专利名称：一种能够实现大温差的吸收机新型单元结构的制作方法
技术领域：
本发明属于节能技术中吸收式热泵或吸收式制冷机技术领域，特别涉及一种能够 实现大温差的吸收机新型单元结构。
背景技术：
我国北方城镇建筑采暖能耗为全国城镇建筑能耗的40%，为我国建筑节能的重 点。目前70%以上的北方城镇建筑采用不同热源的集中供热方式。近年来，一系列基于吸 收式热泵和吸收式换热器的新的集中供热流程(比如专利一种大温差集中供热系统，ZL 200810101065. X.)的提出，可以使集中供热系统能耗降低30%以上，并使城市热网的热量 输送能力提高70%以上，被认为将给城市集中供热带来革命性影响。这些新的吸收式集中供热流程包括以锅炉房或一次网热水驱动，利用吸收式热 泵从地下水或地下土壤提热的方式；利用燃气锅炉的热烟气驱动吸收式热泵回收烟气余热 用于供热的方式；燃煤热电联产系统，利用吸收式热泵回收循环水余热，利用吸收式换热机 组增大一次网供回水温差的系统。这些新型吸收式集中供热系统中，吸收式热泵的典型特 点为冷却水的进出口温差为15 20K，而不是目前吸收机的5K工况；当热源为热水时，热 水的进出口温差为30 60K，而不是目前的5 20K ；某些工况下，希望冷冻水的进出口温 差为20 30K。而目前的吸收机冷却水、冷冻水侧进出口温差一般都工作在5K。当采用同 样的结构和工艺流程实现上述大温差参数时，就需要非常大的传热传质面积，导致设备体 积庞大、造价高，并且在很多情况下还不能完全满足工艺要求，不能实现理想的节能效果。目前，对于吸收机循环与流程的研究主要集中于(1)双效或多效发生过程，主要 是解决发生器热源和冷凝器冷源之间的温差很大时的不可逆损失问题；使其转化成对热量 的高效利用；(2)多级吸收过程，是解决吸收器和蒸发器之间温差大时改善系统性能的途 径。(3)GAX循环，是当吸收和发生出现温度重叠时，实现吸收-发生能量回收的途径。目前， 国内外研究的吸收机新循环基本都基于上述三类基本过程，包括多效、多级结合的循环，多 效、GAX循环结合的循环，为达到更低的制冷温度，应用多类工质对的循环等，均是基于上述 三类基本过程的吸收机循环。然而，吸收机的四大过程冷源/热源本身要求大温差时，却还没有相应地基本过 程和基本单元的研究。已有的方式应对这一问题主要采用分级方式，如一种大温差热水型 溴化锂吸收式制冷机(文献高温水大温差溴化锂吸收式制冷机)将发生_冷凝过程分为 两级，相应地蒸发_吸收过程分为两级，形成两套独立的溶液循环来实现热水侧大温差。当 冷冻水侧要求大温差时，将蒸发器-冷凝器分为两级的结构也有不少研究(如专利一种适 用于大温差、可充分利用能源的溴化锂吸收式制冷机，ZL 01115340. 7)。然而，分级的方法， 一般是基于多个发生器/冷凝器的串联，多个吸收器/蒸发器的串联，其所用的基本单元结 构仍是常规吸收机的典型的单元结构。因此，上述实现大温差的方法，均是从流程整体循环 的角度出发，是从外部研究问题的方法，不是从由源侧大温差可能导致内部过程出现的不 匹配损失看问题，因此并不能找到解决源侧大温差问题的根本方案。
