专利名称：制冷器具门的制作方法
制冷器具门本发明涉及一种用于制冷器具、尤其根据权利要求1总述的家用制冷器具的制冷
器具门。在现有制冷器具中，有装饰能力的制冷器具门广泛流行。这些门可以具有一装饰框，该装饰框套装在门外面板上并且承载一大面积的装饰元件。由DE19856093A1已知一种该类型的制冷器具门，该制冷器具门具有一朝向制冷器具的冷却室的内面板，一外面板以及一设置在内面板和外面板之间的、通过发泡产生的隔热层。该门外面板不是一件式地构成的，而是具有两个侧面的、垂直的门框压条，在这两个门框压条之间将一大面积的装饰板作为分开的构件来设置。该装饰板这样自身刚性地构造，使得它在发泡过程期间可以不变形地承受住泡沫压力。这类装饰板例如可以由玻璃材料构成并且直接以隔热层在后部发泡(hinterschaeumt)。在DE19856093A1中，两个上面提到的侧面门框压条具有作为保持型廓的、在门侧面方向上朝向彼此的U形接收槽，装饰板的侧边缘被插入到在该接收槽中。外面板的组装在发泡过程之前在装配技术上费事地实现，其中，将装饰板从上方/下方大致平面平行于内面板地推入到这些接收槽中。该装饰板具有小的运动间隙地预定位在接收槽内部。运动间隙这样确定尺寸，使得一方面能够将装饰板无倾斜地推入到接收槽中，另一方面在装饰板的侧边缘和门框压条之间产生泡沫密封的连接。在组装状态下，装饰板的侧边缘在正面侧被接收槽的槽边重叠，由此，在装饰板和门框压条之间形成阶梯形的过渡。因此，在DE19856093A1中，具有完全平面平整的门正面的制冷器具门的设计方案是不可能的。本发明的任务在于提供一种用于制冷器具的制冷器具门，其中，能够使得简单地组装外面板并且还能够以简单的方式实现制冷器具门的不同设计方案。制冷器具尤其指家用制冷器具，也就是在家庭中用于家用的或者也可以在饮食行业中使用的制冷器具，并且尤其用于在确定的温度下存放日常生活用量的食品和/或饮料，例如像冷藏柜、冷冻柜或者冷藏冷冻组合柜或者储酒柜。该任务通过权利要求1的特征解决。本发明的优选改进方案在从属权利要求中公开。根据本发明，该制冷器具门具有一朝向制冷器具的冷却室的内面板，一外面板以及一布置在内面板和外面板之间的、通过发泡产生的隔热层。该外面板多件式地由一大面积的板元件以及由一些侧面的门框压条构成，在这些门框压条之间夹住与该隔热层邻接的板元件。根据权利要求1的特征部分，两个在门侧面方向上相互间隔的、垂直的门框压条具有在门结构深度方向上无侧凹(hinterschneidungsfrei)的保持型廓,板元件能够在结构深度方向上装入到该保持型廓中。因此，根据本发明，不再需要将板元件装配技术上费事地平面平行于内面板从上/下推入到门框压条的接收槽中，而是可以将板元件工艺技术简单地放入到该保持型廓中。根据其材料厚度，可以将该装入到门框压条的保持型廓中的板元件与门框压条的相邻的可见侧面齐平地构造或者在结构深度方向上相对于门框压条前置或者后缩地布置。由此，根据本发明保持型廓可供所有外观设计方案使用。在一种实施方式中，该无侧凹的保持型廓可以具有一在正面敞开的、阶梯式的缩回。该缩回可以具有一些相对于门框压条的可见侧后缩的支承条，在组装状态下板元件支承到所述支承条上。支承条可以作为与门框压条分开的构件或者集成到门框压条上。例如可以将门框压条作为铝挤压件制造，所述铝挤压件的轮廓在纵向上保持连续不变。在减少构件的意义上有利的是，将阶梯式的缩回直接构造到门框压条中。在这种情况下，保持型廓可以由一在结构深度方向上向后伸的拐角边和由一与连接在该拐角边上的、成角度地折出的支承条限界。在此，该向后伸的拐角边可以通过一顶头棱边一件式地过渡到门框压条的可见侧中。阶梯式缩回的向后伸的拐角边可以优选在门侧面方向上布置在板元件侧边缘之外，从而该侧边缘在一微小的分隔接缝与门框压条彼此面对。由此，门框压条的拐角边构成用于板元件的框式包围。在保持型廓的根据本发明的构成中，必要时可以使板元件的侧边缘正面侧可见地露出。在此，外侧的门框压条可以接合到板元件的侧边缘上。