吧台门的外壳组件及具有它的用于冰箱的吧台门的制作方法

文档序号:4784687阅读:197来源:国知局
吧台门的外壳组件及具有它的用于冰箱的吧台门的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种吧台门的外壳组件及具有它的用于冰箱的吧台门,该吧台门的外壳组件包括:基座和门壳。所述基座内形成有前侧敞开的容纳腔;所述门壳盖设在所述基座前侧且封盖所述容纳腔,所述门壳的周沿设有向后延伸的翻边,所述翻边与所述基座相连,且所述翻边的沿前后方向上的至少一部分的外表面与所述基座的侧壁的外表面齐平或高出所述基座的侧壁的外表面。根据本发明实施例的吧台门的外壳组件,可以避免基座和门壳之间的配合间隙形成在外壳组件的外表面上,从而使外壳组件的外形美观,避免由于基座和门壳之间的配合间隙导致外壳组件的外表面上容易堆积灰尘,便于外壳组件的前表面的清洗。
【专利说明】吧台门的外壳组件及具有它的用于冰箱的吧台门

【技术领域】
[0001]本发明涉及家电领域,特别涉及一种吧台门的外壳组件及具有它的用于冰箱的吧台门。

【背景技术】
[0002]相关技术中的吧台门的结构比较复杂,部件较多(吧台前盖、吧台门门壳、吧台门基座、金属加强板、锁扣、左右轴、磁铁等主要部件组成),尤其是吧台面板组件装配起来较复杂,并且此种结构吧台门门壳与吧台前盖四周会产生夹皮,不易处理,影响美观。
[0003]现有结构技术缺点是:一、先把吧台门门壳与吧台前盖组装好,吧台门门壳比吧台前盖高出0.5_,装配工艺复杂,并且装配完成后吧台门的前表面的边缘存在缝隙(吧台门门门壳与吧台前盖之间),正面缝隙的存在影响外观,并且缝隙中的夹皮(一层冰箱出厂前需要撕掉的门体壳板材上的保护膜)不易清理;二、由于吧台门门壳的基材厚度为0.5mm,发泡后易变形,所以需要在吧台门门壳内侧在增加一块0.4_厚加强板,相对操作复杂,成本也高。


【发明内容】

[0004]本发明旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此,本发明提出了一种吧台门的外壳组件,避免基座和门壳的配合间隙形成在外壳组件的前表面上。
[0005]本发明还提出了一种具有该外壳组件的用于冰箱的吧台门。
[0006]根据本发明实施例的吧台门的外壳组件,包括:基座和门壳。所述基座内形成有前侧敞开的容纳腔;所述门壳盖设在所述基座前侧且封盖所述容纳腔,所述门壳的周沿设有向后延伸的翻边,所述翻边与所述基座相连,且所述翻边的沿前后方向上的至少一部分的外表面与所述基座的侧壁的外表面齐平或高出所述基座的侧壁的外表面。
[0007]根据本发明实施例的吧台门的外壳组件,可以避免基座和门壳之间的配合间隙形成在外壳组件的外表面上,从而使外壳组件的外形美观,避免由于基座和门壳之间的配合间隙导致外壳组件的外表面上容易堆积灰尘,便于外壳组件的前表面的清洗。
[0008]另外,根据本发明上述实施例的吧台门的外壳组件,还可以具有如下附加的技术特征:
[0009]根据本发明的一个实施例,所述翻边的前部的外表面高出所述基座的侧壁的外表面,且所述翻边的后部伸入所述基座内。
[0010]根据本发明的一个实施例,所述翻边的所述后部形成有卡槽,且所述基座的侧壁的内表面上设有卡持在所述卡槽内的卡凸。
[0011]根据本发明的一个实施例,所述卡凸的前表面呈从所述基座的侧壁的内表面向所述基座的中心并向后倾斜延伸的斜面形状。
[0012]根据本发明的一个实施例,所述翻边为由位于前部的第一折弯段、位于后部的第二折弯段以及连接所述第一折弯段和第二折弯段的连接段配合形成的台阶状,所述第一折弯段的外表面高出所述基座的侧壁的外表面,所述第二折弯段卡持在所述容纳腔的内壁面上。
[0013]根据本发明的一个实施例,所述门壳成矩形,所述翻边包括相互间隔开布置的形成在所述门壳上沿的上翻边部、形成在所述门壳下沿的下翻边部、形成在所述门壳左沿的左翻边部以及形成在所述门壳右沿的右翻边部,所述上翻边部、所述下翻边部、所述左翻边部和所述右翻边部中的至少一部分与所述基座相卡持。
[0014]根据本发明的一个实施例,所述门壳与所述翻边由一体钣金成型。
[0015]根据本发明实施例的用于冰箱的吧台门,包括:外壳组件、锁扣、第一门轴组件和第二门轴组件。所述外壳组件为根据本发明前述实施例所述的外壳组件;所述锁扣的一部分设在所述外壳组件内,且所述锁扣的锁头伸出所述外壳组件的后表面;所述第一门轴组件固设在所述容纳腔内,且所述第一门轴组件具有伸出所述容纳腔的左侧壁的第一轴部;所述第二门轴组件固设在所述容纳腔内,且所述第二门轴组件具有伸出所述容纳腔的右侧壁的第二轴部。由此,简化了该吧台门的结构,且使吧台门装配方便、外形美观。

