热气除霜方法和装置的制作方法

文档序号:4770296阅读:218来源:国知局
专利名称:热气除霜方法和装置的制作方法
热气除霜方法和装置
背景技术
本发明总体涉及采用冷却蒸发器的冷却系统,具体而言,本发明涉及用于对这样 的蒸发器除霜的方法和装置。 典型的用于制冷设备例如像冰箱和冷冻器的冷却系统包括蒸发器,该蒸发器通常 是盘管(coil)的形式,在一段时间内,霜和冰会在所述盘管上形成和积聚。霜和冰在蒸发 器上的积聚会导致冷却系统的效率低且成本较高的运转。因此,有必要除去霜和冰的积聚 物,使得冷却系统能够以高效的方式运转。 通常采用的用于除霜和除去积聚或积累在蒸发器盘管上的霜和冰的做法是提 供一个通常高瓦数的加热器,以加热蒸发器盘管并使积聚的冰融化。 一般地,使用电 阻加热器,该加热器往往会使热量向所有方向散逸,使得不仅蒸发器盘管被加热,而且 连蒸发器盘管的周围环境也被加热。结果,蒸发器所在的腔室,例如像冰箱的冷冻室 (freezercompartment)或鲜食品格(fresh food compartment),可一定程度地被加热。
进行除霜循环的频率可使用机械定时设备而基于时间的推移,所述机械定时设备 启动和终止所述除霜循环。替代性地,可提供电子电路,以使用恒温器(thermostat)或类 似物测量蒸发器处的温度并采用除霜算法来控制除霜循环。

发明内容
根据本发明的一个方面,一种对冷却系统中的蒸发器除霜的方法,该冷却系统 包括压縮机、冷凝器、蒸发器和制冷剂,在冷却系统的常规运行期间,所述制冷剂以从压 縮机至冷凝器、到蒸发器、返回至压縮机的顺序循环,所述方法包括切断制冷剂穿过冷凝 器从压縮机至蒸发器的流动同时继续使压縮机运转,以便对蒸发器中的制冷剂施加吸力 (suction),以及将压縮的制冷剂从压縮机引至蒸发器同时绕过冷凝器,且继续切断制冷剂 穿过冷凝器从压縮机至蒸发器的流动。 根据另一个方面,提供一种对前段中所述的冷却系统中的蒸发器除霜的方法,其 中该方法包括初始地切断制冷剂穿过冷凝器从压縮机至蒸发器的流动达第一时间段同时 继续使压縮机运转,以便对蒸发器中的制冷剂施加吸力。然后在第一时间段终止时关闭压 縮机达第二时间段,并且将制冷剂在压縮机和蒸发器之间循环同时绕过冷凝器,且继续切 断制冷剂穿过冷凝器从压縮机至蒸发器的流动。之后,在第二时间段终止时打开压縮机,并 且将压縮的制冷剂从压縮机引至蒸发器达第三时间段同时绕过冷凝器,且继续切断制冷剂 穿过冷凝器从压縮机至蒸发器的流动。 根据又一个方面,一个包括除霜部件的冷却系统包括具有进口和出口的压縮机、 具有进口和出口的冷凝器、具有进口和出口的蒸发器以及制冷剂。压縮机的出口与冷凝器 的进口沿第一流程(flow path)流体连通,由此制冷剂可从压縮机流至冷凝器。此外,冷 凝器的出口与蒸发器的进口沿第二流程流体连通,由此制冷剂可从冷凝器流至蒸发器。另 外,蒸发器的出口与压縮机的进口沿第三流程流体连通,由此制冷剂可从蒸发器流至压縮 机。再者,压縮机的出口与蒸发器的进口沿绕过冷凝器的第四流程流体连通,由此制冷剂可从压縮机流至蒸发器且绕过冷凝器。第一阀门装置位于第二流程内,用以选择性地对制冷 剂穿过冷凝器从压縮机至蒸发器的流动打开和关闭第二流程。第二阀门装置位于第四流程 内,用以选择性地对制冷剂从压縮机沿第四流程至蒸发器的流动打开和关闭第四流程。


附图中的图1是根据本发明的除霜方法和装置的一个实施方案的示意图。
具体实施例方式