所述侧边缘和门框压条可以优选通过一可作为设计特征来设计的可视接缝微小地相互间隔。如上面已经提到的那样，能够容易地实现板元件和门框压条之间面齐平的过渡。为此必需的是，缩回的阶梯高度或者说结构高度大致与板元件的材料厚度相同。在另一实施方案变型中，保持型廓可以具有一接收槽，该接收槽构造成在结构深度方向上向前敞开的。接收槽可以基本上实施成与上面提到的缩回相同的。在这里，上面提到的、向后伸的拐角边以及成直角地连接在该拐角边上的支承条分别构成一槽侧壁和一槽底。作为槽底起作用的支承条可以通过一相对于第一拐角边反向延伸地构造的第二拐角边来延长，该第二拐角边构成第二槽壁，该第二槽壁与第一拐角边间隔开一预先给定的槽宽度。因此，第一拐角边在门侧面方向上处于外侧，而第二拐角边处于内侧。槽宽度可以优选根据板元件的要插入到接收槽中的边缘区段的材料厚度来调整。然而，为了在组装外面板时实现板的良好预对中，将板元件尽可能无间隙地夹持在接收槽中是有利的。板元件的边缘区段可以优选绕一板元件正面棱边在结构深度方向上向后成角度地折出。分别根据长度，边缘区段可以以其侧边缘直接支撑在槽底上。替代地或者附加地，板元件可以支撑在内侧拐角边的上棱边上，而板元件的侧边缘在必要时与接收槽的槽底隔开间距。为了在这种情况下提高用于板元件的支撑基础，保持型廓的内侧拐角边可以在一内侧顶头棱边上延伸到一内支承条中，该内支承条与前述的第一支承条相比可以宽数倍地构成。在另一种实施方式中，内侧拐角边和内支承条之间的内侧顶头棱边可以在结构深度方向上相对于外侧顶头棱边前置一错位量。具有门框压条的连接在其上的可见侧的外侧顶头棱边相对于门正面(即板元件的可见侧)向后错位，并且因此在使用者的视觉方向上处于板元件的视觉阴影中，由此产生无框制冷器具门的印象。如果保持型廓直接布置在门框压条的前部角区域中，即直接布置在向门框压条的侧壁的过渡部上，这种印象还可以加强。根据另一种实施方式，板元件的正面棱边在结构深度方向上相对于外侧顶头棱边前置一错位量，由此无框制冷器具门的印象进一步加强。如上面提到的那样，接收槽在向门框压条的可见侧的过渡部上具有一外侧顶头棱边，并且在向内错位的拐角边上具有一内侧顶头棱边，它们在必要时过渡到大面积的以及位于内侧的第二支承条中。在另一种实施方式中，内侧拐角边和大面积的内支承条之间的内侧顶头棱边可以相对于外侧顶头棱边后缩一错位量。该错位量可以优选相应于板元件的材料厚度。在这种情况下，在装配状态下，板元件可以在中间存在一分隔接缝的情况下面齐平地过渡到在门框边的可见侧中。在另一种实施方式中，板元件可以具有一边缘区段，该边缘区段在侧面方向上相对于该板元件的另一边缘区段超出一余量。由此，在板元件的侧边缘中产生一侧面的突出部。板元件的该侧面突出部可以超过上面提到的、保持型廓上的外侧顶头棱边，由此不再能够从外看到该外侧顶头棱边。必要时，板元件的侧面突出部可以超过板元件整个的正面侧可见侧，由此，也可以形成无框制冷器具门的印象。与之相对地，板元件的保留的后缩边缘区段可以沉入到保持型廓的缩回中并且固定在其中。如上面提到的那样，保持型廓可以直接布置在门框压条的前部角区域中，由此产生无框制冷器具门的印象。此外，在这种情况下，保持型廓可以非常刚性地连接到门框压条上，更确切地说是与设置有相对于前部角区域的大的侧面错位的保持型廓相比较而言。在一布置在前部角区域中的保持型廓的情况下，侧壁通过一成钝角地折出的中间条直接连接到保持型廓上。侧壁的中间条通过上面提到的外侧顶头棱边过渡到保持型廓的拐角边中。为了进一步提高门的形状稳定性，可以以隔热层填充一由保持型廓的拐角边以及由与之间隔的侧壁限界的中间空间。由此，在门的角区域中形成一由外侧壁、必要时与中间条以及保持型廓的内侧拐角边组成的三层组合结构。在另一种实施方式中，可以在保持型廓的第一或者外侧拐角边中构造一在器具侧面方向上向内敞开的接收槽。该接收槽可以具有一槽宽度，该槽宽度大致相应于必要时薄壁的第二装饰元件的材料厚度。