由此，迫切需要研发新的、适用于源侧大温差的、吸收机基本单元结构，在上述冷 却水、热水、冷冻水大温差的工况下，从过程内部最大程度地避免不匹配损失，从而由新型 的大温差吸收机基本单元可构成各种工况下的大温差吸收机。
发明内容
本发明的目的是提出一种能够实现大温差的吸收机新型单元结构，包括大温差发 生_冷凝基本单元和大温差蒸发_吸收基本单元两种结构形式。所述大温差发生_冷凝基本单元由外部溶液_热水板式换热器1和分成n段的发 生_冷凝器2组成；所述发生-冷凝器2被n-1级隔板3分成D:、D2至Dn段，在每级隔板上设置溶液 槽4，在各级溶液槽4的底板上设置隔压装置7，但是在最末Dn段上的溶液槽4的底板上不 设置隔压装置7 ；下一级溶液槽4储存上一级喷淋的溶液；在第Di段的顶板上设置顶板溶 液槽5，在顶板溶液槽5的底板上设置布液装置6，布液装置6和隔压装置7用于所在级溶 液槽内溶液的喷淋；各级发生_冷凝器2中设置挡液板21，挡液板21将每级发生-冷凝器 分为溶液喷淋侧的发生空间和冷却盘管侧的冷凝空间，挡液板防止溶液溅入冷凝空间，污 染冷剂水；在发生_冷凝器2的每一 Di段中都设置冷却盘管8，(i = 1-n)；在每级的冷却 盘管8旁边的隔板上设置冷凝水收集槽10，冷凝水收集槽10连接冷凝水收集管9，每级的 冷凝水均通过冷凝水收集管9收集；各级冷凝水收集管9不仅起冷凝水收集作用，还起各级 隔压作用。所述n-1级隔板的n为1 20。所述在大温差发生-冷凝基本单元中，发生_冷凝器2中的溶液发生过程为溶液 闪蒸发生与沸腾发生相结合的过程。输入的热水分为两部分，一部分热水进入热水管路1. 1 通过外部溶液-热水板式换热器1加热溶液，另一部分热水进入各级溶液槽4内的内热盘 管11，通过内热盘管11加热溶液槽中的溶液；在外部溶液-热水板式换热器1中，进入溶 液管路1. 2的溶液被热水加热后进入第Di段发生-冷凝器顶板的溶液槽5，经过布液装置 6在第Di段发生空间中喷淋，溶液进行闪蒸发生，之后溶液进入第Di段的溶液槽4中，被内 热盘管11加热而形成沸腾发生，之后溶液通过隔压装置7在第D2段中喷淋，重复闪蒸发生 的过程，在第D2段的溶液槽4内被内热盘管加热重复沸腾发生的过程，之后溶液依次在各 段发生-冷凝器中重复闪蒸、沸腾发生过程，溶液共经过n级闪蒸发生、沸腾发生过程后，最 终变为浓溶液后输出。所述内热盘管11在各级溶液槽4中以串联或并联方式连接(如图2、图5所示)， 或者是串联和并联结合方式(如图6所示)。所述各级溶液槽4的底板上设置隔压装置7，隔压装置7具有两个作用一是实 现发生_冷凝器2的相邻两段间的隔压，二是上一段溶液向下一段发生_冷凝器的喷淋布 液。通过调节隔压装置7，形成相邻两段的发生_冷凝过程之间的冷凝压差，从而使在整个 发生_冷凝过程中形成压力梯度。所述冷却盘管8以任意形式盘绕在多段发生_冷凝器的各级冷凝空间中。所述发生-冷凝器2中，在冷却盘管8旁边的冷凝水收集槽10连接冷凝水收集支 管9. 1同时插入设置在发生_冷凝器2外部的总冷凝水收集管12内，最终所有的冷凝水由总冷凝水收集管12统一送出，各级冷凝水收集支管9. 1和总冷凝水收集管12不仅起冷凝 水收集作用，还起各级隔压作用。