【专利附图】

【附图说明】
[0016]图1是本发明一个实施例的用于冰箱的吧台门的主视图。
[0017]图2是图1中截面A-A的剖视图。
[0018]图3是图2中圈示B的局部放大示意图。
[0019]图4是图1的左视图。
[0020]图5是图1的俯视图。
[0021]图6是本发明一个实施例的用于冰箱的吧台门的爆炸示意图。
[0022]附图标记:
[0023]吧台门100,
[0024]外壳组件I,基座11,门壳12,翻边13,容纳腔101,卡槽102,卡凸103,第一折弯段131,第二折弯段132,连接段133,基座11的侧壁111,基座11的侧壁111的内表面113,基座11的侧壁111的外表面112,卡凸103的前表面104,第一折弯段131的外表面1311,
[0025]第一门轴组件21,第一轴部211,
[0026]第二门轴组件22,
[0027]锁扣3,
[0028]磁铁4。

【具体实施方式】
[0029]下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
[0030]在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底” “内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
[0031]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0032]在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0033]在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0034]下面参照附图详细描述本发明实施例的吧台门的外壳组件I。
[0035]如图1至图6所示,根据本发明实施例的吧台门的外壳组件1,包括:基座11和门壳12。
[0036]具体而言,基座11内形成有前侧敞开的容纳腔101。门壳12盖设在所述基座11前侧,且门壳12封盖所述容纳腔101,门壳12的周沿设有向后延伸的翻边13,翻边13与基座11相连,且翻边13的沿前后方向上的至少一部分的外表面与基座11的侧壁111的外表面112齐平,或翻边13的沿前后方向上的至少一部分的外表面高出基座11的侧壁111的外表面112。换言之,门壳12和基座11之间的配合间隙形成在该外壳组件I的外周面(即外壳组件I的上端面、下端面、左端面和右端面中的至少一部分)上,或者门壳12和基座11之间的配合间隙形成在该外壳组件I的后表面上。
[0037]其中,可以将翻边部13分为沿前后方向分为前部、后部以及中部,则前述的翻边13的沿前后方向上的至少一部分的外表面是指所述的前部、后部和中部中的至少一部分。
[0038]另外,在翻边13的沿前后方向上的至少一部分的外表面高出基座11的侧壁111的外表面112的描述中,所述的高出是相对于外壳组件I的中心处而言的。也就是说,翻边13的沿前后方向上的至少一部分的外表面与外壳组件I的中心处之间限定出第一预定距离,基座11的侧壁111的外表面112与外壳组件I的中心处限定出第二预定距离,该第一预定距离不小于该第二预定距离。
[0039]根据本发明实施例的吧台门的外壳组件1,可以避免基座11和门壳12之间的配合间隙形成在外壳组件I的外表面上,从而使外壳组件I的外形美观,避免由于基座11和门壳12之间的配合间隙导致外壳组件I的外表面上容易堆积灰尘,便于外壳组件I的前表面的清洗。
[0040]此外,还避免了由于基座11和门壳12之间的夹皮清理不干净影响外壳组件I的前表面的美观效果。
[0041]如图3所示,在本发明的一些实施例中,翻边13的前部的外表面高出基座11的侧壁111的外表面112,且翻边13的后部伸入基座11内。因此,通过翻边13的前部的外表面高出基座11的侧壁111的外表面,使基座11与门壳12之间的配合间隙形成在外壳组件I的周面上,而且,通过翻边13的后部伸入基座11内可以使翻边13的结构稳定,具体而言,在吧台门发泡过程中,发泡液将对吧台门存在着由内向外的推力,翻边13的后部伸入基座11内,在发泡的作用下可以使翻边13与基座11的内壁面贴合更加紧密。
[0042]当然,也可以将翻边13包覆在基座11的外表面上,但是如果仅将翻边13的后部包覆基座11的外表面的方式将基座11和门壳12组装到一起,容易导致翻边13向外炸开,这是因为,在发泡液的作用下,将使翻边13收到向外的推力。
