装有多个喷水喷嘴，利用喷水喷嘴形成的水雾和水帘吸收并带走化铁炉烟气中的颗粒物，使烟气达到排放的要求。火花捕集器上安装有维修门，现有维修门通常是由钢板弯曲而成，通过铰链安装在捕集器的外面，这种维修门优点是简单、成本较低，缺点是密封不严，与火花捕集器外壳有缝隙，由于喷嘴喷出的水雾和水帘有一定的压力，水会顺着维修门的四周缝隙渗漏并形成小水流，维修门密封效果有限。同时，火花捕集器上由于烟气温度高不能使用密封胶条。
【发明内容】
[0003]本实用新型旨在克服现有维修门存在的不足之处，进而提供一种用于喷淋式火花捕集器上的具有结构设计简捷合理、密封效果好的防水溅维修门。
[0004]为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是:
[0005]—种燃气化铁炉的防水溅维修门，安装于喷淋式火花捕集器的外壳体I上，呈内开启结构，特殊之处在于，其具有:
[0006]焊接于所述外壳体I内侧的门框3；
[0007 ]通过铰接件活动安装于所述外壳I上的门体2 ；
[0008]安装于门体2上的拉手4;
[0009]其中，所述拉手4上设有一锁紧挡板9，所述锁紧挡板9在所述门体2关闭时，将所述门体2挡靠在所述外壳体I上。
[0010]所述门框3是由左右两侧的折弯钢板3-1以及上下两侧的弧面钢板3-2焊合而成，焊合后的门框3的里面四个边平齐在一个平面上;所述折弯钢板3-1呈L形结构焊合于所述外壳体I内壁，所述弧面钢板3-2的弧段与所述外壳体I的内半径一致；
[0011]所述门框3下部的弧面钢板3-2上开设有流水孔10，所述流水孔10的数量根据需要设定2-6个；
[0012]所述门体2呈矩形结构，其具有中部的平板结构以及在所述平板结构四周的回形槽结构；
[0013]所述门体2是由钢板四周折弯形成的矩形结构，在所述钢板四周的折弯处又焊合有四个与所述钢板四周折弯处结构一致的小折弯钢板，从而在所述门体2的周边形成回形槽结构11;
[0014]所述回形槽结构与所述门框3相配合，当所述门体2关闭时，所述门框3的折弯钢板3-1及弧面钢板3-2正好嵌插于所述门体2的回形槽结构11内，以形成多道密封结构；
[0015]所述链接件包括与所述门体2固连的门铰链6、与所述外壳I固连的固定铰链8，以及转动连接于所述固定铰链8和所述门铰链6之间的铰链轴7 ；通过铰链轴7实现二者之间的转动连接；
[0016]所述门体2贯穿固定有螺栓5，所述螺栓5的端部安装有拉手4，所述拉手4上焊接有与其一体结构的锁紧挡板9。
[0017]本实用新型一种燃气化铁炉的防水溅维修门，其特点是门向内开，内开门的防渗漏性明显优于外开门结构，另外，当门关闭时，门上的回形槽结构与门框里面的四个边组成了多道密封，当水雾或水帘喷射到门与门框的四周时，大部分会反射回来，有经过缝隙的水的流速也大减，压力明显减小，然后再经过下一道密封缝隙才能流到门外，但是门是内开的，门在壳体的里面，而且门框的下边开有流水孔，门框的下边又比外壳体低很多，这样流到门外的水会汇集到流水孔附近，经流水孔流到壳体内，因此维修门密封效果很好。
【附图说明】
[0018]图1:本实用新型一种燃气化铁炉的防水溅维修门结构示意图；
[0019]图2:图1的A-A剖视放大图；
[0020]图3:图1的B-B剖视放大图；
[0021 ]图4:图1中门体结构不意图；
[0022]图5:图4的右视图；
[0023]图6:图1中门框结构示意图；
[0024]图7:图6的右视图；
[0025]图8:图6的C-C剖视图；
[0026]在图中，1、外壳体，2、门体，3、门框，3-1、折弯钢板，3-2、弧面钢板，4、拉手，5、螺栓，6、门铰链，7、铰链轴，8、固定铰链，9、锁紧挡板，10、流水孔、11、回形槽结构。
【具体实施方式】
