一种热泵集中控制系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种热泵集中控制系统，包括多组连接器及与之相连的控制器及多组热泵，所述控制器由控制面板、显示终端、输入终端及内部的控制单元组成，多组连接器按不同的物理地址并联连接，在热泵与控制器之间通过连接器实现交互连接，通过多组连接器将多组热泵与控制器连接，内置控制程序实现多组热泵功能实现的集中控制；适用于带485接口的多台机集中控制,能够在控制器上面显示控制整个机器系统,并监控各机器工作状态，可以连接控制器的串口或USB接口，操作简单，使用方便。
【专利说明】一种热泵集中控制系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及热泵控制【技术领域】，尤其涉及一种热泵集中控制系统。
【背景技术】
[0002]热泵是一种将低温热源的热能转移到高温热源的装置。通常用于热泵装置的低温 热源是我们周围的介质一空气、河水、海水，城市污水，地表水，地下水，中水，消防水池，或 者是从工业生产设备中排出助工质，这些工质常与周围介质具有相接近的温度。热泵装置 的工作原理与压缩式制冷机是一致的；在小型空调器中，为了充分发挥它的效能，在夏季空 调降温或在冬季取暖，都是使用同一套设备来完成的。在冬季取暖时，将空温器中的蒸发器 与冷凝器通过一个换向阀来调换工作，在夏季空调降温时，按制冷工况运行，由压缩机排出 的高压蒸汽，经换向阀(又称四通阀)进入冷凝器，制冷剂蒸汽被冷凝成液体，经节流装置进 入蒸发器，并在蒸发器中吸热，将室内空气冷却，蒸发后的制冷剂蒸汽，经换向阀后被压缩 机吸入，这样周而复始，实现制冷循环。在冬季取暖时，先将换向阀转向热泵工作位置，于是 由压缩机排出的高压制冷剂蒸汽，经换向阀后流入室内蒸发器(作冷凝器用)，制冷剂蒸汽 冷凝时放出的潜热，将室内空气加热，达到室内取暖目的，冷凝后的液态制冷剂，从反向流 过节流装置进入冷凝器(作蒸发器用)，吸收外界热量而蒸发，蒸发后的蒸汽经过换向阀后 被压缩机吸入，完成制热循环。这样，将外界空气(或循环水)中的热量“泵”入温度较高的 室内，故称为“热泵”，要实现热泵功能，需要控制器配置控制系统来实现，传统的控制方法 是独立的控制系统控制独立热泵，一对一的控制模式无法同时满足多组热泵的同步控制。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于，针对现有技术的不足，提供一种热泵集中控制系统，在热 泵与控制器之间通过连接器实现交互连接，通过多组连接器将多组热泵与控制器连接，内 置控制程序实现多组热泵功能实现的集中控制。
[0004]为有效解决上述问题，本实用新型采取的技术方案如下:
[0005]一种热泵集中控制系统，包括多组连接器及与之相连的控制器及多组热泵，所述 控制器由控制面板、显示终端、输入终端及内部的控制单元组成，多组连接器按不同的物理 地址并联连接。
[0006]特别的，所述连接器通过串口或USB转串口直接与所述控制器连接。
[0007]特别的，所述连接器通过数据传输总线或信号传输电路分别与控制器及热泵相互 连接。
[0008]特别的，所述控制面板上分别设有多组功能控制按键。
[0009]特别的，所述控制单元内部集成控制程序。
[0010]特别的，所述显示终端由数字显示终端或模拟信号输出装置组成。
[0011]特别的，所述输入终端由数据输入装置及按键装置组成。
[0012]特别的，所述连接器与热泵组数一对一连接，所述连接器与所述控制器多对一连接。
[0013]本实用新型的有益效果:本实用新型提供的热泵集中控制系统在热泵与控制器之 间通过连接器实现交互连接，通过多组连接器将多组热泵与控制器连接，内置控制程序实 现多组热泵功能实现的集中控制；适用于带485接口的多台机集中控制，能够在控制器上 面显示控制整个机器系统，并监控各机器工作状态，可以连接控制器的串口或USB接口，操 作简单，使用方便。
[0014]下面结合附图对本实用新型进行详细说明。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型公开的热泵集中控制系统组成结构图；
[0016]图2是本实用新型公开的热泵集中控制系统整体结构图；
[0017]图3是本实用新型公开的控制器内部主板结构图；
[0018]图4是本实用新型公开的连接器连接关系示意图。
【具体实施方式】
[0019]实施例:
[0020]如图1及图2所示，本实施例公开的热泵集中控制系统，包括多组连接器及与之相 连的控制器及多组热泵，所述控制器由控制面板、显示终端、输入终端及内部的控制单元组 成，多组连接器按不同的物理地址并联连接。