所述发生-冷凝器2中的每级溶液槽4内不安装内热盘管11，溶液仅通过外部溶 液-热水板式换热器1被热水加热，在发生_冷凝器2的各段发生过程中溶液仅以单纯的 闪蒸方式发生。所述发生-冷凝器2中的每级溶液槽4内安装内热盘管11，不设置外部溶液_热 水板式换热器1，热水直接通过内热盘管11加热每级溶液槽4内的溶液，溶液仅以单纯的沸 腾方式发生。所述大温差蒸发-吸收基本单元，由外部溶液_冷却水板式换热器13和分成n段 的蒸发_吸收器14所组成；所述蒸发-吸收器14被n-1级隔板3分成Dp D2至Dn段，在 每级隔板上设置溶液槽4，在各级溶液槽4的底板上设置隔压装置7，但是在最末Dn段上的 溶液槽4的底板上不设置隔压装置7 ；下一级溶液槽4储存上一级喷淋的溶液；在第Di段 的顶板上设置顶板溶液槽5，在顶板溶液槽5的底板上设置布液装置6，布液装置6和隔压 装置7用于所在级溶液槽内溶液的喷淋；各级蒸发_吸收器中设置挡液板21，挡液板21将 每级蒸发_吸收器分为溶液喷淋侧的吸收空间和冷冻盘管侧的蒸发空间，挡液板防止溶液 溅入蒸发空间，污染冷剂水；所述在大温差蒸发-吸收基本单元中，输入的冷却水分为两部分，一部分进入冷 水管路1. 3，通过溶液-冷却水板式换热器13冷却从溶液管路1. 2下端进入板式换热器13 的溶液，另一部分进入各级吸收器的内冷盘管20中，冷却喷淋溶液。所述内冷盘管20以串联或并联方式连接，或者是串联和并联结合方式连接。所述蒸发_吸收器14，在各级吸收空间中，各级喷淋溶液由每级溶液槽4收集，实 现从Dp D2至Dn-1段溶液逐级喷淋，逐级冷却；各级溶液喷淋过程中吸收蒸发过程的水蒸 汽，溶液逐级变稀，最后成为稀溶液后从Dn段输出；通过调节隔压装置7，形成相邻两段蒸 发_吸收过程的蒸发压差，保证在整个蒸发_吸收空间形成压力梯度。所述蒸发_吸收基本单元，其输入的冷却水全部通过外部溶液_冷却水板式换热 器13冷却溶液，或全部通过内冷盘管20冷却溶液。所述蒸发-吸收器14，在蒸发-吸收器14第Di段的蒸发空间的顶板上还设置顶板 冷剂水槽15，在顶板冷剂水槽15的底板上设置冷剂水布液装置16，在每级蒸发-吸收器的 隔板上设置冷剂水槽18，在每级冷剂水槽18底部设置冷剂水隔压装置19，在蒸发-吸收器 14的每Di段中都设置冷冻水盘管17 (i = 1-n)，冷冻水通过冷冻水盘管17进入蒸发-吸收 器14中。进入顶板冷剂水槽15的冷剂水通过布液装置16喷淋在第队段的冷冻水盘管上 进行蒸发，之后冷剂水被第Di段的冷剂水槽18收集，经过冷剂水隔压装置19喷淋，重复第 口工段的蒸发过程，以下各段相同，经过逐级喷淋和蒸发后，冷剂水进入第Dn段上的冷剂水槽 18后最终被送出；通过调节冷剂水隔压装置19，可形成相邻两级蒸发-吸收过程的蒸发压 差，保证在整个蒸发_吸收空间形成压力梯度。隔压装置7与隔压装置19的作用相似，一 是实现相邻两级蒸发_吸收模块的隔压，二是实现相邻两级溶液和冷剂水的布液。所述冷冻水盘管17以任意形式盘绕在多段蒸发_吸收器的各级蒸发空间中。本发明的有益效果是利用大温差发生_冷凝基本单元和大温差蒸发_吸收基本单 元在整个发生_冷凝过程和整个蒸发_吸收过程中形成压力梯度，这种压力梯度是实现基本单元内部传热、传质过程与外部大温差的热源/冷源相匹配的基础。