图1示出了一个为可用于例如制冷设备的类型的冷却系统,该冷却系统被总体表 示为10。该冷却系统包括压縮机12、冷凝器14和蒸发器16。该冷却系统还可包括储蓄器 18和例如像毛细管之类的限流装置20。制冷剂——有时为液态,有时为气态,有时为液态 和气态两者——被包含在冷却系统10中,并且提供借以在蒸发器16中产生冷却效果的手 段。压縮机12包括进口 22和出口 24 ;冷凝器包括进口 26和出口 28 ;蒸发器包括进口 30 和出口 32。 压縮机12的出口 24与冷凝器14的进口 26通过导管34沿第一流程流体连通,由 此制冷剂可从压縮机流至冷凝器。冷凝器14的出口 28与蒸发器16的进口 30通过导管36 沿第二流程流体连通,由此制冷剂可从冷凝器流至蒸发器。蒸发器16的出口 32与压縮机 12的进口 22通过导管38沿第三流程流体连通,由此制冷剂可从蒸发器流至压縮机。压縮 机12的出口 24还与蒸发器16的进口 30通过导管39沿绕过冷凝器14的第四流程流体连 通,由此在选定情况下的制冷剂可从压縮机流至蒸发器且绕过冷凝器。
在冷却系统10的常规运行期间,或当该冷却系统处于冷却运行模式时,压縮机12 通过蒸发器出口 32和导管或吸入管线38从蒸发器16将载有热量的制冷剂蒸汽通过压縮 机进口22泵送至压縮机。这使得蒸发器中保持低压。所述载有热量的制冷剂蒸汽被压縮 机12压縮,因此该蒸汽的温度和压力上升。来自压縮机12的、所得到的热且高压的制冷剂 蒸汽通过压縮机出口 24流出压縮机,沿第一流程通过导管34,通过冷凝器进口 26进入到冷 凝器14中。冷凝器14可包括一系列盘管形式的管道,来自压縮机的热且高压的制冷剂蒸 汽通过所述管道。空气通过例如风机——未示出——被强制送入冷凝器盘管,并且热量由 蒸气状的制冷剂传递给空气,使得制冷剂蒸汽冷凝成液体。然后,所得到的适中温度的且高 压的液态制冷剂经由冷凝器出口 28从冷凝器14沿第二流程被引入导管36。
至少在那些冷却系统用于冰箱和蒸发器位于冰箱的冷冻室中的情况下,可提供消 除器(eliminator)管道40。在该种情况下,所述消除器会向冷冻器的周缘提供温暖,以便 防止水在该位置凝结。另外,用于在液态制冷剂离开冷凝器14后储存该液态制冷剂的容器 42可与消除器管道40下游的导管36流体连通。 计量装置20,例如像毛细管,位于在压縮机14的出口 28和蒸发器16的进 口 30之间的导管36内的第二流程中。可使用其他类型的计量装置例如像恒温膨胀阀 (thermostatic expansion valve)而非毛细管。毛细管控制制冷剂进一步沿导管36通过 蒸发器进口 30流入蒸发器。所述毛细管主要将液态制冷剂的压力降低到与饱和状态下的 蒸发器温度相对应的压力。在蒸发器16中,饱和的制冷剂从蒸发器周围环境吸收热量从而 冷却该周围环境,并且汽化成低压蒸汽。可提供一个风扇(blower),以将冷却空气吸至远离蒸发器的位置。然后,载有热量的低压蒸汽通过蒸发器出口 32沿导管38中的第三流程通 过压縮机进口 22被吸入压縮机12。 储蓄器18可与导管38流体连通,用于储存液态制冷剂,以便确保蒸发器16将完 全充满制冷剂,如本领域普通技术人员所熟知的。 本发明并不限于具有上述特定结构和部件的冷却系统或限于上述特定结构和部 件,本发明可用于其它冷却系统,如本领域普通技术人员可理解的。例如,本发明可应用到 其中的冷却系统可包括水冷式的和蒸发式的冷凝器,而不是空气冷却式的冷凝器。另外,本 发明的冷却系统可以各种不同的方式应用。因此,该冷却系统可用于制冷设备,例如像冰 箱、冷冻器和其组合。同样,本发明的冷却系统可用于空调系统,并且广泛用于期望使用冷 却效果的任何地方。在任何情况下,对于这些冷却系统所存在的情况是,呈霜、冰或类似物 的形式的冷凝水将积累在该系统的蒸发器上。所述霜和冰起隔热体(insulator)的作用, 从而抑制蒸发器和蒸发器周围环境之间的热传递,并且降低冷却系统的运行效率。因此,有 必要融解或融化在蒸发器上的这种霜或冰形成物,以便对蒸发器除霜。