[0043]有利地,如图3所示,翻边13的后部形成有卡槽102,且基座11的侧壁111的内表面113上设有卡持在卡槽102内的卡凸103。因此,通过卡凸103与卡槽102的配合使翻边13卡持在基座11的内侧壁面上,可以方便门壳12与基座11连接到一起,提高了外壳组件I的装配效率,且便于具有该外壳组件I的吧台门的发泡。
[0044]有利地,如图3所示,卡凸103的前表面104呈从基座11的侧壁111的内表面向基座11的中心并向后倾斜延伸的斜面形状。也就是说,将卡凸103的前表面设置成导向斜面的形状,在翻边13插入到基座11内的过程中,卡凸103前表面形成的导向斜面将会使翻边13更容易的插入,并便于卡凸103卡持在卡槽102内。
[0045]优选地,如图3所示,卡凸103被构造成截面为直角三角形的形状,其中,卡凸103的前表面的截面为直角三角形的斜边,从而不仅可以使翻边13快速的插入到基座11内,使卡凸103与卡槽102卡持到一起,而且还可以使卡凸103稳定地卡持在卡槽102内,从而提高基座11和门壳12之间配合的稳定性。
[0046]如图3所示,在本发明的一些实施例中,翻边13为由第一折弯段131、第二折弯段132以及连接段133配合形成的台阶状,其中,第一折弯段131位于翻边13的前部,第二折弯段132位于翻边13的后部,连接段133分别与第一折弯段131和第二折弯段132相连。
[0047]优选地,第一折弯段131与第二折弯段132相互平行,且连接段133分别与第一折弯段131和第二折弯段132垂直。
[0048]第一折弯段131的外表面1311高出基座11的侧壁111的外表面112,第二折弯段132卡持在容纳腔101的内壁面上。
[0049]从而使翻边13的结构简单,便于翻边13与基座11卡持到一起。
[0050]如图4至图6所示,在本发明的一些实施例中,门壳12成矩形,翻边13包括上翻边部、下翻边部、左翻边部和右翻边部,且所述上翻边部、所述下翻边部、所述左翻边部和所述右翻边部相互间隔开布置。
[0051]其中,所述上翻边部形成在门壳12的上沿,所述下翻边部形成在门壳12的下沿,所述左翻边部形成在门壳12的左沿,所述右翻边部形成在门壳12的右沿,且所述上翻边部、所述下翻边部、所述左翻边部和所述右翻边部中的至少一部分与所述基座11相卡持。从而避免了由于翻边13的生产误差导致门壳12与基座11对齐困难以及卡扣困难的问题,从而提高了外壳组件I的装配效率。
[0052]另外,该翻边13也可以为环绕门壳12设置的环形侧板或其它形状。
[0053]有利地,门壳12与翻边13由一体钣金成型。其中,翻边13也可以相当于形成在门壳12上的加强筋,翻边13可以提高门壳12的结构强度,从而可以通过翻边13的加强作用,因此,在基座11和门壳12的装配过程中,由于门壳12具有较高的结构强度,可以省去传统的吧台门装配过程中必须安装的加强板,有效的减少了吧台门的装配元件,提高吧台门的装配效率并降低生产成本。
[0054]另外,通过钣金一体成型可以提高门壳12与翻边13之间的连接强度,且使门壳12和翻边13 —起形成的组件结构简单且生产方便。
[0055]如图1-图6所示,本发明还包括一种用于冰箱的吧台门100,该吧台门100包括:外壳组件1、第一门轴组件21、第二门轴组件22和锁扣3。
[0056]外壳组件I为根据权本发明前述实施例所述的外壳组件;第一门轴组件21固设在容纳腔101内,且第一门轴组件21具有伸出容纳腔101的左侧壁的第一轴部211 ;第二门轴组件22固设在容纳腔101内,且第二门轴组件22具有伸出容纳腔101的右侧壁的第二轴部;锁扣3的一部分设在外壳组件I内,且锁扣3的锁头31伸出外壳组件I的后表面。
[0057]根据本发明实施例的用于冰箱的吧台门100,结构简单,装配方便,且外形美观。
[0058]本发明主要是重新设计吧台门门壳12及吧台基座11等重要零部件,通过吧台门壳12的折弯成型增强门壳12的强度,取消相关技术中的吧台前盖和金属加强板,解决零部件多的问题,同时把装配缝隙移到不可视面,避免正面缝隙、夹皮的出现。本发明主要是解决了原有的吧台装配复杂、正面出现缝隙、夹皮的缺陷,提高了可制造性与产品品质品味,核心技术是新型吧台门门壳、吧台基座及他们的结构造型和配合方式的。
[0059]本发明的吧台门的装配顺序:
[0060]1、将磁铁4装配到基座11上,外面用海绵密封固定;
[0061]2、将锁扣3与螺钉一起装配到基座11上;
[0062]3、将第一门轴组件21、第二门轴组件22与螺钉一起装配到基座11上;