因此，该保持型廓可以通过该外侧拐角边中的接收槽以及在正面敞开的缩回具有两个装饰元件接收部，这两个接收部能够分别根据所选的装饰元件选择性地使用。尤其在门框压条薄壁地构成的情况下，根据本发明的、无侧凹的保持型廓可以由于几何形状的现实导致门框压条的构件刚度降低。通过门框压条轮廓的特殊几何形状构型可以抵制这种情况。即，门框压条的对齐地向后伸的侧壁可以直接过渡到保持型廓中。此夕卜，各门框压条的侧壁可以在前部角区域中具有一成钝角地折出的中间条，该中间条与保持型廓连接，从而在侧壁和拐角边之间形成一中间空间。在发泡过程之前中空的中间空间在发泡过程期间以隔热层填充。由此，在制冷器具门的前部角区域中尽管耗费少的材料以及尽管保持型廓具有降低的刚度仍然产生非常形状刚性的三明治结构，该三明治结构由外侧壁、隔热层以及保持型廓的拐角边组成。 以下借助附图描述本发明的实施例。图示为:
图1以部分的分解图示示出根据第一实施例的制冷器具门的上部角区域；图2沿图1中剖面1-1的制冷器具门的放大的剖视图；图3在图示中相应于图1示出本发明的第二实施例；图4和5以相应于图2和3的视图分别示出本发明另外的实施例；以及图6和7具有保持型廓的另一实施例，该保持型廓具有用于不同材料厚度的装饰元件的接收槽。在图1中以简化的示意图局部性地示出一制冷器具门，该制冷器具门被构造成关于一中间对称轴线成镜像对称的。该制冷器具门以已知的方式具有一带有凸出的梁3的塑料内面板I。该内面板在其自由的边缘5上设置有一未示出的磁密封装置，该磁密封装置能够安装在内面板I的接收部6中。一隔热层7与内面板I邻接，该隔热层通过发泡一液体的初始部件构成。隔热层7将内面板I与外面板8连接成一很大程度上形状稳定的门本体。根据图1，外面板8多件式地构成并且包括一很大程度上占据门正面的板元件，该板元件在图1中为一由一抗弯刚性的承载板10和一在可见侧的装饰板11组成的复合板(Plattenverbund)。根据图1，复合板9的在安装状态下垂直的侧边缘13在侧面的门框压条17的保持型廓中被夹住。根据本发明，该门框压条17例如为具有连续恒定的轮廓的铝挤压条。在图1中，保持型廓15直接布置在门框压条17的正面侧的角区域16中。在深度方向I上，直接从保持型廓15向后成角度地折出一在结构深度方向I上对齐地定向的、狭窄的门侧壁19，该门侧壁泡沫密封地与内面板I的自由边缘5连接。在门框压条17的侧壁19中展开一大致三角形轮廓的、连续的把手槽。该制冷器具在组装状态下既在其上棱边上(图1)也在其未示出的下棱边上通过一水平走向的封闭元件23遮盖，该封闭元件例如可以由塑料注塑或者金属材料、如铝制造。在此，各封闭元件23的外轮廓大致匹配制冷器具门在上棱边以及下棱边上的轮廓走向，其中，内面板I以及门框压条17还有复合板19被对应的封闭元件23围住。这些封闭元件23还具有一孔式的接收部18，该接收部用于将门支承在制冷器具壳体上。在图2中放大地示出复合板9以及门框压条17的保持型廓15。因此，为了接收复合板9的侧边缘13，门框压条17在其朝向彼此的侧上分别具有一在在正面敞开的、阶梯形的缩回，该缩回在门结构深度方向y上是无侧凹的。因此，可以在发泡过程之前进行的外面板I组装之前，在结构深度方向I上将复合板9简单地放入到保持型廓15的在在正面敞开的缩回中。根据图1和2，该缩回直接成形在前部的门角区域16上，从而门框压条17的仅非常狭窄的向前的可见侧27能够被使用者看到。在图2中，门框压条17的向前可见的可见侧27为一顶头棱边33，该顶头棱边通过一斜置的中间条20过渡到门侧壁19中。在它的朝向复合板9的侧边缘13的侧上，外侧顶头棱边33过渡到一向后伸的拐角边31中，在该拐角边上衔接一向内成角度地折出的支承条34。该支承条34为复合板9提供大面积的支撑基础。如上面提到的，复合板9由与隔热泡沫邻接的承载板10和装饰元件11构成，该承载板和该装饰元件相互固定连接。根据图2，通过该向前敞开的、阶梯式的缩回，使复合板9的侧边缘13和门框压条17的顶头棱边33之间的一正面侧可见的可见接缝35露出。