根据本发明,通过使热的制冷剂在冷却系统的蒸发器中循环来融化或融解在该蒸 发器处的霜、冰或类似物的形成物以及对该蒸发器除霜。如图1中的本发明的实施方案中 所示,通过切断制冷剂从冷凝器14到蒸发器16的流动,并且将热的制冷剂从压縮机12直 接引至蒸发器并且绕过冷凝器14,来实现霜或冰的融化。更具体地参考图l,第一阀门装置 50位于通过导管36的第二流程中,用以选择性地对制冷剂穿过冷凝器14从压縮机12至蒸 发器16的流动打开和关闭第二流程。并且,第二阀门装置52位于通过导管39的第四流程 中,用以选择性地对制冷剂沿第四流程从压縮机至蒸发器的流动打开和关闭第四流程。
在冷却系统在上述的其冷却模式下运行时,第一阀门装置50适于选择性地对制 冷剂通过导管36从冷凝器14至蒸发器16的流动打开第二流程,并且第二阀门装置52适 于选择性地对制冷剂通过导管39从压縮机12至蒸发器16的流动关闭第四流程。在冷却 模式期间,压縮机12适于处于运转中。当要融化积累在蒸发器16上的霜或冰以及对该蒸 发器除霜而使得冷却系统处于除霜运行模式时,第一阀门装置50适于选择性地对制冷剂 通过导管36从冷凝器14至蒸发器16的流动关闭第二流程,并且第二阀门装置52适于选 择性地对制冷剂通过导管39从压縮机12至蒸发器的流动打开第四流程。在除霜运行模式 期间,压縮机12适于处于运转中。 除了冷却运行模式和除霜运行模式外,本发明还具有汽化运行模式,并且可具有 平衡运行模式。在冷却运行模式之后的且在除霜运行模式和平衡运行模式之前的汽化运行 模式下,第一阀门装置50适于选择性地对制冷剂通过导管36从冷凝器14至蒸发器16的 流动关闭第二流程,第二阀门装置52适于选择性地对制冷剂通过导管39从压縮机12至蒸 发器16的流动关闭第四流程,并且压縮机12适于在运转中。 在汽化运行模式之后的且在除霜运行模式之前的平衡运行模式下,第一阀门装置 50适于选择性地对制冷剂通过导管36从冷凝器14至蒸发器16的流动关闭第二流程,第二 阀门装置52适于选择性地对制冷剂通过导管36从压縮机12至蒸发器16的流动打开第四 流程,并且压縮机12适于是不起作用的。 参照冷却系统所经历的多种运行模式而最佳地给出了对图1所示的本发明的实 施方案的运行的进一步描述。从冷却运行模式开始,对处于冷却运行模式下的冷却系统的描述在上文进行了详细阐述,因此在此不再重复。考虑冷却系统经历的其他运行模式,在处 于冷却运行模式期间的时间,当霜或冰在蒸发器处积累到蒸发器需要除霜的程度时,该冷 却系统进入汽化运行模式,如所表明的,在该汽化运行模式下,第一阀门装置50被启用,以 从其在冷却运行模式期间所保持的打开位置移动到关闭位置,由此制冷剂不能从冷凝器14 传送至蒸发器。同时,第二阀门装置52保持其在冷却运行模式期间的关闭位置,并且压縮 机12继续运转。作为压縮机12继续运转的结果,蒸发器16中的压力逐渐降低,并且蒸发 器中液体形式的制冷剂汽化。在蒸发器中的压力下降的同时,蒸发器中的温度下降,导致制 冷剂饱和点下降。该饱和点继续下降,直到蒸发器中液态制冷剂的可用潜热不足以维持下 降的饱和点。在那时,液态制冷剂的饱和点开始上升,从而蒸发器的温度上升。同时,该液 态制冷剂继续汽化,直到蒸发器中的制冷剂基本是蒸汽。 在冷却系统的汽化运行模式之后,该冷却系统可进入平衡运行模式或直接地进入 除霜运行模式,如下文所述。在平衡运行模式下,第一阀门装置50关闭制冷剂通过导管36 从冷凝器12至蒸发器16的流动,第二阀门装置52打开制冷剂通过导管39从压縮机12向 蒸发器16的流动,并且压縮机12关闭。