从这一基本单元出 发，可以使得基本单元内部可调节的“自由度”大大增加，从而根据要求实现各种工况。以 大温差发生-冷凝基本单元为例，由于发生过程为外部板换加热溶液闪蒸与内部盘管加热 溶液沸腾相结合，各级内热/外热比例均可调，从而可调节各级热水温度和溶液温度，溶液 流量可调，从而可调节溶液浓度；各级冷凝压力可调，隔压级数可调，从而可以调节内部各 级的“不匹配”程度。从而可以构建成各种要求下的大温差吸收机。
图1为外热、内热结合方式的大温差发生-冷凝基本单元结构示意图。图2为大温差发生_冷凝基本单元的统一冷凝水收集管设置示意图。图3为仅外热方式的大温差发生_冷凝基本单元结构示意图。图4为仅内热方式的大温差发生_冷凝基本单元结构示意图。图5为各级内热盘管并联方式的大温差发生-冷凝基本单元结构示意图。图6.为各级内热盘管串联、并联相结合方式的大温差发生-冷凝基本单元结构示 意图。图7为内冷盘管串联方式的大温差蒸发_吸收基本单元结构示意图。图8为仅外冷方式大温差蒸发_吸收基本单元结构示意图。图9为仅内冷方式大温差蒸发_吸收基本单元结构示意图。图10为内冷盘管并联方式大温差蒸发_吸收基本单元结构示意图。图11为内冷盘管串联、并联相结合方式大温差蒸发-吸收基本单元结构示意图。
具体实施例方式本发明提出一种能够实现大温差的吸收机新型单元结构，包括大温差发生-冷凝 基本单元和大温差蒸发_吸收基本单元两种结构形式；下面结合附图对本发明予以说明。图1-6所示为外热、内热结合方式的大温差发生-冷凝基本单元结构示意图。图 中，大温差发生_冷凝基本单元由外部溶液_热水板式换热器1和发生_冷凝器2组成；发 生_冷凝器2被n-1级隔板3分成DpD2至Dn段(n为1 20)，在每级隔板上设置溶液槽 4，在各级溶液槽4的底板上设置隔压装置7，但是在最末Dn段上的溶液槽4的底板上不设 置隔压装置7 ；下一级溶液槽4储存上一级喷淋的溶液；在第Di段的顶板上设置顶板溶液槽 5，在顶板溶液槽5的底板上设置布液装置6，布液装置6和隔压装置7用于所在级溶液槽内 溶液的喷淋；各级发生_冷凝器2中设置挡液板21 ；挡液板21将每级发生-冷凝器分为溶 液喷淋侧的发生空间和冷却盘管侧的冷凝空间，挡液板防止溶液溅入冷凝空间，污染冷剂 水；在发生_冷凝器2的每一 Di段中都设置冷却盘管8，(i = 1-n)；在每级的冷却盘管8 旁边的隔板上设置冷凝水收集槽10，冷凝水收集槽10连接冷凝水收集管9，每级的冷凝水 均通过冷凝水收集管9收集，最终所有的冷凝水由最后一级统一送出；各级冷凝水收集管9 不仅起冷凝水收集作用，还起各级隔压作用。在图1所示的大温差发生-冷凝基本的单元中，加热溶液的热水分为两股，一股通 过溶液_热水板式换热器1加热输入的溶液(如图1所示)，另一股进入与热水管路1. 1分 支连接的设置在每级溶液槽4中液面以下的内热盘管11，通过内热盘管11加热各级溶液槽4内的溶液。