在此，缩回的结构高度c这样确定尺寸，使得它大致相应于复合板9的材料厚度。以这种方式，形成在图1和2中所示的、复合板9和门框压条17的可见侧27之间表面齐平的过渡。通过这种特殊的实施方案，在使用者的视觉方向上，门框压条17基本上不可见地处于复合板9之后，从而产生无框制冷器具门的印象。在图3中，在另一实施例中，将保持型廓构造为在在正面敞开的接收槽。板元件9的边缘段24嵌入在保持型廓的在正面敞开的接收槽中。该边缘段绕一正面棱边25向后成角度地折出。为了构成该接收槽，已经在图2中提到的支承条34以一相对于外侧拐角边31反向地成角度地折出的内侧拐角边26延长。两个拐角边26，31之间的槽宽度b略大于板元件9的材料厚度。此外，在一内侧顶头棱边39上衔接一成直角向内地折出的第二支承条40，板元件9以其下侧与该第二支承条相贴靠。根据图3，使内侧拐角边26的内侧顶头棱边39在结构深度方向y上相对于门框压条17的外侧顶头棱边33前置一错位量Hi1。该错位量Hi1可以优选这样选择，使得侧边缘13与槽底、即支承条34隔开间距并且仅放置到内支承条40上。因此，接收槽构成在门侧面方向X上起作用的对中部，而内支承条40作为深度止挡部在将板元件9与门框压条17组装时使用。板元件9可以优选通过粘接连接与内支承条40材料锁合地接合。通过门框压条17的以错位量％后缩的可见侧27，在使用者视觉方向上也产生无框制冷器具门的印象。在图4的实施例中，保持型廓也构造有一在正面敞开的接收槽。与图3不同的是，在图4中门框压条17的可见侧27不向后错位，而是与板元件9面齐平地构造，更确切地说在它们之间存在可见接缝35的情况下面齐平地构造，如已经在图2中示出的那样。因此，与图3不同的是，在图4中第二拐角边26和内支承条40之间的内侧顶头棱边39以一错位量m3相对于外侧顶头棱边33后缩。在此，该错位量m3大致相应于板元件9的材料厚度。在图5中，门框压条17的保持型廓15大致和在图1和图2中所示的一样地构成。然而与图1和2不同的是，在图5中，装饰元件11的边缘区段14在门侧面方向X上超出下面的承载板10 —余量a。承载板10的材料厚度这样确定尺寸，使得它大致齐平地以门框压条17的可见侧27终止。由此，装饰元件11可以以它的边缘区段14在视觉上不可见地超过门框压条17的前部的可见侧27。该余量a这样确定尺寸，使得门框压条17在使用者的视觉方向上完全不可见地布置在装饰元件11的边缘区段14的后面。在图6和7中不出另一实施例,其中，图中所不的保持型廓也具有一在器具侧面方向上外部的拐角边31，该拐角边过渡到一成角度地折出的支承条34中。与前述的图不同的是，在该在结构深度方向y上对齐的拐角边31中设置一附加的接收槽43。该接收槽的槽宽度这样匹配，使得能够插入一相对而言薄壁的装饰元件44。替代地，取代该薄壁的装饰元件44，根据图7使用一厚壁的装饰元件，该厚壁装饰元件的材料厚度基本上相应于所述缩回的结构高度C。因此在图7中，接收槽43不具有功能地保留并且该接收槽被厚壁装饰元件9的侧边缘13遮盖。参考标记列表I 内面板3 梁5 边6 接收部7 隔热层8 外面板9 板元件10承载板11装饰元件12承载板的边缘区段13侧边缘14装饰元件的边缘区段15保持型廓16 角区域17门框压条
18接收部19侧壁20中间条21把手槽23封闭元件24成角度地折出的边缘区段25正面棱边26内侧拐角边27门框压条的可见侧31外侧拐角边
33外侧顶头棱边34支承条35可视接缝39内侧顶头棱边40内支承条43接收槽44薄壁的装饰元件Hi1, m2, m3 错位量a 侧面余量b 槽宽度c 结构高度X 侧面方向上y 深度方向上
权利要求
1.制冷器具门，具有:一朝向制冷器具的冷却室的内面板(1)，一外面板(8)以及一布置在内面板和外面板之间的、尤其通过发泡产生的隔热层(7)，该外面板(8)具有一大面积的、与隔热层(7)邻接的板元件(9)，该板元件的侧边缘(13)在侧面的门框压条(17)中被夹住，其特征在于，所述门框压条(17)具有一在门结构深度方向(y)上无侧凹的保持型廓(15)，所述板元件(9 )能够在结构深度方向(y )上装入到该保持型廓中。