在冷却系统的平衡运行模式期间,汽化的制冷剂将 在系统中存在的压力差和温度差作用下,在压縮机12和蒸发器16之间循环,直到系统中的 压力和温度大致均衡。 如果执行了平衡运行模式的话,在该平衡运行模式之后,冷却系统进入到除霜运 行模式。在除霜运行模式期间,第一阀门装置50继续关闭制冷剂从冷凝器14至蒸发器16 的流动,第二阀门装置打开制冷剂通过导管39从压縮机12至蒸发器16的流动,并且压縮 机12打开。在除霜运行模式下,压縮机中对制冷剂的压縮使制冷剂变热,并且该热的制冷 剂基本上呈气态,随着该热的制冷剂通过蒸发器16,其将融化在蒸发器处形成的霜和冰。在 冷却系统的除霜运行模式结束时,该冷却系统返回到冷却运行模式,其中第一阀门装置50 打开制冷剂通过导管36从冷凝器14至蒸发器16的流动,第二阀门装置52关闭制冷剂通 过导管39从压縮机至蒸发器的流动,并且压縮机12继续运转。 冷却系统10从冷却运行模式到汽化运行模式、到平衡运行模式、到除霜运行模式 和返回到冷却运行模式的顺序安排(sequencing)可以各种不同的方式实现。例如,可提供 一个微处理器,以控制冷却系统多个部件的运行,并且一个定时装置可以可操作地与该微 处理器相关联,以使得冷却系统以选择的时间间隔进入其各个运行模式。因此,在冷却系统 在冷却运行模式下工作了一限定的时间段后,该冷却系统可进入汽化运行模式运行由定时 装置设定的第一时间段。此后,该冷却系统可进入平衡运行模式运行由定时装置设定的第 二时间段,在此之后,该冷却系统可进入除霜运行模式运行由定时装置设定的第三时间段。 在第三时间段终止时,微处理器将使冷却系统的部件执行该冷却系统返回到冷却运行模式 所需的功能。 该微处理器还可用来响应于系统条件,而非仅响应于时间的推移,来控制冷却系 统的部件的运行。例如,一个温度感测装置可位于冷却系统的蒸发器中,并且由该温度感测 装置检测到的并被传送给微处理器的温度可用于触发该冷却系统的某些运行模式。又例 如,该微处理器可被编程为响应冷却系统中例如压縮机中正消耗的能量,从而控制该冷却 系统运行模式的顺序安排。因此,例如,当霜或冰已积累在蒸发器上时,继续在冷却模式下 运行该冷却系统所消耗的功率上升,这种情况可用作微处理器停止冷却模式并且进入导致对蒸发器除霜的运行模式的信号。另外,对本领域普通技术人员来说明显的是,可执行这些 控制方案的组合,使得冷却系统的运行顺序(sequence)响应于时间的推移和系统条件两 者而起作用。 关于第一阀门装置和第二阀门装置,举例来说,可使用能够自动地打开和关闭的 电磁阀。所述电磁阀可响应于来自微处理器的指令运行,或者其可以其他方式来控制,例 如,通过例如恒温器来控制。 根据前面的说明和描述,应理解的是,本发明提供了一种对冷却系统中的蒸发器 除霜的方法,所述冷却系统包括压縮机、冷凝器、蒸发器和制冷剂,在该冷却系统的常规运 行期间,所述制冷剂以从压縮机到冷凝器、到蒸发器、返回至压縮机的顺序循环。所述方法 包括切断制冷剂穿过冷凝器从压縮机至蒸发器的流动同时继续使压縮机运转,以便对蒸发 器中的制冷剂施加吸力,并且将压縮的制冷剂从压縮机引至蒸发器同时绕过冷凝器,且继 续切断制冷剂穿过冷凝器从压縮机至蒸发器的流动。 在另一方面,本发明的方法还可包括切断制冷剂穿过冷凝器从压縮机至蒸发器 的流动达第一时间段同时继续使压縮机运转,以便对蒸发器中的制冷剂施加吸力;在第一 时间段终止时,关闭压縮机达第二时间段,并且使制冷剂在压縮机和蒸发器之间循环同时 绕过冷凝器,且继续切断制冷剂穿过冷凝器从压縮机至蒸发器的流动;以及,在第二时间段 终止时打开压縮机,并且将压縮的制冷剂从压縮机引至蒸发器达第三时间段同时绕过冷凝 器,且继续切断制冷剂穿过冷凝器从压縮机至蒸发器的流动。 