输入溶液被外部溶液_热水板式换热器1加热后，进入顶板溶液槽5，通过 布液装置6喷淋，溶液喷淋的过程闪蒸，之后溶液变浓后落入第Di段中的溶液槽4，通过内 热盘管11加热直至沸腾，溶液沸腾的过程向第Di段空间发生出水蒸气，溶液浓度进一步升 高后通过溶液槽4底板的隔压装置7向第D2段空间进行喷淋，重复第Di段空间的闪蒸、沸 腾发生的过程，如此所述，稀溶液从第Di段至第Dn段经过各级闪蒸发生、被内热盘管11加 热沸腾发生后，最后成为浓溶液从第Dn段输出；上述在发生-冷凝器2中的溶液发生为溶 液闪蒸和溶液沸腾相结合的过程，其中溶液闪蒸为由热水通过外部溶液_热水板式换热器 1加热溶液，之后溶液通过溶液槽4底部的隔压装置7在每段空间中喷淋而实现；溶液沸腾 是由设置在每级溶液槽4中的内热盘管11加热溶液，从而使得溶液沸腾发生。所述内热盘 管11以串联(如图1、图2、图4所示)或并联方式(如图5所示)连接，或者是串联和并 联结合方式(如图6所示)。在发生_冷凝器2的每一 Di段中都设置冷却盘管8，冷却盘 管8以任意形式盘绕在各级冷凝空间中，(i = 1-n)；在每级的冷却盘管8旁边的隔板上设 置冷凝水收集槽10，冷凝水收集槽10连接冷凝水收集管9，每级的冷凝水均通过冷凝水收 集管9收集，最终所有的冷凝水由最后一级统一送出；或者在冷却盘管8旁边的冷凝水收集 槽10连接冷凝水收集支管9. 1同时插入设置在发生_冷凝器2外部的总冷凝水收集管12 内(如图2所示)，最终所有的冷凝水由总冷凝水收集管12统一送出，各级冷凝水收集管和 总冷凝水收集管不仅起冷凝水收集作用，还起各级隔压作用。 上述发生-冷凝器2的各级溶液槽4中的内热盘管中加热各级溶液以使其沸腾发 生的热水出水和通过板式换热器1的热水出水混合后成为最终的热水出水而被送出。
对于大温差蒸发_吸收基本单元(如图7-11所示)，其结构模式与大温差发生_冷 凝基本单元基本相同，由外部溶液_冷却水板式换热器13和蒸发-吸收器14所组成；所述蒸发-吸收器14被n-1级隔板3分成DpD2至Dn段，在每级隔板上设置溶液 槽4，在各级溶液槽4的底板上设置隔压装置7，但是在最末Dn段上的溶液槽4的底板上不 设置隔压装置7 ；在第Di段的顶板上设置顶板溶液槽5，在顶板溶液槽5的底板上设置布液 装置6，布液装置6和隔压装置7用于所在级溶液槽内溶液的喷淋。冷却水管路1. 3分支连 接设置在每级吸收空间中的内冷盘管20，所述内冷盘管20以串联(如图7、图9所示)或 并联方式连接(如图10所示)，或者是串联和并联结合方式(如图11所示)；冷却水从冷 却水管路1. 3上端进入后分为两部分，一部分在外部溶液-冷却水板式换热器13内冷却从 溶液管路1. 2下端进入的浓溶液，另一部分进入与冷却水管路1. 3分支连接在每级吸收空 间中的内冷盘管20中，冷却喷淋溶液，最终两股冷却水的回水混合后成为冷却水出水而被 送出。溶液被板式换热器13冷却后，进入第Di段的顶板溶液槽5进行喷淋，溶液在喷淋的 过程中吸收水蒸气，同时被内冷盘管20内部的冷却水降温，由冷却水带走水蒸气被吸收过 程释放的汽化潜热，溶液浓度变低后落入每级溶液槽中，之后通过隔压装置7继续在下一 级喷淋，由此通过多段蒸发_吸收器14，实现溶液从Dp D2至Dn-1段逐级喷淋，逐级冷却， 逐级稀释的过程，最终溶液成为稀溶液从Dn段输出。通过调节隔压装置7，形成相邻两级蒸 发_吸收过程的压差，保证在整个蒸发_吸收空间形成压力梯度。在蒸发-吸收器14第Di段的顶板上还设置顶板冷剂水槽15，在顶板冷剂水槽15 的底板上设置冷剂水布液装置16，冷剂水槽18底部设置冷剂水隔压装置19，在蒸发-吸 收器14的每Di段中都设置冷冻水盘管17 (i = 1-n)，冷冻水盘管17以任意形式盘绕在各