2.根据权利要求1的制冷器具门，其特征在于，所述保持型廓(15)具有一在正面敞开的、阶梯式的缩回。
3.根据权利要求1或2的制冷器具门，其特征在于，所述保持型廓(15)由一在结构深度方向(y)上向后伸的拐角边(31)和由一与连接在该拐角边上的、成角度地折出的支承条(34)限界。
4.根据权利要求3的制冷器具门，其特征在于，所述向后伸的拐角边(31)在一顶头棱边(33)上过渡到所述门框压条(17)的一可见侧(27)中。
5.根据权利要求3或4的制冷器具门，其特征在于，所述门框压条(17)的向后伸的拐角边(31)在门侧面方向(X)上分别布置在板元件侧边缘(13)之外。
6.根据上述权利要求中任一项的制冷器具门，其特征在于，所述板元件(9)的侧边缘(13)正面侧可见地露出，并且尤其该板元件(9)的侧边缘(13)通过可见接缝(35)连接到所述门框压条(17)上。
7.根据以上权利要求中任一项的制冷器具门，其特征在于，所述装饰元件(11)的可见侧(27)基本上是无阶梯的，也就是说，面齐平地过渡到侧面的门框压条(17)中。
8.根据上述权利要求中任一项的制冷器具门，其特征在于，所述保持型廓(15)具有一在结构深度方向(y)上在正面敞开的接收槽，所述板元件(9)的一尤其绕一正面棱边(25)成角度地折出的边缘区段(24)能够插入到该接收槽中。
9.根据权利要求8的制冷器具门，其特征在于，为了构造所述接收槽，所述支承条(34)以一向前成角度地折出的内侧拐角边(26)延长，该内侧拐角边在侧面方向(X)上与外侧拐角边(31)间隔一槽宽度(b)。
10.根据权利要求9的制冷器具门，其特征在于，所述接收槽的槽宽度(b)基本上相应于所述板元件(9)的边缘区段(24)的材料厚度。
11.根据权利要求9或10的制冷器具门，其特征在于，所述门框压条(17)的内侧拐角边(26)在一内侧顶头棱边(39)上过渡到第二支承条(40)中，所述板元件(9)以它的背离可见侧的侧面与该第二支承条相贴靠。
12.根据权利要求11的制冷器具门，其特征在于，所述内侧拐角边(26)和所述第二支承条(40)之间的内侧顶头棱边(39)在结构深度方向(y)上相对于所述外侧顶头棱边(33)前置一错位量(Hl1)15
13.根据权利要求8至12中任一项的制冷器具门，其特征在于，所述板元件(9)的正面棱边(25)在结构深度方向(y)上相对于所述外侧顶头棱边(33)前置一错位量(m2)。
14.根据权利要求11的制冷器具门，其特征在于，所述内侧拐角边(26)和所述第二支承条(40)之间的内侧顶头棱边(39)在结构深度方向(y)上相对于所述外侧顶头棱边(33)后缩一错位量(m3)，并且所述错位量(m3)尤其相应于所述板元件(9)的材料厚度。
15.根据前述权利要求中任一项的制冷器具门，其特征在于，所述板元件(9)具有一边缘区段(14)，该边缘区段在侧面方向(X)上超出该板元件(9)的另一边缘区段(12)—余量(a)。
16.制冷器具、尤其家 用制冷器具，具有 一根据上述权利要求中任一项的制冷器具门。
全文摘要
本发明涉及一种制冷器具门，具有一朝向制冷器具的冷却室的内面板(1)，一外面板(8)以及一布置在内面板和外面板之间的、尤其通过发泡产生的隔热层(7)，该外面板(8)具有一大面积的、与隔热层(7)邻接的板元件(9)，该板元件的侧边缘(13)在侧面的门框压条(17)中被夹住。根据本发明，所述门框压条(17)具有一在门结构深度方向(y)上无侧凹的保持型廓(15)，所述板元件(9)在结构深度方向(y)上装入到该保持型廓中。
文档编号F25D23/02GK103210267SQ201180055503
公开日2013年7月17日 申请日期2011年11月7日 优先权日2010年11月17日
发明者C·贝克, M·艾歇尔, R·施陶德, T·蒂舍尔 申请人:Bsh博世和西门子家用电器有限公司