专利名称：管冰机制冷控制装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及制冷设备，尤其是属于管冰机制冷控制装置。
背景技术：
传统的管冰机制冷控制装置，通常是通过时间控制管冰结冰厚度，并通过高温热 氟直接来脱冰，这种方式对管冰的质量及生产效率都会产生不利的影响，因此，传统的管冰 机在使用中脱冰困难，产品产量不稳定、效率低。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种管冰机制冷控制装置，以达到脱冰容易和稳定产品质量的效果。本实用新型所采取的技术方案是它是由制冷系统、制冷供水系统、冷凝供水系统 所组成，其特征在于所述的制冷系统包括压缩机通过排气口依次与油分离器、冷凝器、热 交换器、储液器相连，储液器上的储液器出口通过过冷腔进口与蒸发器内的过冷腔连接，过 冷腔通过过冷腔出口、供液电磁阀、膨胀阀与蒸发器上的进液口相连，蒸发器上的回气口与 热交换器相连；压缩机上的吸气口与热交换器之间装有电子压力控制器和低压控制器；此 外储液器还通过脱冰供气口、脱冰电磁阀与蒸发器相连；所述的供水系统包括冷水箱通过 循环水泵依次与盛水盘、导流器、蒸发器内管连接。本实用新型的有益效果在于1、采用满液式的蒸发器，提高了制冷效率；2、采用 热氟脱冰，且控制脱冰热氟温度的高低，这就充分地利用了制冷剂压缩后积累的机械能热 量，提高了产冰量和效率；3、通过控制回气压力来控制管冰结冰厚度，克服了以往通过时间 控制管冰结冰厚度所产生的不稳定性，保证了管冰的质量；4、采用过冷循环，且把过冷腔安 置在蒸发器下端，以及在脱冰时，制冷供水停止工作，脱冰快结束时，采用制冷供水系统提 前供水的工艺方式都为快速脱冰、完全脱冰、提高制冷效率创造了有利条件。
图1为本实用新型原理图其中，1、压缩机 2、电子压力控制器 3、低压控制器 4、油分离器41、出油孔 5、热交换器6、储液器61、储液器出口 62、脱冰供气口 7、脱冰电磁阀8、供液电磁阀 9、膨胀阀10、蒸发器101、进液口 102、回气口 11、蒸发器内管12、盛水盘13、导流 器 14、过冷腔141、过冷腔进口 142、过冷腔出口 15、浮球阀16、冷水箱 17、水循环 泵18、低液位控制器 19、冷却塔20、水流量开关21、冷却水泵22、冷凝器23、吸气口 24、排气口
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进一步说明[0009]如图1所示为本实用新型原理图，它是由制冷系统、制冷供水系统、冷凝供水系统 所组成，其特征在于所述的制冷系统包括压缩机1通过排气口 24依次与油分离器4、冷凝 器22、热交换器5、储液器6相连，储液器6上的储液器出口 61通过过冷腔进口 141与蒸发 器10内的过冷腔14连接，过冷腔14通过过冷腔出口 142、供液电磁阀8、膨胀阀9与蒸发 器10上的进液口 101相连，蒸发器10上的回气口 102与热交换器5相连；压缩机1上的吸 气口 23与热交换器5之间装有电子压力控制器2和低压控制器3 ；此外储液器6还通过脱 冰供气口 62、脱冰电磁阀7与蒸发器10相连；所述的供水系统包括冷水箱16通过循环水 泵17依次与盛水盘12、导流器13、蒸发器内管11连接。本实用新型中所述的蒸发器10为满液式蒸发器，所采用的材料为不锈钢。之所以 采用满液式蒸发器，是由于它具有较大了热交换面积，从而提高制冷效率。本实用新型中在冷水箱16上还装有浮球阀15、低液位控制器18。本实用新型中所述的冷凝供水系统是由冷却塔19水流量开关20、冷却水泵21与 冷凝器22相连接所组成。在冷凝供水系统工作时，冷却水泵21启动，把经冷却塔19冷却 的水送到冷凝器22内与制冷剂蒸气进行热交换 ，变热的水流回冷却塔19再次被冷却，如此 不断循环，并且通过水流量开关20来控制冷凝温度。本实用新型的工作过程是在制冷系统中，制冷剂蒸汽经压缩机1压缩成高温高 压的气体，由排气口 24排出，经过油分离器4后，进入冷凝器22，在冷凝器22中与冷凝水进 行热交换而降温，转换为中温高压的制冷剂液体，经过热交换器5，进一步降温降压后，进入 立式安装的储液器6中，由储液器出口 61通过过冷腔进口 141进入蒸发器10的过冷腔14 中，过冷后，经过冷腔出口 142、供液电磁阀8、膨胀阀9、进液口 101进入蒸发器10的，它在 蒸发器10中膨胀、蒸发放出冷量，与流经蒸发器10腔中管道的水进行热交换而转换为低温 低压的制冷剂气体，由蒸发器10的回气口 102流出，经过热交换器5，进一步升温蒸发后，通 过吸气口 23进入压缩机1内。