分解炉三次风管的结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种分解炉三次风管的结构，属于水泥生产设备领域，包括分解炉椎体(2)，分解炉椎体(2)上端连接分解炉柱体(1)，分解炉椎体(2)下端连接窑尾烟室缩口(3)，分解炉椎体(2)上连接三次风管(5)，三次风管(5)的进口形状为梯形结构，所述的三次风管(5)的三次风管上边面(6)的长度大于三次风管下边面(4)的长度，三次风管内边面(7)为铅垂面，三次风管内边面(7)的位置不超过分解炉椎体(2)的轴心线。本实用新型结构简单，设计合理，能够使分解炉锥体部位气体流场稳定均匀，对回转窑内的通风影响较小，具有较强的实用性。
【专利说明】
分解炉三次风管的结构
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种分解炉三次风管的结构，属于水泥生产设备领域。【背景技术】
[0002]目前，在一般的分解炉的三次风管入炉结构中，大多数三次风管是斜向下进入分解炉锥体部位的，也有水平状态和分解炉锥体连接的，但是采用这种水平连接的结构时，三次风管的截面大都是呈圆形的。以上所述连接形式的三次风管，都容易造成分解炉锥体部位的气体流场不规则，形成涡流的部位比较多，使进入分解炉的煤粉和物料在炉内分散的不均匀，影响了煤粉的燃烧和生料的热交换效率，特别是三次风管的内边距离分解炉轴心线比较近或是越过轴心线时，对窑内的通风的影响比较大。【实用新型内容】
[0003]根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的问题是:提供一种可以克服上述缺陷，结构简单，设计合理，能够使分解炉锥体部位气体流场稳定均匀，并对回转窑内的通风影响小的分解炉三次风管的结构。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]所述的分解炉三次风管的结构，包括分解炉椎体，分解炉椎体上端连接分解炉柱体，分解炉椎体下端连接窑尾烟室缩口，分解炉椎体上连接三次风管，三次风管的进口形状为梯形结构，所述的三次风管的三次风管上边面的长度大于三次风管下边面的长度，三次风管内边面为铅垂面，三次风管内边面的位置不超过分解炉椎体的轴心线。
[0006]所述的分解炉三次风管的结构能够使气体呈梯形形状进入，保证旋转气流在分解炉椎体内没有死角，形成一个规则的旋转流场。三次风管内边面不超过分解炉椎体的轴心线且保持一定的距离，能够保证柱体状烟气气流与旋转气流组成了稳定的气体流场，保持系统窑炉两列风的平衡，降低对回转窑内通风的影响。
[0007]进一步的优选，三次风管内边面与分解炉椎体的轴心线之间的距离大于100mm。降低对窑内的通风的影响。[〇〇〇8]进一步的优选，三次风管与分解炉椎体连接处的三次风管上边面呈水平状态设置。
[0009]本实用新型所具有的有益效果是:
[0010]本实用新型所述的分解炉三次风管的结构可以降低旋转气流对于柱体状烟气气流的影响，使三次风管的旋转气流与窑尾烟室的柱体状气流在分解炉锥体部位形成稳定合理的气体流场，使窑炉内两个系列的空气平衡更加合理，降低了对回转窑内通风的影响，进而保证煤粉的快速充分燃烧以及生料的均匀分散，还可以起到煤粉燃烧速度快，燃尽率高以及生料热交换好的效果，提高了分解炉得性能，并且节省能源，结构简单，设计合理，具有良好的经济效益和社会效益。【附图说明】[0〇11]图1为本实用新型的结构不意图；
[0012]图2为本实用新型的侧视图；[〇〇13]其中，1、分解炉柱体;2、分解炉椎体;3、窑尾烟室缩口； 4、三次风管下边面;5、三次风管;6、三次风管上边面;7、三次风管内边面。【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述:
[0015]如图1-图2所示，本实用新型所述的分解炉三次风管的结构，包括分解炉椎体2,分解炉椎体2上端连接分解炉柱体1，分解炉椎体2下端连接窑尾烟室缩口 3，分解炉椎体2上连接三次风管5,三次风管5的进口形状为梯形结构，所述的三次风管5的三次风管上边面6的长度大于三次风管下边面4的长度，三次风管内边面7为铅垂面，三次风管内边面7的位置不超过分解炉椎体2的轴心线。[〇〇16]所述的三次风管内边面7与分解炉椎体2的轴心线之间的距离大于100mm。三次风管5与分解炉椎体2连接处的三次风管上边面6呈水平状态设置。[〇〇17]本实用新型的工作原理和使用过程:
[0018]分解炉内的气流来自两个地方，一部分是从回转窑内出来的烟气，另外一部分是从三次风管5过来的空气。回转窑内出来的烟气通过分解炉锥体2下部的窑尾烟室缩口 3过来的时候，在分解炉锥体2内形成喷腾向上的气流;三次风管5进来的空气在分解炉锥体2内形成旋转气流，这两部分气流在分解炉锥体2内形成了旋喷结合的流场，这个流场均匀性和稳定性直接影响整个烧成系统的运行稳定型。[〇〇19]本实用新型在通过三次风管5进风时，由于进风口呈梯形截面形状，气体进入的形状也是梯形的，这样旋转气流在分解炉锥体2部位就没有死角，可以形成一个规则的旋转流场。而且三次风管内边面7距离分解炉锥体2的轴心线有一段距离，从分解炉锥体2下方窑尾烟室缩口 3上来的柱体状烟气气流就与旋转气流组成了稳定的气体流场。由于三次风管内边面7与分解炉的轴心线有一段距离，因此，旋流风的大小对窑尾烟室缩口 3上来的气流的影响影响比较小，这样有利于系统窑炉两列风的平衡，并且互相影响的作用要小，施工时比较方便，结构简单，设计合理，具有较强的实用性。
[0020]本实用新型并不仅限于上述【具体实施方式】，本领域普通技术人员在本实用新型的实质范围内做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种分解炉三次风管的结构，包括分解炉椎体(2)，分解炉椎体(2)上端连接分解炉 柱体(1)，分解炉椎体(2)下端连接窑尾烟室缩口(3)，其特征在于:分解炉椎体(2)上连接三 次风管(5)，三次风管(5)的进口形状为梯形结构，所述的三次风管(5)的三次风管上边面(6)的长度大于三次风管下边面(4)的长度，三次风管内边面(7)为铅垂面，三次风管内边面(7)的位置不超过分解炉椎体(2)的轴心线。2.根据权利要求1所述的分解炉三次风管的结构，其特征在于:所述的三次风管内边面 (7)与分解炉椎体(2)的轴心线之间的距离大于100_。3.根据权利要求1所述的分解炉三次风管的结构，其特征在于:所述的三次风管(5)与 分解炉椎体(2)连接处的三次风管上边面(6)呈水平状态设置。
【文档编号】F27D7/02GK205619773SQ201620412656
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年5月6日
【发明人】郭红军, 崔海波, 郭佳
【申请人】淄博科邦热工科技有限公司