在本发明的方法中,对蒸发器中的制冷剂施加吸力达第一时间段导致蒸发器中压 力和温度的降低,而在第一时间段终止时关闭压縮机,并且使制冷剂在压縮机和蒸发器之 间循环同时绕过冷凝器,且继续切断制冷剂穿过冷凝器从压縮机至蒸发器的流动,导致蒸 发器处制冷剂温度的上升。在第二时间段终止时打开压縮机,并且将压縮的制冷剂从压縮 机引至蒸发器同时绕过冷凝器,且继续切断制冷剂穿过冷凝器从压縮机至蒸发器的流动, 导致蒸发器处制冷剂温度的上升以及对蒸发器的除霜。 第一时间段可被设定为大致在这样的时间终止当蒸发器处液相的制冷剂中的潜 热的量不足以将蒸发器处液相的制冷剂转换为气相的制冷剂时。这可通过使第一时间段在 以下情况下终止来实现当达到预选择的时间时,当蒸发器处的温度达到预选择的温度时, 或当压縮机处正消耗的能量处于预选择的水平时。第二时间段可被设定为当蒸发器处的温 度达到预选择的水平时终止。第三时间段可被设定为当蒸发器处的温度达到预选择的水平 时终止或当达到预选择的时间时终止。 通常,通过切断制冷剂穿过冷凝器从压縮机至蒸发器的流动同时继续使压縮机运 转来中断冷却系统的冷却运行模式,以便对蒸发器中的制冷剂施加吸力,可在以下情况下 启动当达到预选择的时间时,当蒸发器处的温度达到预选择的水平时,或当压縮机处正消 耗的能量处于预选择的水平时。 尽管在此描述了本发明的具体实施方案,但应理解的是,本发明并不限于这些实 施方案,而是覆盖和包括所附权利要求所包括的所有改型和变体。
权利要求
一种对冷却系统中的蒸发器除霜的方法,所述冷却系统包括压缩机、冷凝器、蒸发器和制冷剂,在该冷却系统的常规运行期间,所述制冷剂以从压缩机到冷凝器、到蒸发器、返回至压缩机的顺序循环,所述方法包括切断制冷剂穿过冷凝器从压缩机至蒸发器的流动同时继续使压缩机运转,以便对蒸发器中的制冷剂施加吸力;以及将压缩的制冷剂从压缩机引至蒸发器同时绕过冷凝器,且继续切断制冷剂穿过冷凝器从压缩机至蒸发器的流动。
2. —种对冷却系统中的蒸发器除霜的方法,所述冷却系统包括压縮机、冷凝器、蒸发器 和制冷剂,在该冷却系统的常规运行期间,所述制冷剂以从压縮机到冷凝器、到蒸发器、返 回至压縮机的顺序循环,所述方法包括切断制冷剂穿过冷凝器从压縮机至蒸发器的流动达第一时间段同时继续使压縮机运 转,以便对蒸发器中的制冷剂施加吸力;在第一时间段终止时,关闭压縮机达第二时间段,并且使制冷剂在压縮机和蒸发器之 间循环同时绕过冷凝器,且继续切断制冷剂穿过冷凝器从压縮机至蒸发器的流动;以及在第二时间段终止时打开压縮机,并且将压縮的制冷剂从压縮机引至蒸发器达第三时 间段同时绕过冷凝器,且继续切断制冷剂穿过冷凝器从压縮机至蒸发器的流动。
3. 根据权利要求2所述的方法,其中对蒸发器中的制冷剂施加吸力达第一时间段导致蒸发器中的压力和温度降低; 并且,第一时间段大致在这样的时间终止当蒸发器处液相的制冷剂中的潜热的量不 足以将蒸发器处液相的制冷剂转换为气相的制冷剂时。
4. 根据权利要求3所述的方法,其中在第一时间段终止时关闭压縮机,并且使制冷剂在压縮机和蒸发器之间循环同时绕过 冷凝器,且继续切断制冷剂穿过冷凝器从压縮机至蒸发器的流动,导致蒸发器处制冷剂温 度的上升;并且,第二时间段在蒸发器处的温度达到预选择的水平时终止。
5. 根据权利要求4所述的方法,其中在第二时间段终止时打开压縮机,并且将压縮的制冷剂从压縮机引至蒸发器同时绕过 冷凝器,且继续切断制冷剂穿过冷凝器从压縮机至蒸发器的流动,导致蒸发器处制冷剂的 温度上升和对蒸发器除霜;并且,第三时间段在蒸发器处的温度达到预选择的水平时终止或在达到预选择的时间 时终止。