在制冷供水系统工作时中，循环水泵17开始工作，通过管道把水送到蒸发器10顶 部的盛水盘12中，经过导流器13，流进蒸发器内管11中，此时制冷系统也开始工作，流经 蒸发器10管道中的水与管道外的制冷剂进行热交换，因而，部分水在蒸发器内管11的内壁 上凝固结成环状冰，多余的水流下，落入安装在蒸发器10下部的冷水箱16中，再被循环水 泵17抽送到蒸发器10顶部的盛水盘12中。如此不断循环，蒸发器内管11的内壁上结的 冰层越来越厚，形成管壳状。本实用新型是通过控制回气压力来控制管冰结冰厚度的。当回气压力小到规定值 时，(此时，冰层厚度达到设计值)电子压力控制器2发出指令，蒸发器10的供液回路供液 电磁阀8动作，关闭供液通路，制冷系统结束制冷程序，同时脱冰供液回路的脱冰供气口、 脱冰电磁阀7动作，接通脱冰供气通路，转入脱冰程序。此时，制冷供水系统的水循环泵17 也同时停止工作。本实用新型是采用热氟脱冰，它的特点是通过控制蒸发器10的进液压力的大 小，控制脱冰热氟温度的高低。压力大时低压控制器3发出控制信号，脱冰供液回路的脱冰 电磁阀7动作，关闭供液通路，压力变小时低压控制器3又发出控制信号，接通供液通路，达 到既能快速脱冰，又要使制出的管冰融化量小，这就提高了产冰量和效率。本实用新型中，制冷剂采用过冷循环过程。设置有过冷腔14，且把过冷腔14安置在蒸发器10的下端，这种系统设计提高了制冷效率；同时，把过冷腔14安置在蒸发器10的下端，利用制冷剂过冷时放出的热量融化管道下端的冰，很好地解决了脱冰难的问题，起到 了一箭双雕的作用。 本实用新型中，脱冰时，制冷供水系统停止工作，但在脱冰快结束时，采用制冷供水系统提前供水的工艺方式，这种工艺方式可解决脱冰后期易产生的脱冰不完全，而造成 降低制冷效果的缺欠。
权利要求一种管冰机制冷控制装置，它是由制冷系统、制冷供水系统、冷凝供水系统所组成，其特征在于所述的制冷系统包括压缩机(1)通过排气口(24)依次与油分离器(4)、冷凝器(22)、热交换器(5)、储液器(6)相连，储液器(6)上的储液器出口(61)通过过冷腔进口(141)与蒸发器(10)内的过冷腔(14)连接，过冷腔(14)通过过冷腔出口(142)、供液电磁阀(8)、膨胀阀(9)与蒸发器(10)上的进液口(101)相连，蒸发器(10)上的回气口(102)与热交换器(5)相连；压缩机(1)上的吸气口(23)与热交换器(5)之间装有电子压力控制器(2)和低压控制器(3)；此外储液器(6)还通过脱冰供气口(62)、脱冰电磁阀(7)与蒸发器(10)相连；所述的供水系统包括冷水箱(16)通过循环水泵(17)依次与盛水盘(12)、导流器(13)、蒸发器内管(11)连接。
2.根据权利要求1所述的管冰机制冷控制装置，其特征在于所述的蒸发器(10)为满 液式蒸发器，所采用的材料为不锈钢。
3.根据权利要求1所述的管冰机制冷控制装置，其特征在于在冷水箱(16)上还装有 浮球阀(15)、低液位控制器(18)。
4.根据权利要求1所述的管冰机制冷控制装置，其特征在于所述的冷凝供水系统是 由冷却塔(19)通过流量开关(20)、冷却水泵(21)与冷凝器(22)相连接所组成。
专利摘要本实用新型属于管冰机制冷控制装置。所采取的技术方案是它是由制冷系统、制冷供水系统、冷凝供水系统所组成，其特征在于所述的制冷系统包括压缩机通过排气口依次与油分离器、冷凝器、热交换器、储液器相连，储液器上的储液器出口通过过冷腔口与蒸发器内的过冷腔连接，过冷腔通过过冷腔出口、供液电磁阀、膨胀阀与蒸发器上的进液口相连，蒸发器上的回气口与热交换器相连；压缩机上的吸气口与热交换器之间装有电子压力控制器和低压控制器；此外储液器还通过脱冰供气口、脱冰电磁阀与蒸发器相连；所述的供水系统包括冷水箱通过循环水泵依次与盛水盘、导流器、蒸发器内管连接。本实用新型可以达到脱冰容易和稳定产品质量的效果。
文档编号F25C1/12GK201569231SQ20092018174
公开日2010年9月1日 申请日期2009年12月21日 优先权日2009年12月21日
发明者林汝捷 申请人:福建雪人股份有限公司