[0021]所述连接器通过串口或USB转串口直接与所述控制器连接。所述连接器通过数据 传输总线或信号传输电路分别与控制器及热泵相互连接。所述控制面板上分别设有多组功 能控制按键。所述控制单元内部集成控制程序。所述显示终端由数字显示终端或模拟信号 输出装置组成。所述输入终端由数据输入装置及按键装置组成。所述连接器与热泵组数一 对一连接，所述连接器与所述控制器多对一连接。
[0022]该实施例技术原理如下:
[0023]如图3及图4所示，本实施例中，热泵集中控制系统的控制器适用于带485接口的 多台机集中控制，能够在控制器上面显示控制整个机器系统，并监控各机器工作状态。可 以连接控制器的串口或usb 口，联机总数〈128台，联机距离〈1500米，各个热泵的连接端口 可靠连接到连接器上，连接器可靠接入控制器端口，如果多台连接器，必须保证各个连接 器设置的地址不同，并按1-8的顺序设置，各个机器的地址也必须设置不同，按1-16的地 址设置，各个连接系统连接好后，并通电，然后运行控制程序。
[0024]保证各连接部分连接好后，运行控制程序(如果用户用usb 口连接，需要先安装 USb转串口的软件，然后再运行，如果客户机器上面有串口，请把控制器连接到串口，以免 造成端口冲突)，一般运行控制程序后，10秒后就能正常连接，不需要任何设置，所以运行 后请等待10秒。
[0025]其中连机端口设定如下:
[0026]a.端口选择:一般会自动设置为合适端口，如果第一次连接时，没有连接好，可 以在coml_com9之间选择合适端口 ；
[0027]b.波特率选择:一般默认，不需选择；[0028]c.请选择联机操作:说明端口是否可用，如果变红色，说明所选端口不能用，需 要重新选择com ；
[0029]d.如果显示打开端口，请等待10秒建立连接，不能马上修改端口。
[0030]其中联机状态如下:
[0031]a.联机号代表显示的机器编号，所有参数为本机器的；
[0032]b.联机总数代表全部机器的总数，当通信正常时才可以修改；
[0033]c.手动:可以选择所需要观察的机器参数并锁定，此时可以修改联机号内容；
[0034]d.自动:每隔一段时间，轮流显示各机器状态；
[0035]e.当选联机号为0时，这时发送开关机命令为全系统，所有机器按显示的开关机 状态工作；
[0036]f.联机号为0不能锁定；
[0037]g.联机号为0时，机器没有返回信号，有可能显示通讯不正常，可以忽略；
[0038]h.如果需要修改联机号，请在设置修改，模式转换，温度修改，强制化霜等后等 待10秒，否则所设参数可能没有正确设置。
[0039]其中控制面板设定如下:
[0040]a.可以控制联机号对应的机器的开关机，模式，温度等
[0041]b.如果需要修改联机号，当面板进行操作后，请等待10秒，否则机器可能没有 正确接收数据。
[0042]本实用新型并不限于上述实施方式，凡采用和本实用新型相似结构来实现本实用 新型目的的所有方式，均在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种热泵集中控制系统，其特征在于，包括多组连接器及与之相连的控制器及多组 热泵，所述控制器由控制面板、显示终端、输入终端及内部的控制单元组成，多组连接器按 不同的物理地址并联连接。
2.根据权利要求1所述热泵集中控制系统，其特征在于，所述连接器通过串口或USB转 串口直接与所述控制器连接。
3.根据权利要求1所述热泵集中控制系统，其特征在于，所述连接器通过数据传输总 线或信号传输电路分别与控制器及热泵相互连接。
4.根据权利要求1所述热泵集中控制系统，其特征在于，所述控制面板上分别设有多 组功能控制按键。
5.根据权利要求1所述热泵集中控制系统，其特征在于，所述控制单元内部集成控制程序。
6.根据权利要求1所述热泵集中控制系统，其特征在于，所述显示终端由数字显示终 端或模拟信号输出装置组成。
7.根据权利要求1所述热泵集中控制系统，其特征在于，所述输入终端由数据输入装 置及按键装置组成。
8.根据权利要求1所述热泵集中控制系统，其特征在于，所述连接器与热泵组数一对 一连接，所述连接器与所述控制器多对一连接。
【文档编号】F25B49/00GK203432176SQ201320429417
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2013年7月18日 优先权日:2013年7月18日
【发明者】贾鹏冲 申请人:贾鹏冲