[0027]下面就附图1-8对本实用新型一种燃气化铁炉的防水溅维修门作以下详细说明。
[0028]实施例1
[0029]本实用新型一种安装于喷淋式火花捕集器外壳体I上的防水溅维修门，由门体2、门框3、门铰链6、铰链轴7、固定铰链8、拉手4和螺栓5等组成，其中门框3焊接在外壳体I上，门体2上焊接有门铰链6，外壳体I上焊接有固定铰链8，门铰链6和固定铰链8通过铰链轴7活动连接在一起。外壳体I即喷淋式火花捕集器的外壳，门体2的形状是矩形，由钢板四周折弯焊合而成，再在所述钢板四边焊接四块小折弯钢板，使门体的周围形成回形槽结构11。门体2上开有一圆孔，圆孔中装螺栓5，拉手4套装在螺栓5上，拉手4能够绕螺栓5转动。门框3左右两侧由两个折弯钢板3-1组成，上下两侧由两个弧面钢板3-2组成，所述弧面钢板3-2的弧形与外壳体I内半径一致，焊接后门框3的里面四个边在一个平面上，门框3下边的弧形钢板3-2上开设有两个流水孔10，拉手4上焊接有锁紧挡板9，关门后锁紧挡板9卡在外壳体上，维修门即关闭。门铰链6焊接在门体2上，与门体2—起绕铰链轴7转动，固定铰链8焊在外壳体I上，铰链轴7装在固定铰链8上。
[0030]本实用新型的一种燃气化铁炉的防水溅维修门，结构设计合理简捷，操作方便，密封效果好。
【主权项】
1.一种燃气化铁炉的防水溅维修门，安装于喷淋式火花捕集器的外壳体(I)上，呈内开启结构，特征在于，其具有: 焊接于所述外壳体(I)内侧的门框(3); 通过铰接件活动安装于所述外壳体(I)上的门体(2); 安装于门体(2)上的拉手(4); 其中，所述拉手(4)上设有一锁紧挡板(9)，所述锁紧挡板(9)在所述门体(2)关闭时，将所述门体(2)挡靠在所述外壳体(I)上。2.如权利要求1所述一种燃气化铁炉的防水溅维修门，其特征在于，所述门框(3)是由左右两侧的折弯钢板(3-1)以及上下两侧的弧面钢板(3-2)焊合而成，焊合后的门框(3)的里面四个边平齐在一个平面上;所述折弯钢板(3-1)呈L形结构焊合于所述外壳体(I)内壁，所述弧面钢板(3-2)的弧段与所述外壳体(I)的内半径一致。3.如权利要求2所述一种燃气化铁炉的防水溅维修门，其特征在于，所述门框(3)下部的弧面钢板(3-2)上开设有流水孔(10)。4.如权利要求3所述一种燃气化铁炉的防水溅维修门，其特征在于，所述门体(2)呈矩形结构，其具有中部的平板结构以及在所述平板结构四周的回形槽结构。5.如权利要求4所述一种燃气化铁炉的防水溅维修门，其特征在于，所述门体(2)是由钢板四周折弯形成的矩形结构，在所述钢板四周的折弯处又焊合有四个与所述钢板四周折弯处结构一致的小折弯钢板，从而在所述门体(2)的周边形成回形槽结构。6.如权利要求4所述一种燃气化铁炉的防水溅维修门，其特征在于，所述回形槽结构与所述门框(3)相配合，所述门框(3)的折弯钢板(3-1)及弧面钢板(3-2)正好嵌插于所述门体(2)的回形槽结构内，以形成多道密封结构。7.如权利要求1所述一种燃气化铁炉的防水溅维修门，其特征在于，所述铰接件包括与所述门体(2)固连的门铰链(6)、与所述外壳体(I)固连的固定铰链(8)，以及转动连接于所述固定铰链(8)和所述门铰链(6)之间的铰链轴(7);通过铰链轴(7)实现二者之间的转动连接。8.如权利要求1所述一种燃气化铁炉的防水溅维修门，其特征在于，所述门体(2)贯穿固定有螺栓(5)，所述螺栓(5)的端部安装有拉手(4)，所述拉手(4)上焊接有与其一体结构的锁紧挡板(9)。
【文档编号】F27D1/18GK205425828SQ201521050923
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2015年12月16日
【发明人】贺成娟, 倪楠, 王旭光, 仲世富
【申请人】烟台三烽燃气节能科技有限公司