9级蒸发空间中。在每级隔板上设置冷剂水槽18，冷剂水通过第D1段顶板冷剂水槽15的布 液装置16喷淋在第D1段冷冻盘管17上，实现蒸发过程，之后冷剂水落入冷剂水收集槽18 中，进而通过各级冷剂水隔压装置19向下一级蒸发空间喷淋，重复蒸发过程，由此所述，冷 剂水自第Di段至第Dn段逐级喷淋和蒸发后，由最末Dn段上的冷剂水槽18收集而送出。通 过调节冷剂水隔压装置19，形成相邻两级蒸发_吸收过程的压差，保证在整个蒸发_吸收空 间形成压力梯度。
权利要求
一种能够实现大温差的吸收机新型单元结构，其特征在于，所述吸收机新型单元结构包括大温差发生-冷凝基本单元和大温差蒸发-吸收基本单元两种结构形式；所述大温差发生-冷凝基本单元由外部溶液-热水板式换热器(1)和分成n段的发生-冷凝器(2)组成；该发生-冷凝器(2)被n-1级隔板(3)分成D1、D2至Dn段，在各段中设置挡液板(21)，挡液板(21)将每段分为溶液喷淋侧的发生空间和冷却盘管侧的冷凝空间，挡液板防止溶液溅入冷凝空间，污染冷剂水；在溶液喷淋侧的发生空间中每级隔板上设置溶液槽(4)，在各级溶液槽(4)的底板上设置隔压装置(7)，但是在最末Dn段上的溶液槽(4)的底板上不设置隔压装置(7)；下一级溶液槽(4)储存上一级喷淋的溶液；在第D1段的顶板上设置顶板溶液槽(5)，在顶板溶液槽(5)的底板上设置布液装置(6)，布液装置(6)和隔压装置(7)用于所在级溶液槽内溶液的喷淋；在发生-冷凝器(2)的冷却盘管侧的冷凝空间，每一Di段中都设置冷却盘管(8)，其中i＝1-n；在每级的冷却盘管(8)旁边的隔板上设置冷凝水收集槽(10)，冷凝水收集槽(10)连接冷凝水收集管(9)，每级的冷凝水均通过冷凝水收集管(9)收集；各级冷凝水收集管(9)不仅起冷凝水收集作用，还起各级隔压作用；所述大温差蒸发-吸收基本单元，由外部溶液-冷却水板式换热器(13)和分成n段的蒸发-吸收器(14)所组成；该蒸发-吸收器(14)被n-1级隔板(3)分成D1、D2至Dn段，在蒸发-吸收器的各段中设置挡液板(21)，挡液板(21)将每段分为溶液喷淋侧的吸收空间和冷冻盘管侧的蒸发空间，挡液板防止溶液溅入蒸发空间，污染冷剂水；在溶液喷淋侧的吸收空间内每级隔板上设置溶液槽(4)，在各级溶液槽(4)的底板上设置隔压装置(7)，但是在最末Dn段上的溶液槽(4)的底板上不设置隔压装置(7)；下一级溶液槽(4)储存上一级喷淋的溶液；在第D1段的顶板上设置顶板溶液槽(5)，在顶板溶液槽(5)的底板上设置布液装置(6)，布液装置(6)和隔压装置(7)用于所在级溶液槽内溶液的喷淋；在冷冻盘管侧的蒸发空间内，在第D1段的蒸发空间的顶板上还设置顶板冷剂水槽(15)，在顶板冷剂水槽(15)的底板上设置冷剂水布液装置(16)，在每级蒸发-吸收器的隔板上设置冷剂水槽(18)，在每级冷剂水槽(18)底部设置冷剂水隔压装置(19