[0063]4、在发泡过程中(注满发泡剂之后),将吧台门壳12迅速装配到吧台基座11上;
[0064]5、发泡完成后,将吧台门拆卸孔塞装配到吧台基座11上,
[0065]6、整个吧台门制造结束。
[0066]本发明的吧台门体结构简单,尤其是门壳造型简洁、新颖,装配过程中能减少工序,提高生产效率,并降低成本。门体正面外观看不见装配间隙,并且在撕门体保护膜时,正面不会出现保护膜夹皮,提高品质品味,给消费者一种清新、美观、高档次的印象。钣金成型的吧台门门壳造型的设计与吧台基座结构造型设计;吧台门门壳与吧台基座的装配方式的设计。
[0067]使用本发明的外壳组件1,改变了其中一些零部件结构,再装配成吧台门体。
[0068]此吧台门的核心技术在于:吧台门门壳12的造型很独特,门壳12通过钣金成型(冲切、折弯等工序)而成,装配方式很简单,就是在吧台基座充注好发泡剂后,再把吧台门壳安装到吧台基座11上。固定方式为:1、吧台门壳的四周小折边插接到吧台基座四周内±啬,通过吧台基座的内墙限位,保证门壳不会四周方向炸开;2、然后吧台基座内墙面上设计有一定数量的倒扣,与吧台门壳上相对应冲切孔配合,防止门壳前后掉落。
[0069]在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。
[0070]尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本发明的限制,本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
【权利要求】
1.一种吧台门的外壳组件,其特征在于,包括: 基座,所述基座内形成有前侧敞开的容纳腔; 门壳,所述门壳盖设在所述基座前侧且封盖所述容纳腔,所述门壳的周沿设有向后延伸的翻边,所述翻边与所述基座相连,且所述翻边的沿前后方向上的至少一部分的外表面与所述基座的侧壁的外表面齐平或高出所述基座的侧壁的外表面。
2.根据权利要求1所述的吧台门的外壳组件,其特征在于,所述翻边的前部的外表面高出所述基座的侧壁的外表面,且所述翻边的后部伸入所述基座内。
3.根据权利要求2所述的吧台门的外壳组件,其特征在于,所述翻边的所述后部形成有卡槽,且所述基座的侧壁的内表面上设有卡持在所述卡槽内的卡凸。
4.根据权利要求3所述的吧台门的外壳组件,其特征在于,所述卡凸的前表面呈从所述基座的侧壁的内表面向所述基座的中心并向后倾斜延伸的斜面形状。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的吧台门的外壳组件,其特征在于,所述翻边为由位于前部的第一折弯段、位于后部的第二折弯段以及连接所述第一折弯段和第二折弯段的连接段配合形成的台阶状,所述第一折弯段的外表面高出所述基座的侧壁的外表面,所述第二折弯段卡持在所述容纳腔的内壁面上。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的吧台门的外壳组件,其特征在于,所述门壳成矩形,所述翻边包括相互间隔开布置的形成在所述门壳上沿的上翻边部、形成在所述门壳下沿的下翻边部、形成在所述门壳左沿的左翻边部以及形成在所述门壳右沿的右翻边部,所述上翻边部、所述下翻边部、所述左翻边部和所述右翻边部中的至少一部分与所述基座相卡持。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的吧台门的外壳组件,其特征在于,所述门壳与所述翻边由一体钣金成型。
8.一种用于冰箱的吧台门,其特征在于,包括: 外壳组件,所述外壳组件为根据权利要求1-7中任一项所述的外壳组件; 锁扣,所述锁扣的一部分设在所述外壳组件内,且所述锁扣的锁头伸出所述外壳组件的后表面; 第一门轴组件,所述第一门轴组件固设在所述容纳腔内,且所述第一门轴组件具有伸出所述容纳腔的左侧壁的第一轴部; 第二门轴组件,所述第二门轴组件固设在所述容纳腔内,且所述第二门轴组件具有伸出所述容纳腔的右侧壁的第二轴部。
【文档编号】F25D23/02GK104296474SQ201410539237
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年10月13日 优先权日:2014年10月13日
【发明者】唐军, 郭小春 申请人:合肥华凌股份有限公司
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