一种带保护套的预热器旋风筒下料重锤支轴套的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种带保护套的预热器旋风筒下料重锤支轴套，包括架座、耐火浇注料隔温层、支轴孔、保护套，所述架座由耐高温钢板经折弯成型为凸肩状，凸肩状的架座上平面及弯头部位都包裹有耐火浇注料隔温层，支轴孔设在耐火浇注料隔温层的中部，避免了下料重锤支轴直接暴露在高温气流中，并在耐火浇注料隔温层的弯头上设有耐高温钢板折弯而成的保护套，避免了耐火浇注料隔温层易开裂脱落的问题。
【专利说明】
一种带保护套的预热器旋风筒下料重锤支轴套
技术领域
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[0001]本实用新型涉及建材机械行业技术领域，更具体地说涉及一种水泥干法回转窑窑尾预热器旋风筒下料重锤的支轴套装置。
【背景技术】
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[0002]水泥行业中干法生产工艺是目前应用最为普遍的生产工艺，传统的机立窑和湿法生产等工艺因为在环境污染、能耗等方面的不足已基本趋于淘汰，水泥生产的干法回转窑系统中生料粉需在窑尾经过多级预热分解，使进窑生料的CaCO3能得到60%以上的分解，这样不但可充分利用窑尾热空气的热能，同时也可以大幅度提高回转窑的生产产能，因此，对提高窑尾预热器分解效率的各种措施是每个技术人员的追求。干法回转窑窑尾预热器的旋风筒首先是具有热风和粉料的一个热量交换功能，其次再是将经热量交换后的粉料再收集后进入下一级预热器旋风筒，由于旋风筒要求底部锁风才能获得风与料在筒内自上而下沿筒壁进行混合旋转，最后经过热量交换后的风再由底部自中心向上被负压抽离出该级旋风筒，而经热量交换后的粉料则在旋转过程中落下而集聚到旋风筒底部，因此旋风筒底部需要一重锤阀来锁风和下料，由于重锤阀的支轴从旋风筒底部的下料锤内穿过，因此要受高温，为了保持阀门的灵活性，重锤阀的支轴套均包裹有耐火浇注料隔温层，而本实用新型就是针对重锤阀支轴套外包裹有的耐火浇注料隔温层易开裂脱落的问题，而设计了一种带有保护套的预热器旋风筒下料重锤支轴套。
【实用新型内容】:
[0003]本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种带有保护套的预热器旋风筒下料重锤支轴套。
[0004]本实用新型的技术解决措施如下:
[0005]—种带保护套的预热器旋风筒下料重锤支轴套，包括架座、耐火浇注料隔温层、支轴孔、保护套，所述架座由耐高温钢板经折弯成型为凸肩状，凸肩状的架座上平面及弯头部位都包裹有耐火浇注料隔温层，支轴孔设在耐火浇注料隔温层的中部，并在耐火浇注料隔温层的弯头上设有耐高温钢板折弯而成的保护套。
[0006]本实用新型的有益效果在于:本实用新型所述的旋风筒下料重锤支轴套，支轴孔的周围采用耐火浇注料隔温层进行保护，避免了下料重锤支轴直接暴露在高温气流中，确保了重锤阀的工作可靠性，同时在耐火浇注料隔温层的弯头上设置保护套，避免了耐火浇注料隔温层易开裂脱落的问题。
【附图说明】
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[0007]下面结合附图对本实用新型做进一步的说明:
[0008]图1为本实用新型实施例的主结构示意图。【具体实施方式】:
[0009]实施例:见图1所示，本实用新型所述的一种带保护套的预热器旋风筒下料重锤支轴套，包括架座1、耐火浇注料隔温层2、支轴孔4、保护套3，所述架座I由耐高温钢板经折弯成型为凸肩状，凸肩状的架座I的上平面及弯头部位都包裹有耐火浇注料隔温层2，支轴孔4设在耐火浇注料隔温层2的中部，并在耐火浇注料隔温层2的弯头上设有耐高温钢板折弯而成的保护套3。
[0010]工作原理:本实用新型主要可应用在预热器旋风筒底部用来锁风和下料的重锤阀上，支轴孔4的周围采用耐火浇注料隔温层2进行保护，避免了下料重锤支轴直接暴露在高温气流中，确保了重锤阀的工作可靠性，同时在耐火浇注料隔温层2的弯头上设置保护套3，避免了耐火浇注料隔温层2易开裂脱落的问题。
【主权项】
1.一种带保护套的预热器旋风筒下料重锤支轴套，包括架座、耐火浇注料隔温层、支轴孔、保护套，其特征在于，所述架座由耐高温钢板经折弯成型为凸肩状，凸肩状的架座上平面及弯头部位都包裹有耐火浇注料隔温层，支轴孔设在耐火浇注料隔温层的中部，并在耐火浇注料隔温层的弯头上设有耐高温钢板折弯而成的保护套。
【文档编号】F27B7/20GK205561523SQ201620259585
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年3月25日
【发明人】楼雪枫
【申请人】楼雪枫