)，在蒸发-吸收器(14)的每Di段中都设置冷冻水盘管(17)(其中i＝1-n)，冷冻水通过冷冻水盘管(17)进入蒸发-吸收器(14)中；进入顶板冷剂水槽(15)的冷剂水通过布液装置(16)喷淋在第D1段的冷冻水盘管上进行蒸发，之后冷剂水被第D1段的冷剂水槽(18)收集，经过冷剂水隔压装置(19)喷淋，重复第D1段的蒸发过程，以下各段相同，经过逐级喷淋和蒸发后，冷剂水进入第Dn段上的冷剂水槽(18)后最终被送出。
2.根据权利要求1所述能够实现大温差的吸收机新型单元结构，其特征在于，所述η-1 级隔板的η为1 20。
3.根据权利要求1所述能够实现大温差的吸收机新型单元结构，其特征在于，所述在 大温差发生-冷凝基本单元中，发生-冷凝器(2)中的溶液发生过程为溶液闪蒸发生与沸 腾发生相结合的过程。输入的热水分为两部分，一部分热水进入热水管路(1. 1)通过外部 溶液-热水板式换热器(1)加热溶液，另一部分热水进入各级溶液槽(4)内的内热盘管 (11)，通过内热盘管(11)加热溶液槽中的溶液；在外部溶液-热水板式换热器⑴中，进入 溶液管路(1. 2)的溶液被热水加热后进入第D1段发生-冷凝器顶板的溶液槽(5)，经过布 液装置(6)在第D1段发生空间中喷淋，溶液进行闪蒸发生，之后溶液进入第D1段的溶液槽(4)中，被内热盘管(11)加热而形成沸腾发生，之后溶液通过隔压装置(7)在第D2段中喷 淋，重复闪蒸发生的过程，在第D2段的溶液槽(4)内被内热盘管加热重复沸腾发生的过程， 之后溶液依次在各段发生_冷凝器中重复闪蒸、沸腾发生过程，溶液共经过η级闪蒸发生、 沸腾发生过程后，最终变为浓溶液后输出。
4.根据权利要求1所述能够实现大温差的吸收机新型单元结构，其特征在于，所述内 热盘管(11)在各级溶液槽(4)中以串联或并联方式连接，或者是串联和并联结合方式连 接。
5.根据权利要求1所述能够实现大温差的吸收机新型单元结构，其特征在于，所述各 级溶液槽(4)的底板上设置隔压装置(7)，隔压装置(7)具有两个作用一是实现发生-冷 凝器(2)的相邻两段间的隔压，二是上一段溶液向下一段发生-冷凝器的喷淋布液，通过调 节隔压装置(7)，形成相邻两段的发生_冷凝过程之间的冷凝压差，从而使在整个发生_冷 凝过程中形成压力梯度。
6.根据权利要求1所述能够实现大温差的吸收机单元新型结构，其特征在于，所述冷 却盘管(8)以任意形式盘绕在多段发生_冷凝器的各级冷凝空间中。
7.根据权利要求1所述能够实现大温差的吸收机单元新型结构，其特征在于，所述发 生-冷凝器⑵中，在冷却盘管⑶旁边的冷凝水收集槽(10)连接冷凝水收集支管(9. 1)， 各级冷凝水收集支管(9. 1)同时插入设置在发生_冷凝器(2)外部的总冷凝水收集管(12) 内，最终所有的冷凝水由总冷凝水收集管(12)统一送出，各级冷凝水收集支管(9. 1)和总 冷凝水收集管(12)不仅起冷凝水收集作用，还起各级隔压作用。
8.根据权利要求1所述能够实现大温差的吸收机新型单元结构，其特征在于，所述发 生-冷凝器(2)中的每级溶液槽(4)内不安装内热盘管(11)，溶液仅通过外部溶液-热水 板式换热器(1)被热水加热，在发生_冷凝器(2)的各段发生过程中溶液仅以单纯的闪蒸 方式发生。