6. 根据权利要求2所述的方法,其中第一时间段在达到预选择的时间时、当蒸发器处的温度达到预选择的温度时或当压縮 机处正消耗的能量在预选择的水平时终止。
7. 根据权利要求6所述的方法,其中第二时间段在蒸发器处的温度达到预选择的水平时终止。
8. 根据权利要求7所述的方法,其中第三时间段在蒸发器处的温度达到预选择的水平时终止或达到预选择的时间时终止。
9. 根据权利要求8所述的方法,其中切断制冷剂穿过冷凝器从压縮机至蒸发器的流动同时继续使压縮机运转,以便对蒸发 器中的制冷剂施加吸力的操作,在达到预选择的时间时、当蒸发器处的温度达到预选择的 水平时或当压縮机处正消耗的能量在预选择的水平时启动。
10. —种冷却系统,包括 具有进口和出口的压縮机; 具有进口和出口的冷凝器; 具有进口和出口的蒸发器; 制冷剂;压縮机的出口与冷凝器的进口沿第一流程流体连通,由此制冷剂可从压縮机流至冷凝器;冷凝器的出口与蒸发器的进口沿第二流程流体连通,由此制冷剂可从冷凝器流至蒸发器;蒸发器的出口与压縮机的进口沿第三流程流体连通,由此制冷剂可从蒸发器流至压縮机;压縮机的出口与蒸发器的进口沿绕过冷凝器的第四流程流体连通,由此制冷剂可从压 縮机流至蒸发器且绕过冷凝器;位于第二流程内的第一阀门装置,该第一阀门装置用以选择性地对制冷剂穿过冷凝器 从压縮机至蒸发器的流动打开和关闭第二流程;以及位于第四流程内的第二阀门装置,该第二阀门装置用以选择性地对制冷剂从压縮机沿 第四流程至蒸发器的流动打开和关闭第四流程。
11. 根据权利要求IO所述的冷却系统,其中在冷却运行模式下第一阀门装置适于选择性地对制冷剂从冷凝器至蒸发器的流动打开第二流程,第二阀 门装置适于选择性地对制冷剂从压縮机至蒸发器的流动关闭第四流程,并且压縮机适于在 运转中。
12. 根据权利要求11所述的冷却系统,其中在汽化运行模式下第一阀门装置适于选择性地对制冷剂从冷凝器至蒸发器的流动关闭第二流程,第二阀 门装置适于选择性地对制冷剂从压縮机至蒸发器的流动关闭第四流程,并且压縮机适于在 运转中。
13. 根据权利要求12所述的冷却系统,其中在平衡运行模式下第一阀门装置适于选择性地对制冷剂从冷凝器至蒸发器的流动关闭第二流程,第二阀 门装置适于选择性地对制冷剂从压縮机至蒸发器的流动打开第四流程,并且压縮机适于是 不起作用的。
14. 根据权利要求13所述的冷却系统,其中在除霜运行模式下第一阀门装置适于选择性地对制冷剂从冷凝器至蒸发器的流动关闭第二流程,第二阀 门装置适于选择性地对制冷剂从压縮机至蒸发器的流动打开第四流程,并且压縮机适于在 运转中。
15. 根据权利要求12所述的冷却系统,其中在除霜运行模式下第一阀门装置适于选择性地对制冷剂从冷凝器至蒸发器的流动关闭第二流程,第二阀 门装置适于选择性地对制冷剂从压縮机至蒸发器的流动打开第四流程,并且压縮机适于处于运转中。
全文摘要
一种用于对冷却系统中的蒸发器(16)除霜的方法和装置。所述冷却系统包括压缩机(12)、冷凝器(14)、蒸发器和制冷剂,在该冷却系统的常规运行期间,所述制冷剂以从压缩机到冷凝器、到蒸发器、返回至压缩机的顺序循环。所述方法和装置包括切断制冷剂穿过冷凝器从压缩机至蒸发器的流动同时继续使压缩机运转,以便对蒸发器中的制冷剂施加吸力,以及之后将压缩的制冷剂从压缩机引至蒸发器同时绕过冷凝器,且继续切断制冷剂穿过冷凝器从压缩机至蒸发器的流动。
文档编号F25B47/02GK101743449SQ200880022684
公开日2010年6月16日 申请日期2008年6月25日 优先权日2007年6月29日
发明者D·L·霍尔 申请人:伊莱克斯家用产品公司
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