9.根据权利要求1所述能够实现大温差的吸收机新型单元结构，其特征在于，所述发 生-冷凝器(2)中的每级溶液槽(4)内安装内热盘管(11)，不设置外部溶液-热水板式换 热器(1)，热水直接通过内热盘管(11)加热每级溶液槽(4)内的溶液，溶液仅以单纯的沸腾 方式发生。
10.根据权利要求1所述能够实现大温差的吸收机新型单元结构，其特征在于，所述在 大温差蒸发-吸收基本单元中，输入的冷却水分为两部分，一部分进入冷却水管路(1. 3)， 通过溶液-冷却水板式换热器(13)冷却从溶液管路(1. 2)下端进入板式换热器(13)的溶 液，另一部分进入各级吸收器的内冷盘管(20)中，冷却喷淋溶液。
11.根据权利要求1所述能够实现大温差的吸收机新型单元结构，其特征在于，所述内 冷盘管(20)以串联或并联方式连接，或者是串联和并联结合方式连接。
12.根据权利要求1所述能够实现大温差的吸收机新型单元结构，其特征在于，所述蒸 发-吸收器(14)，在各级吸收空间中，各级喷淋溶液由每级溶液槽(4)收集，实现从Dp D2 至Dn-I段溶液逐级喷淋，逐级冷却；各级溶液喷淋过程中吸收蒸发过程的水蒸汽，溶液逐 级变稀，最后成为稀溶液后从Dn段输出；通过调节隔压装置(7)，形成相邻两段蒸发-吸收 过程的蒸发压差，保证在整个蒸发_吸收空间形成压力梯度。
13.根据权利要求1所述能够实现大温差的吸收机新型单元结构，其特征在于，所述蒸发-吸收基本单元，其输入的冷却水全部通过外部溶液-冷却水板式换热器(13)冷却溶 液，或全部通过内冷盘管(20)冷却溶液。
14.根据权利要求1所述能够实现大温差的吸收机新型单元结构，其特征在于，所述在 蒸发-吸收器(14)中，通过调节冷剂水隔压装置(19)，形成相邻两级蒸发-吸收过程的蒸 发压差，保证在整个蒸发-吸收空间形成压力梯度；隔压装置(7)与冷剂水隔压装置(19) 的作用相似，一是实现相邻两级蒸发_吸收模块的隔压，二是实现相邻两级溶液和冷剂水 的布液。
15.根据权利要求1所述能够实现大温差的吸收机新型单元结构，其特征在于，所述冷 冻水盘管(17)以任意形式盘绕在多段蒸发_吸收器的各级蒸发空间中。
全文摘要
本发明公开了属于节能技术中吸收式热泵或吸收式制冷机技术领域的一种能够实现大温差的吸收机新型单元结构，包括大温差发生-冷凝基本单元和大温差蒸发-吸收基本单元两种结构形式；大温差发生-冷凝基本单元由外部溶液-热水板式换热器和发生-冷凝器组成；发生-冷凝器被隔板分成D1、D2至Dn段，在每级隔板上设置溶液槽及溶液槽底板上设置隔压装置和冷凝水收集装置。大温差蒸发-吸收基本单元结构模式与大温差发生-冷凝基本单元基本相同。本发明在整个发生-冷凝或蒸发-吸收过程中形成压力梯度，实现基本单元内部传热、传质过程与外部热源/冷源的大温差相匹配，可调节的“自由度”大大增加，从而可以构建成各种要求下的大温差吸收机。
文档编号F25B15/02GK101852510SQ20101019107
公开日2010年10月6日 申请日期2010年6月3日 优先权日2010年6月3日
发明者付林, 张世钢, 江亿, 谢晓云 申请人:清华大学